一种自动薄膜封切包装机送料安全监测装置的制作方法

技术特征：
1.一种自动薄膜封切包装机送料安全监测装置，包括有工作框架(1)，其特征在于，所述位于工作框架(1)的右侧上设置有送料系统(2)，所述送料系统(2)的正上方设置有送膜系统(3)，所述送料系统(2)与送膜系统(3)之间设置有辅助机构(4)，所述送膜系统(3)的左侧设置有控制系统(5)，所述送料系统(2)的左侧设置有传送辅助机构(6)，所述送料系统(2)与传送辅助机构(6)之间设置有封切机构(7)，所述传送辅助机构(6)的下方设置有废膜回收系统(8)，所述位于封切机构(7)的上方安装设置有送料安全监测装置(9)。2.如权利要求1所述自动薄膜封切包装机送料安全监测装置，其特征在于，所述工作框架(1)由相应的型材焊接而成，所述送料系统(2)包括有工作板(201)，所述工作板(201)上设置有传送带(202)，所述传送带(202)可拆卸连接在工作板(201)上，所述工作板(201)上还安装设置有定位板(203)，所述定位板(203)的下方设置有限位板(204)，所述限位板(204)的下方设置有多组固定组件(205)。3.如权利要求1所述自动薄膜封切包装机送料安全监测装置，其特征在于，所述送膜系统(3)通过紧固件固定连接在工作框架(1)上，所述送膜系统(3)包括有储膜轮(301)，所述储膜轮(301)可转动连接在工作框架(1)上，所述储膜轮(301)的下方设置有传动机构(302)，所述传动机构(302)由相应的滚轮构成。4.如权利要求1所述自动薄膜封切包装机送料安全监测装置，其特征在于，所述辅助机构(4)包括有固定框(401)，所述固定框(401)通过紧固件固定连接在工作框架(1)上，所述工作框架(1)上穿设有多组连接杆(402)，所述连接杆(402)的末端连接有连接板(403)，所述连接杆(402)的右侧固定连接有三角限位刀(404)，所述连接板(403)与连接杆(402)之间设置有限位轴套(405)。5.如权利要求1所述自动薄膜封切包装机送料安全监测装置，其特征在于，所述封切机构(7)包括有安装框架(701)，所述安装框架(701)上前后对称设置有支撑杆(702)，所述支撑杆(702)套设有多组滑块(703)，前后相邻的所述滑块(703)之间设置有切刀(704)，所述切刀(704)下方设置有切刀控制装置(705)，所述切刀(704)具有加热功能，所述切刀控制装置(705)与送料系统(2)相互联动设置。6.如权利要求1所述自动薄膜封切包装机送料安全监测装置，其特征在于，所述传送辅助机构(6)包括有传送板(601)，所述传送板(601)可拆卸连接在工作框架(1)上，所述传送板(601)的左侧设置有传动轴(602)，所述传送板(601)的正下方设置有辅助装置(603)，所述辅助装置(603)包括有传送框架(604)，所述传送框架(604)上设置有多组滚轮。7.如权利要求1所述自动薄膜封切包装机送料安全监测装置，其特征在于，所述废膜回收系统(8)设置在工作框架(1)的底部，所述废膜回收系统(8)包括有废料收集轮(801)，所述废料收集轮(801)的左侧设置有收集轮驱动控制装置(802)，所述收集轮驱动控制装置(802)与封切机构(7)相互联动设置。8.如权利要求1所述自动薄膜封切包装机送料安全监测装置，其特征在于，所述送料安全监测装置(9)通过紧固件固定连接在工作框架(1)上，所述送料安全监测装置(9)包括有运行监测模块(901)，所述运行监测模块(901)采用矩形设计通过紧固件倾斜设置在工作框架(1)上，所述运行监测模块(901)上方设置有报警灯(902)。

技术总结
本实用新型提供一种自动薄膜封切包装机送料安全监测装置，其涉及包装装置领域，旨在解决现有设备的封切机构通过预定程序进行工作，遇到故障时封切机构仍继续工作，导致待包装物品损坏的问题。包括有工作框架，所述位于工作框架的右侧上设置有送料系统，所述送料系统的正上方设置有送膜系统，所述送料系统的左侧设置有传送辅助机构，所述送料系统与传送辅助机构之间设置有封切机构，所述传送辅助机构的下方设置有废膜回收系统，通过送料安全监测装置中的运行监测模块与控制系统两者相互配合，完成对整个物品的运行过程进行监控保，保证待包装的物品行至封切机构下方时，封切机构中的切刀不下行。中的切刀不下行。中的切刀不下行。


技术研发人员：柳杨
受保护的技术使用者：无锡群江机械科技有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/10/29