一种节能的自动化印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种节能的自动化印刷装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。当前为了减小耗材以及提高印刷效率，多使用节能的自动化印刷装置。
3.但是，现有技术中，节能的自动化印刷装置在使用过程中，纸张在移动过程中会和传送带产生相对位移，影响印刷效率，同时，纸张印刷油墨后，烘干时，纸张会产生一定程度形变，影响印刷质量。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能的自动化印刷装置，解决了纸张在移动过程中会和传送带产生相对位移的问题，还解决了烘干纸张会产生一定程度形变的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能的自动化印刷装置，包括框架，所述框架的内侧焊接有支座，所述支座上设置有支撑辊，所述支座上设置有电机，所述电机的输出轴和支撑辊固定连接，所述支撑辊上设置有传送带，所述传送带上开设有多个吸附孔，所述框架内焊接有支脚，所述支脚的上端焊接有罩体，所述罩体的下端固定安装有气泵，所述气泵靠近罩体的一端设置有抽吸管，所述罩体内套接有抽吸管，所述框架远离支座的一端内侧焊接有吊杆，所述吊杆的下端焊接有支撑板，所述支撑板靠近传送带的一端固定安装有喷码头，所述支撑板远离传送带的一端固定安装有热风机，所述热风机靠近传送带的一端设置有进气管，所述支撑板内套接有进气管，所述支撑板靠近传送带的一端焊接有出风罩，所述支撑板内滑动套接有两个导杆，两个所述导杆靠近传送带的一端设置压紧辊，所述压紧辊的外侧接触连接有传送带，所述导杆的外侧固定套接有限位块，所述导杆的外侧设置有弹簧。
6.优选的，所述罩体远离支脚的一端设置有凸块，所述凸块的外侧接触连接有传送带。
7.优选的，所述出风罩远离支撑板的一端开设有多个出风孔，多个所述出风孔均匀分布在出风罩的下端。
8.优选的，所述出风罩远离支撑板的一端内侧焊接有扰流板，所述扰流板位于进气管的下端。
9.优选的，所述导杆远离传送带的一端焊接有挡块，所述挡块的外侧接触连接有支撑板。
10.优选的，所述弹簧的一端接触连接有支撑板，所述弹簧的另一端接触连接有限位块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过通过在传送带上开设吸附孔，在罩体上安装气泵，气泵工作抽吸罩体内的空气，罩体内形成负压，通过吸附孔使得纸张被吸附在传送带的上端，进而避免纸张和传送带之间产生相对位移，提高印刷效率。
13.2、本实用新型通过通过在支撑板内套接导杆，导杆上的弹簧作用，使得导杆下端的压紧辊将纸张压紧在传送带上，通过设置两个导杆，使得两个压紧辊之间的纸张尺寸保持不变，进而避免在烘干过程中纸张产生形变，保证印刷质量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
16.图3为本实用新型图1中的b处放大图；
17.图4为本实用新型图1中的c处放大图。
18.图中：1、框架；2、支座；3、支撑辊；4、电机；5、传送带；6、吸附孔；7、支脚；8、罩体；9、气泵；10、抽吸管；11、凸块；12、吊杆；13、支撑板；14、喷码头；15、热风机；16、进气管；17、出风罩；18、出风孔；19、扰流板；20、导杆；21、压紧辊；22、挡块；23、限位块；24、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1、图4，一种节能的自动化印刷装置，包括框架1，框架1的内侧焊接有支座2，支座2上设置有支撑辊3，支座2上设置有电机4，电机4的输出轴和支撑辊3固定连接，支撑辊3上设置有传送带5，传送带5上开设有多个吸附孔6，框架1内焊接有支脚7，支脚7的上端焊接有罩体8，罩体8的下端固定安装有气泵9，气泵9靠近罩体8的一端设置有抽吸管10，罩体8内套接有抽吸管10，框架1远离支座2的一端内侧焊接有吊杆12，吊杆12的下端焊接有支撑板13，支撑板13靠近传送带5的一端固定安装有喷码头14，支撑板13远离传送带5的一端固定安装有热风机15，热风机15靠近传送带5的一端设置有进气管16，支撑板13内套接有进气管16，支撑板13靠近传送带5的一端焊接有出风罩17，支撑板13内滑动套接有两个导杆20，两个导杆20靠近传送带5的一端设置压紧辊21，压紧辊21的外侧接触连接有传送带5，导杆20的外侧固定套接有限位块23，导杆20的外侧设置有弹簧24。
22.请参阅图2，罩体8远离支脚7的一端设置有凸块11，凸块11的外侧接触连接有传送带5。通过设置凸块11，减小罩体8和传送带5之间的缝隙。
23.请参阅图3，出风罩17远离支撑板13的一端开设有多个出风孔18，多个出风孔18均匀分布在出风罩17的下端。通过设置多个出风孔18，可以对印刷纸张均匀烘干。
24.请参阅图1、图3，出风罩17远离支撑板13的一端内侧焊接有扰流板19，扰流板19位于进气管16的下端。通过设置扰流板19，使得出风罩17内的风从出风孔18均匀吹出。
25.请参阅图1、图4，导杆20远离传送带5的一端焊接有挡块22，挡块22的外侧接触连接有支撑板13。通过设置挡块22，对导杆20进行限位。
26.请参阅图4，弹簧24的一端接触连接有支撑板13，弹簧24的另一端接触连接有限位块23。通过设置弹簧24，使得压紧辊21将纸张压紧。
27.本实用新型具体实施过程如下：使用时，传送带5工作带动纸张移动，气泵9工作抽吸罩体8内的空气，使得罩体8内形成负压，通过吸附孔6使得纸张被吸附在传送带5的上端，进而避免纸张和传送带5之间产生相对位移，提高印刷效率，纸张经过支撑板13时，导杆20上的弹簧24作用，使得导杆20下端的压紧辊21将纸张压紧在传送带5上，同时热风机15工作向出风罩17内进入热风，通过出风孔18排出，通过设置两个导杆20，使得两个压紧辊21之间的纸张尺寸保持不变，进而避免在烘干过程中纸张产生形变，保证印刷质量。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种节能的自动化印刷装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内侧焊接有支座(2)，所述支座(2)上设置有支撑辊(3)，所述支座(2)上设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴和支撑辊(3)固定连接，所述支撑辊(3)上设置有传送带(5)，所述传送带(5)上开设有多个吸附孔(6)，所述框架(1)内焊接有支脚(7)，所述支脚(7)的上端焊接有罩体(8)，所述罩体(8)的下端固定安装有气泵(9)，所述气泵(9)靠近罩体(8)的一端设置有抽吸管(10)，所述罩体(8)内套接有抽吸管(10)，所述框架(1)远离支座(2)的一端内侧焊接有吊杆(12)，所述吊杆(12)的下端焊接有支撑板(13)，所述支撑板(13)靠近传送带(5)的一端固定安装有喷码头(14)，所述支撑板(13)远离传送带(5)的一端固定安装有热风机(15)，所述热风机(15)靠近传送带(5)的一端设置有进气管(16)，所述支撑板(13)内套接有进气管(16)，所述支撑板(13)靠近传送带(5)的一端焊接有出风罩(17)，所述支撑板(13)内滑动套接有两个导杆(20)，两个所述导杆(20)靠近传送带(5)的一端设置压紧辊(21)，所述压紧辊(21)的外侧接触连接有传送带(5)，所述导杆(20)的外侧固定套接有限位块(23)，所述导杆(20)的外侧设置有弹簧(24)。2.根据权利要求1所述的一种节能的自动化印刷装置，其特征在于：所述罩体(8)远离支脚(7)的一端设置有凸块(11)，所述凸块(11)的外侧接触连接有传送带(5)。3.根据权利要求1所述的一种节能的自动化印刷装置，其特征在于：所述出风罩(17)远离支撑板(13)的一端开设有多个出风孔(18)，多个所述出风孔(18)均匀分布在出风罩(17)的下端。4.根据权利要求1所述的一种节能的自动化印刷装置，其特征在于：所述出风罩(17)远离支撑板(13)的一端内侧焊接有扰流板(19)，所述扰流板(19)位于进气管(16)的下端。5.根据权利要求1所述的一种节能的自动化印刷装置，其特征在于：所述导杆(20)远离传送带(5)的一端焊接有挡块(22)，所述挡块(22)的外侧接触连接有支撑板(13)。6.根据权利要求1所述的一种节能的自动化印刷装置，其特征在于：所述弹簧(24)的一端接触连接有支撑板(13)，所述弹簧(24)的另一端接触连接有限位块(23)。

技术总结
本实用新型属于印刷技术领域，具体涉及一种节能的自动化印刷装置，包括框架，所述框架的内侧焊接有支座，所述支座上设置有支撑辊，所述支座上设置有电机，所述电机的输出轴和支撑辊固定连接，所述支撑辊上设置有传送带，所述传送带上开设有多个吸附孔，所述框架内焊接有支脚，所述支脚的上端焊接有罩体，所述罩体的下端固定安装有气泵，所述气泵靠近罩体的一端设置有抽吸管，所述罩体内套接有抽吸管。本实用新型通过通过在传送带上开设吸附孔，在罩体上安装气泵，气泵工作抽吸罩体内的空气，罩体内形成负压，通过吸附孔使得纸张被吸附在传送带的上端，进而避免纸张和传送带之间产生相对位移，提高印刷效率。提高印刷效率。提高印刷效率。


技术研发人员：王进筑
受保护的技术使用者：福建省名尚彩印包装有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/10/29