一种喷码设备降温装置的制作方法

本实用新型涉及设备降温领域，特别是涉及一种喷码设备降温装置。

背景技术：

目前在凹印机上装有在线喷码设备，由于设备安装在机器中，当温度过高时，喷码设备会启动自动保护装置，自动停喷，导致产品漏喷现象较多，从而降低了产品合格率，对原材料也造成了浪费。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种喷码设备降温装置，具有降温效果好、安装调节方便的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种喷码设备降温装置，包括冷风机、导风结构和伸缩支架，所述伸缩支架设于导风结构的底部，所述冷风机设于导风结构的一端，所述导风结构包括若干首尾相连的导风管，所述导风管的两端分别设有内挡块和外挡块，所述导风管的外挡块靠近内挡块的一面与相邻的导风管的内挡块的靠近外挡块的一面贴合，所述外挡块的周长大于与其贴合的内挡块的周长且小于该内挡块所在的导风管的内周长，所述外挡块和内挡块与相邻的导风管均设有间隙；所述伸缩支架包括支撑板、调节块、伸缩柱和固定板，所述支撑板的底端中部连接调节块，所述调节块的底部设有凹槽，所述伸缩柱的顶部插入凹槽与调节块连接，所述伸缩柱和调节块的连接部分穿设有旋转轴，所述伸缩柱的底部设有固定板。

上述技术方案的工作原理如下：

冷风机的出风口对准导风结构的一端吹入冷风，通过调节多个导风管之间的角度和调整伸缩支架的支撑高度和支撑角度实现对需要降温的位置进行降温，导风管可轻易拆卸或者伸缩来改变导风结构的长度。

导风结构和伸缩支架可自由伸缩，方便调节，适用于多种场合，导风管之间的间隙方便调节导风结构整体的角度，而伸缩支架可以将调整好角度的导风管固定好，整个装置灵活性高，适用于喷码设备的降温。

在进一步的技术方案中，所述支撑板与导风管贴合的面设有橡胶垫，增大摩擦力，防止支撑板和导风管相对滑动。

在进一步的技术方案中，所述导风结构远离冷风机的导风管内设有风机，解决导风结构过长或弯曲角度过大时风力过小的问题。

在进一步的技术方案中，所述导风管为铝材质，重量轻，成本低。

在进一步的技术方案中，相邻两根所述导风管连接的间隙处设有挡风片，所述挡风片为软质材料，防止冷气从导风管的间隙泄漏而降低冷却效率。

本实用新型的有益效果是：

1、导风结构和伸缩支架可自由伸缩，方便调节，适用于多种场合，导风管之间的间隙方便调节导风结构整体的角度，而伸缩支架可以将调整好角度的导风管固定好，整个装置灵活性高，适用于喷码设备的降温；

2、支撑板与导风管贴合的面设有橡胶垫，增大摩擦力，防止支撑板和导风管相对滑动；

3、导风结构远离冷风机的导风管内设有风机，解决导风结构过长或弯曲角度过大时风力过小的问题；

4、导风管为铝材质，重量轻，成本低；

5、相邻两根导风管连接的间隙处设有挡风片，挡风片为软质材料，防止冷气从导风管的间隙泄漏而降低冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述一种喷码设备降温装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述导风结构的截面示意图；

图3是本实用新型实施例所述伸缩支架的结构示意图。

附图标记说明：

10、冷风机；20、导风结构；21、导风管；22、风机；30、伸缩支架；31、支撑板；32、调节块；33、伸缩柱；34、固定板；35、旋转轴；40、喷码设备。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图3所示，一种喷码设备降温装置，包括冷风机10、导风结构20和伸缩支架30，伸缩支架30设于导风结构20的底部，冷风机10和喷码设备40分别设于导风结构20的两端，导风结构20包括若干首尾相连的导风管21，导风管21的两端分别设有内挡块和外挡块，导风管21的外挡块靠近内挡块的一面与相邻的导风管21的内挡块的靠近外挡块的一面贴合，外挡块的周长大于与其贴合的内挡块的周长且小于该内挡块所在的导风管21的内周长，外挡块和内挡块与相邻的导风管21均设有间隙；伸缩支架30包括支撑板31、调节块32、伸缩柱33和固定板34，支撑板31的两端设有卡块，支撑板31的底端中部连接调节块32，调节块32的底部设有凹槽，伸缩柱33的顶部插入凹槽与调节块32连接，伸缩柱33和调节块32的连接部分穿设有旋转轴35，伸缩柱33的底部设有固定板34。

上述技术方案的工作原理如下：

冷风机10的出风口对准导风结构20的一端吹入冷风，通过调节多个导风管21之间的角度和调整伸缩支架30的支撑高度和支撑角度实现对喷码设备40需要降温的位置进行降温，导风管21可轻易拆卸或者伸缩来改变导风结构20的长度。

导风结构20和伸缩支架30可自由伸缩，方便调节，适用于多种场合，导风管21之间的间隙方便调节导风结构20整体的角度，而伸缩支架30可以将调整好角度的导风管21固定好，整个装置灵活性高，适用于喷码设备40的降温。

在另外一个实施例中，支撑板31与导风管21贴合的面设有橡胶垫，增大摩擦力，防止支撑板31和导风管21相对滑动。

在另外一个实施例中，如图2所示，导风结构20远离冷风机10的导风管21内设有风机22，解决导风结构20过长或弯曲角度过大时风力过小的问题。

在另外一个实施例中，导风管21为铝材质，重量轻，成本低。

在另外一个实施例中，相邻两根导风管21连接的间隙处设有挡风片，挡风片为软质材料，防止冷气从导风管21的间隙泄漏而降低冷却效率。

在另外一个实施例中，如图3所示，支撑板31为可伸缩结构，根据不同大小的导风管21进行伸缩固定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种喷码设备降温装置，其特征在于，包括冷风机、导风结构和伸缩支架，所述伸缩支架设于导风结构的底部，所述冷风机设于导风结构的一端，所述导风结构包括若干首尾相连的导风管，所述导风管的两端分别设有内挡块和外挡块，所述导风管的外挡块靠近内挡块的一面与相邻的导风管的内挡块的靠近外挡块的一面贴合，所述外挡块的周长大于与其贴合的内挡块的周长且小于该内挡块所在的导风管的内周长，所述外挡块和内挡块与相邻的导风管均设有间隙；所述伸缩支架包括支撑板、调节块、伸缩柱和固定板，所述支撑板的底端中部连接调节块，所述调节块的底部设有凹槽，所述伸缩柱的顶部插入凹槽与调节块连接，所述伸缩柱和调节块的连接部分穿设有旋转轴，所述伸缩柱的底部设有固定板。

2.根据权利要求1所述的一种喷码设备降温装置，其特征在于，所述支撑板与导风管贴合的面设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种喷码设备降温装置，其特征在于，所述导风结构远离冷风机的导风管内设有风机。

4.根据权利要求1所述的一种喷码设备降温装置，其特征在于，所述导风管为铝材质。

5.根据权利要求4所述的一种喷码设备降温装置，其特征在于，相邻两根所述导风管连接的间隙处设有挡风片，所述挡风片为软质材料。

技术总结
本实用新型公开了一种喷码设备降温装置，包括冷风机、导风结构和伸缩支架，所述伸缩支架设于导风结构的底部，所述冷风机设于导风结构的一端，所述导风结构包括若干首尾相连的导风管，所述导风管的两端分别设有内挡块和外挡块，所述导风管的外挡块靠近内挡块的一面与相邻的导风管的内挡块的靠近外挡块的一面贴合，所述外挡块的周长大于与其贴合的内挡块的周长且小于该内挡块所在的导风管的内周长，所述外挡块和内挡块与相邻的导风管均设有间隙。本实用新型的一种喷码设备降温装置，具有降温效果好、安装调节方便的优点。

技术研发人员：李海坚
受保护的技术使用者：四川金时印务有限公司
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021.08.31