一种安装结构、面条机的制作方法

1.本实用新型属于面条机技术领域，尤其涉及一种安装结构、面条机。


背景技术：

2.面条机是一种采用平行辊压原理工作的机器，其原理是将面团、面皮送入平行滚动相向而行的二根面轴、二根面刀的中间通过后，得到辊压成薄片的面皮或者被带有键槽的面刀切割成面条，面条机最早是由美国人angelo vitantonio在1906年实用新型并获得专利，随后意大利制造商进行了改良，由此解决了西方人们想吃面条又不会手擀的困境；
3.自此以后，传统面条机主要由正前方装饰板、侧面装饰盖、侧面支架、底板（底板）、面刀、面轴、内部的撑杆等结构组成，在面条机的正前方装饰板的安装中，主要是将装饰板上设置四个插齿，通过将装饰板上四个插齿与面条机上预留的方孔进行挤压装配；
4.这种盖板装配方法安装困难，在安装过程中极易造成安装不到位、刮伤面条机、划伤施工人员等意外情况，装配过程也较为耗时耗力，并且在这种安装方式下也会造成盖板在阻力作用下造成较大的形变。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种安装结构、面条机装饰板的装配方法、面条机，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种安装结构，所述安装结构包括：
7.支架，所述支架至少设置有两组，且两组支架对称设置；
8.盖板，所述盖板设置有若干组，若干组盖板均设置在两组支架之间，且每一组盖板的两端均与所述支架相连接；
9.所述盖板一体化成型；
10.所述盖板与所述支架之间采用可拆卸式连接进行装配。
11.本实用新型实施例的另一目的在于提供一种面条机装饰板的装配方法，采用上述的一种安装结构，所述面条机装饰板的装配方法包括以下步骤：将所述支架与面条机进行固定连接，通过钣金工艺使所述盖板进行塑形，将所述盖板与两组支架均进行连接。
12.本实用新型实施例的另一目的在于提供一种面条机，所述面条机包括机器主体以及上述的一种安装结构，所述机器主体的两侧均与所述支架可拆卸式连接。
13.本实用新型实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：
14.本实用新型实施例提供的一种安装结构，通过将两组支架对称设置，通过钣金工艺将所述盖板一体化成型，再通过采用卡扣式、滑道式连接将所述盖板和所述支架进行装配连接；该实用新型结构简单，安装较为简便，通过固定式的连接，减少了因装配难度较大导致的安装不到位、刮伤面条机、划伤施工人员等意外情况的发生，安装过程省时省力，并且在安装后能够还能对机器主体造成支撑的效果，使机器主体不易在阻力作用下造成较大的形变。
附图说明
15.图1
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4为本实用新型实施例提供的一种安装结构的连接结构示意图；
16.图5为图1中锁定件的立体结构示意图；
17.图6为图1中凹槽的立体结构示意图；
18.图7为图1中支架的立体结构示意图
19.图8为本实用新型实施例提供的一种面条机的立体结构示意图。
20.附图中：1
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支架；2
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盖板；3
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底座；4
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调节件；5
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驱动辊；6
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外壳；7
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驱动件；8
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第一固定块；9
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第二固定块；10
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定位块；11
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锁定件；12
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出料口。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细地说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。为了使本实用新型的技术方案更加清楚，本领域熟知的工艺步骤及器件结构在此省略。应理解的是，相同的符号始终代表相同的要素。进而，在附图中的各种要素和区域是概略地图示的。因此，本实用新型的概念不限于显示在附图中的相对大小或间隔。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.如图1
‑
4所示，为本实用新型一个实施例提供的一种安装结构的结构图，包括：
25.一种安装结构，所述安装结构包括：
26.支架1，所述支架1至少设置有两组，且两组支架1对称设置；
27.盖板2，所述盖板2设置有若干组，若干组盖板2均设置在两组支架1之间，且每一组盖板2的两端均与所述支架1相连接；
28.所述盖板2一体化成型；
29.所述盖板2与所述支架1之间采用可拆卸式连接进行装配；
30.在本实用新型实施例中，本实用新型实施例通过将两组支架1对称设置，通过钣金工艺将所述盖板2一体化成型，再通过采用卡扣式、滑道式连接将所述盖板2和所述支架1进行装配连接；该实用新型结构简单，安装较为简便，通过固定式的连接，减少了因装配难度较大导致的安装不到位、刮伤面条机、划伤施工人员等意外情况的发生，安装过程省时省力，并且在安装后能够还能对机器主体造成支撑的效果，使机器主体不易在阻力作用下造成较大的形变。
31.如图2、图4和图7所示，作为本实用新型的一种优选实施例，两组支架1相对的一侧对称设置有若干组凸台，所述凸台包括第一固定块8和第二固定块9，所述第一固定块8和所述第二固定块9相对的一侧与所述盖板2卡扣式连接；
32.第一固定块8和第二固定块9，所述第一固定块8与所述第二固定块9分别与两组锁
定件11相连接，所述第一固定块8与所述第二固定块9优选采用冲压加工方法在所述支架1上加工制成，所述第一固定块8与所述第二固定块9的形状这里优选采用的是矩形，当所述盖板1的一侧与所述第一固定块8和所述第二固定块9相连接时，所述第一固定块8和所述第二固定块9的侧边与所述锁定件11相扣合，以形成支撑力，从而使所述盖板2与所述支架1之间不会轻易脱落。
33.如图2、图4和图7所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述凸台还包括定位块10，所述定位块10设置在第一固定块8和所述第二固定块9靠近所述盖板2的一侧；
34.优选的，当所述盖板2与所述第一固定块8和所述第二固定块9通过卡扣式进行连接时，所述定位块10用于将所述盖板2进行异形定位，以使所述盖板2与所述第一固定块8以及所述第二固定块9之间连接牢固；
35.定位块10，所述定位块10这里优选采用冲压的加工方法在所述支架1上加工制成，当所述盖板2所固定的位置需要异形覆盖时，通过钣金工艺将所述盖板2进行一体化成型，再通过所述定位块10将所述盖板2的折叠处进行定位，使所述盖板2在压力作用下不会轻易产生形变。
36.如图5所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述盖板2的两侧通过钣金工艺形成两组锁定件11，两组锁定件11与所述支架1之间均相连接；
37.锁定件11，所述锁定件11是所述盖板2钣金折弯形成的，所述锁定件11的形状这里优选采用的是“l”型，也可以根据需求选择，所述锁定件11的直角边与所述第一固定块8以及所述第二固定块9相契合，通过外力作用下，所述锁定件11可与所述第一固定块8以及所述第二固定块9以卡扣式连接进行装配。
38.如图6所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，两组锁定件11之间的位置通过钣金工艺形成凹槽；
39.凹槽，所述凹槽的形状可以采用三角形、弧形等，所述凹槽的形状根据所述盖板2所需覆盖的位置形状而决定，通过对所述盖板2进行钣金成型，将所述盖板2与所述支架1相连接，再通过所述定位件10将所述盖板2形成的凹槽处进行支撑固定，使所述盖板2与所述支架1连接牢固。
40.如图8所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，两组支架1之间的距离与所述盖板2的长度设置为相同；
41.优选的，所述两组支架1之间的距离与所述盖板2的长度设置为相同，使所述盖板2在覆盖所述机器主体的同时，能够对两组支架1起到支撑作用，进而使所述机器主体在运转的过程中产生的阻力不会轻易造成所述支架1和所述盖板2以及所述机器主体产生形变。
42.如图1
‑
7所示，本实用新型的一个实施例还提供了一种面条机装饰板的装配方法，采用上述的一种安装结构，所述面条机装饰板的装配方法还包括以下步骤：将所述支架1与面条机进行固定连接，通过钣金工艺使所述盖板2进行塑形，将所述盖板2与两组支架1均进行连接；
43.在本实用新型实施例中，所述面条机装饰板的装配方法步骤如下：
44.步骤1：将所述盖板2的两侧通过钣金工艺折弯形成所述锁定件11；
45.步骤2：将所述盖板2进行外观成型；
46.步骤3：将所述支架1的侧面冲压形成所述凸台，且所述凸台的角度与所述盖板相
吻合；
47.步骤4：将所述盖板2与所述支架1进行连接。
48.进一步的，以上方法包含的所述盖板2与所述支架1进行连接的方法包括：将所述盖板2的一侧与两组支架1均相连接，再通过转动所述盖板2，将所述盖板2的另一侧与两组支架1均相连接；
49.优选的，两组支架1先与所述面条机的两侧进行连接，再将所述盖板2一侧的锁定件11与两组支架1上冲压形成的凸台相勾连，然后再转动所述盖板2，将所述盖板2另一侧的锁定件与两组支架1上冲压形成的另一组凸台相勾连，从而使所述盖板2与两组凸台之间形成卡扣式连接，进而完成装配过程。
50.进一步的，以上方法包含的所述盖板2与所述支架1进行连接的方法包括：将一组支架1与所述盖板2的两侧均相连接，再通过推动另一组支架1，使另一组支架1与所述盖板2的两侧同时进行连接；
51.优选的，先将一组支架1与所述面条机的任意一侧相连接，再将所述盖板2两侧的锁定件11与任意一组支架1相套接，再通过推动其中一组支架1，使两组支架1都与所述盖板2的两侧相连接，从而使所述盖板2与两组凸台之间形成滑动式连接，进而完成装配过程。
52.如图8所示，本实用新型的一个实施例还提供的一种面条机，所述面条机包括机器主体以及上述的一种安装结构，所述机器主体的两侧均与所述支架1可拆卸式连接；
53.优选的，所述机器主体还包括底座3，所述底座3设置在所述盖板2的一侧，所述底座3与所述盖板2之间还设置有驱动辊5，所述驱动辊5设置有若干组，且若干组驱动辊5均作同步轴线转动，两组支架1对称设置在所述驱动辊5的两端，两组支架1相对的一侧设置有外壳6，所述驱动辊5的一端设置有驱动件7，所述驱动辊5与所述驱动件7的输出端相连接，所述驱动辊5与所述底座3之间还设置有出料口12，所述出料口12的一端设置有调节件4；
54.通过所述驱动件7提供动力带动所述驱动辊5进行转动，从而使若干组驱动辊5对面粉进行挤压切割，并通过所述出料口12将制成的面条输出，通过所述调节件4即可调节输出的面条的长度和直径；
55.驱动件7，所述驱动件7可以采用手摇杆、电机等，这里优选采用的是手摇杆，所述驱动件7用于提供动力带动所述驱动辊5进行转动，采用手摇杆虽然费时费力，但可以即时根据所述出料口12产生的面条形状对所述驱动辊5的转速进行控制，并且对于调节面粉时也较其他驱动装置更安全；
56.驱动辊5，若干组驱动辊5之间采用的是齿轮、传送带连接，若干组驱动辊5之间配合挤压，使面粉形成饼状，再利用另一组驱动辊5将饼状面粉切割成面条，以完成制造面条的过程；
57.调节件4，所述调节件4用于调节所述驱动辊5之间的距离，以调节所述出料口12输出的面条的长度和直径。
58.本实用新型上述实施例中提供了一种安装结构，并基于该安装结构提供了一种面条机，通过将所述支架1对称设置，通过钣金工艺将所述盖板2一体化成型，再通过采用卡扣式、滑道式连接将所述盖板2和所述支架1进行装配连接；该实用新型结构简单，安装较为简便，通过固定式的连接，减少了因装配难度较大导致的安装不到位、刮伤面条机、划伤施工人员等意外情况的发生，安装过程省时省力，并且在安装后能够还能对机器主体造成支撑
的效果，使机器主体不易在阻力作用下造成较大的形变。
59.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
60.上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。