一种自动薄膜封切包装机送料安全监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装装置领域，具体涉及一种自动薄膜封切包装机送料安全监测装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平不断提高，拉动了我国包装业的快速发展。包装机是发展比较快的包装机械之一，拥有着广阔的发展前景，特别是收缩包装机。收缩包装机是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热，使薄膜收缩后包裹住产品的机器。
3.现有的用于物品薄膜封切包装的设备，在封切机构的上方设置在安全监测装置，封切机构中的切刀上行或下行动作，全程通过控制系统预先设定好的加工程序进行工作，封切机构在实际切膜工作中存在物品仍在切刀下方，切刀仍继续下行工作的情况时，设备仍继续工作造成待包装的物品破损引起严重的经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种自动薄膜封切包装机送料安全监测装置，以解决现有技术存在的现有设备的封切机构通过预定程序进行工作，遇到故障时封切机构仍继续工作，导致待包装物品损坏的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动薄膜封切包装机送料安全监测装置，包括有工作框架，所述位于工作框架的右侧上设置有送料系统，所述送料系统的正上方设置有送膜系统，所述送料系统与送膜系统之间设置有辅助机构，所述送膜系统的左侧设置有控制系统，所述送料系统的左侧设置有传送辅助机构，所述送料系统与传送辅助机构之间设置有封切机构，所述传送辅助机构的下方设置有废膜回收系统，所述位于封切机构的上方安装设置有送料安全监测装置。
6.优选的，所述工作框架由相应的型材焊接而成，所述送料系统包括有工作板，所述工作板上设置有传送带，所述传送带可拆卸连接在工作板上，所述工作板上还安装设置有定位板，所述定位板的下方设置有限位板，所述限位板的下方设置有多组固定组件。
7.优选的，所述送膜系统通过紧固件固定连接在工作框架上，所述送膜系统包括有储膜轮，所述储膜轮可转动连接在工作框架上，所述储膜轮的下方设置有传动机构，所述传动机构由相应的滚轮构成。
8.优选的，所述辅助机构包括有固定框，所述固定框通过紧固件固定连接在工作框架上，所述工作框架上穿设有多组连接杆，所述连接杆的末端连接有连接板，所述连接杆的右侧固定连接有三角限位刀，所述连接板与连接杆之间设置有限位轴套。
9.优选的，所述封切机构包括有安装框架，所述安装框架上前后对称设置有支撑杆，所述支撑杆套设有多组滑块，前后相邻的所述滑块之间设置有切刀，所述切刀下方设置有切刀控制装置，所述切刀具有加热功能，所述切刀控制装置与送料系统相互联动设置。
10.优选的，所述传送辅助机构包括有传送板，所述传送板可拆卸连接在工作框架上，
所述传送板的左侧设置有传动轴，所述传送板的正下方设置有辅助装置，所述辅助装置包括有传送框架，所述传送框架上设置有多组滚轮。
11.优选的，所述废膜回收系统设置在工作框架的底部，所述废膜回收系统包括有废料收集轮，所述废料收集轮的左侧设置有收集轮驱动控制装置，所述收集轮驱动控制装置与封切机构相互联动设置。
12.优选的，所述送料安全监测装置通过紧固件固定连接在工作框架上，所述送料安全监测装置包括有运行监测模块，所述运行监测模块采用矩形设计通过紧固件倾斜设置在工作框架上，所述运行监测模块上方设置有报警灯。
13.本实用新型带来的有益效果：
14.(1)本实用新型通过送料安全监测装置中的运行监测模块与控制系统两者相互配合，完成对整个物品的运行过程进行监控保，保证待包装的物品行至封切机构下方时，封切机构中的切刀不下行，提高薄膜封切包装机的整体实用性，降低企业生产的经济损失，实现了现代化加工生产；
15.(2)本实用新型结构紧凑，整体造价便宜便于工作人员安装生产加工，封切薄膜的整个过程中可控化，实现智能化生产加工，单次操作物品进行封膜工作，简化原有的工作程序提高封装的工作效率，解放了工作人员的劳动力。
附图说明
16.图1是根据本实用新型自动薄膜封切包装机的整体示意图；
17.图2是根据本实用新型自动薄膜封切包装机送料安全监测装置的整体示意图；
18.其中，1
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工作框架、2
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送料系统、201
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工作板、202
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传送带、203
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定位板、204
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限位板、205
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固定组件、3
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送膜系统、301
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储膜轮、302
‑ꢀ
传动机构、4
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辅助机构、401
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固定框、402
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连接杆、403
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连接板、404
‑ꢀ
三角限位刀、405
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限位轴套、5
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控制系统、6
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传送辅助机构、601
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传送板、602
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传动轴、603
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辅助装置、604
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传送框架、7
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封切机构、701
‑ꢀ
安装框架、702
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支撑杆、703
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滑块、704
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切刀、705
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切刀控制装置、 8
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废膜回收系统、801
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废料收集轮、802
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收集轮驱动控制装置、9
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送料安全监测装置、901
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运行监测模块、902
‑
报警灯。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
20.如图1
‑
2所示，本实用新型实施提供了一种自动薄膜封切包装机送料安全监测装置，包括有工作框架1，所述位于工作框架1的右侧上设置有送料系统2，所述送料系统2的正上方设置有送膜系统3，所述送料系统2与送膜系统3之间设置有辅助机构4，所述送膜系统 3的左侧设置有控制系统5，所述送料系统2的左侧设置有传送辅助机构6，所述送料系统2与传送辅助机构6之间设置有封切机构7，所述传送辅助机构6的下方设置有废膜回收系统8，所述位于封切机构7的上方安装设置有送料安全监测装置9。
21.进一步来说，所述工作框架1由相应的型材焊接而成，所述送料系统2包括有工作板201，所述工作板201上设置有传送带202，所述传送带202可拆卸连接在工作板201上，所述工作板201上还安装设置有定位板203，所述定位板203的下方设置有限位板204，所述限
位板204的下方设置有多组固定组件205。
22.进一步来说，所述送膜系统3通过紧固件固定连接在工作框架1 上，所述送膜系统3包括有储膜轮301，所述储膜轮301可转动连接在工作框架1上，所述储膜轮301的下方设置有传动机构302，所述传动机构302由相应的滚轮构成。
23.进一步来说，所述辅助机构4包括有固定框401，所述固定框401 通过紧固件固定连接在工作框架1上，所述工作框架1上穿设有多组连接杆402，所述连接杆402的末端连接有连接板403，所述连接杆 402的右侧固定连接有三角限位刀404，所述连接板403与连接杆402 之间设置有限位轴套405。
24.进一步来说，所述封切机构7包括有安装框架701，所述安装框架701上前后对称设置有支撑杆702，所述支撑杆702套设有多组滑块703，前后相邻的所述滑块703之间设置有切刀704，所述切刀704 下方设置有切刀控制装置705，所述切刀704具有加热功能，所述切刀控制装置705与送料系统2相互联动设置。
25.进一步来说，所述传送辅助机构6包括有传送板601，所述传送板601可拆卸连接在工作框架1上，所述传送板601的左侧设置有传动轴602，所述传送板601的正下方设置有辅助装置603，所述辅助装置603包括有传送框架604，所述传送框架604上设置有多组滚轮。
26.进一步来说，所述废膜回收系统8设置在工作框架1的底部，所述废膜回收系统8包括有废料收集轮801，所述废料收集轮801的左侧设置有收集轮驱动控制装置802，所述收集轮驱动控制装置802与封切机构7相互联动设置。
27.进一步来说，所述送料安全监测装置9通过紧固件固定连接在工作框架1上，所述送料安全监测装置9包括有运行监测模块901，所述运行监测模块901采用矩形设计通过紧固件倾斜设置在工作框架1 上，所述运行监测模块901上方设置有报警灯902。
28.所述自动薄膜封切包装机送料安全监测装置的工作原理如下：待包装的物品从送料系统2中往传送辅助机构6转移时，由送料安全监测装置中的运行监测模块901实时监测进入传送辅助机构6的物品，运行监测模块901与控制系统5两者相结合，直至物品完全封切机构 7时才进行第二次封切工作，保证待包装物品能够被完好的封切包装。一旦出现物品行至封切机构7下方时及时反馈给运行监测模块901上方的报警灯902，报警灯902及时作出物理警示。运行监测模块901 通过发射红外线完成监测工作，自动薄膜封切包装机的工作整个过程中运行监测模块901始终处于工作状态。
29.工作人员通过操作控制系统5驱动送膜系统3开始工作，送膜系统3中的储膜轮301开始放料配合传动机构302将薄膜输送至辅助机构4，薄膜在传动机构302中的滚轮相互作用下送达至三角限位刀404 上，将单一的一层薄膜经三角限位刀404变向折叠之后形成双层薄膜，再由工作框架1右侧的工作人员逐一将待包装的物品手动放置在送料系统2中的传送带202上，物品的顶部接触定位板203，物品的底部由限位板204进行固定，在传送带202的工作下将物品按照恒定的速度传送，此时物品已经进入薄膜中，当物品传送至封切机构7的前方时，控制系统5控制切刀704下行，切刀704在下行之前保证加热的指定的温度，切刀704切出物品左侧薄膜，由于切刀704带有温度将物品前侧的薄膜粘合，切刀704上行物品到达传送辅助机构6上，通过控制系统5的预先设定的程序物品后侧的薄膜预留指定的余量时，切刀704再次下行将物品右侧的薄膜粘合，包有薄膜的物品在传送板601作用下向左移动，通过传送辅助机构6中的传送框架604物品稳定的移送至放置区域中，通过传送框架604中
的多组滚轮保证薄膜中物品不会外漏，由于前后两侧以及上侧的薄膜均被粘合，留下唯一未被粘合的薄膜，作为最终加热抽空的薄膜口。在整个薄膜封切过程中产生的废料直接由废膜回收系统8中的收集轮驱动控制装置802 下切刀704上行时开始驱动废料收集轮801开始工作，收集整个封切包装过程中产生的废料。
30.综上所述，本实用新型通过送料安全监测装置中的运行监测模块与控制系统两者相互配合，完成对整个物品的运行过程进行监控保，保证待包装的物品行至封切机构下方时，封切机构中的切刀不下行，提高薄膜封切包装机的整体实用性，降低企业生产的经济损失，实现了现代化加工生产；结构紧凑，整体造价便宜便于工作人员安装生产加工，封切薄膜的整个过程中可控化，实现智能化生产加工，单次操作物品进行封膜工作，简化原有的工作程序提高封装的工作效率，解放了工作人员的劳动力。
31.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。