一种真空绝热板的制作方法

1.本技术涉及绝热保温材料领域，尤其涉及一种真空绝热板。


背景技术：

2.真空绝热板(即vi p，vacuum insu lation panel)用于许多绝热应用，包括建筑物的绝热和其他应用(诸如制冷单元等)。这种板一般包括具有绝热材料制成的绝热“芯”，并且，绝热“芯”被包封或包裹在封套中。此外，该封套被抽空并密封以形成真空，进而隔绝热传导，提高真空绝热板的绝热性能。
3.在实际生产中，由于真空绝热板的芯材层对气体及水分的渗入极其敏感，因此，封套一般由能够阻隔气体和水分的阻隔膜制成。同时，真空绝热板内部在生产时，会被烘干并抽成真空，形成内部高真空度和高度干燥的环境，从而保证真空绝热板的隔热和保温性能。


技术实现要素：

4.然而，发明人锐意研究发现，在真空绝热板在使用过程中，气体和水分会缓慢渗透过阻隔膜，进入真空绝热板的芯材内部，进而影响绝热“芯”的绝热性能。此外，随着内部气压升高及水分增多，真空绝热板的保温性能会显著降低，进而影响真空绝热板长时间保持高保温性能的要求。
5.因此，如何使真空绝热板的芯材长时间保持高保温性能已成为亟待解决的问题。
6.本技术的目的在于，提供一种真空绝热板，其要解决的问题是：如何延缓空气和水分渗入到真空绝热板内部，进而满足使真空绝热板长时间保持高保温性能的要求。
7.本技术通过如下技术方案实现：
8.本方案提供一种真空绝热板，其包括：
9.具有第一容置真空空间的第一覆盖体；
10.具有第二容置真空空间的第二覆盖体；以及
11.芯材，
12.所述芯材安装在所述第二容置真空空间内，所述第二覆盖体安装在所述第一容置真空空间内。
13.在本方案中，所述第一覆盖体隔绝了空气中的大部分空气和水分，使得所述第一覆盖体与所述第二覆盖体之间的空间内的空气和水分变得稀薄，进而使得该处的空气和水分不易渗入到所述第二覆盖体内。
14.由上述可知，相比于只有一层隔膜的真空绝热板，该方案通过所述第一覆盖体和所述第二覆盖体对空气和水分的隔绝作用，延缓了空气和水分进入到所述芯材的时间，进而满足使真空绝热板长时间保持高保温性能的要求。
15.前述的真空绝热板，更进一步地，所述第一覆盖体和所述第二覆盖体之间填充有用于吸收水分的干燥剂以及吸附气体的气体吸附剂。
16.前述的真空绝热板，更进一步地，所述第一覆盖体为用于阻隔空气和水分的阻隔
膜，所述第二覆盖体为用于阻隔空气和水分的阻隔膜。
17.优选地，所述真空绝热板还包括：具有第三容置真空空间的第三覆盖体，所述第一覆盖体密封安装在所述第三容置真空空间内。
18.本技术的有益效果是：通过本技术的真空绝热板，其通过所述第一覆盖体对空气和水分的隔绝作用，且所述第二覆盖体和所述芯材容置在所述第一容置真空空间内，使得所述第二覆盖体和所述芯材处于低浓度的空气和水分环境中。质言之，相对于现有技术，第二覆盖体的内外气压明显变小，第二覆盖体的内部更容易保持接近真空的状态，避免芯材的细微孔结构的气体分子间的相互碰撞即气体热传导和对流传热，进而降低了空气和水分渗入之所述芯材的速度，进而延缓空气渗透进入第二覆盖体的内部，能够满足真空绝热板长时间保持高保温性能的要求。
附图说明
19.图1是根据本技术的一个实施方式的真空绝热板的示意图；
20.图2是图1的真空绝热板的分解图的示意图；
21.图3是图2的a
‑
a处的剖视图示意图；
22.图4是图1的真空绝热板的正视图的示意图；
23.图5是图4的b
‑
b处的剖视图示意图。
24.图中标号含义如下：
25.100
‑
第一覆盖体；101
‑
第一容置真空空间；200
‑
第二覆盖体；201
‑
第二容置真空空间；300
‑
芯材；400
‑
缝隙；1000
‑
真空绝热板。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.其方案通过以下实施例进行进一步说明：
28.如图1
‑
5所示，本实施例中，一种真空绝热板1000，其包括：具有第一容置真空空间101的第一覆盖体100；具有第二容置真空空间201的第二覆盖体200；具有隔绝热量传输功能的芯材300，所述芯材300安装在所述第二容置真空空间201内，所述第二覆盖体200安装在所述第一容置真空空间101内。
29.芯材300可以由微孔绝热材料构成。
30.本实施例的真空绝热板，额外增加第一壳体覆盖体并形成第一容置空间容置真空空间101，让内侧的第二壳体覆盖体200的内外气压差明显变小，延缓水汽的渗入，改善真空绝热板1000的整体产品的绝热性能。
31.所述第一覆盖体100为用于阻隔空气和水分的阻隔膜，所述第二覆盖体200为用于阻隔空气和水分的阻隔膜。
32.其中，第一覆盖体100内的第一容置真空空间101为密封空间，第二覆盖体200内的第二容置真空空间201为密封空间，且第一容置真空空间101和第二容置真空空间201均设置成接近真空空间。此外，第一覆盖体100与第二覆盖体200的材料均为阻隔膜，用于隔绝空气和水分。需要说明的是，在本实施例中，第一覆盖体100与第二覆盖体200的材料可由其他能够阻隔空气和水分的材料制成，如由金属板或塑料板密闭形成。
33.由上述可知，第二覆盖体200放置在第一容置真空空间101内时，由于第一覆盖体100将外部空气和水分进行隔绝，在第一容置真空空间101内部能够长时间保持着低于第一覆盖体100外部环境的空气和水分的浓度，使得第一容置真空空间101处于接近真空且干燥的状态。同时，由于第一容置真空空间101内的空气和水分的浓度低于大气中的空气和水分的浓度，因此，第一容置真空空间101内的空气和水分不易于渗透过第二覆盖体200，进入第二容置真空空间201内。从而保证第二容置真空空间201内的环境处于相比于第一容置真空空间101更加干燥的状态。
34.因此，芯材300放置在第二容置真空空间201内，相比于单层阻隔膜的封装方案，真空绝热板1000双层封装更能够保证芯材300不受到空气和水分的影响，进而保证真空绝热板长时间保持高保温的性能。
35.如图5所示，所述第一覆盖体100和所述第二覆盖体200之间填充有用于吸收水分的干燥剂以及吸附气体的气体吸附剂。
36.其中，缝隙400为第一覆盖体100与第二覆盖体200之间的空间。在缝隙400内填充干燥剂和气体吸附剂，是为了保持第一容置真空空间101内的真空和干燥的环境，进而保证第二容置真空空间201内的真空和干燥的环境，改善芯材300的隔热性能。
37.词语解释：真空绝热板(即真空绝热板)：是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，可以达到0.002
‑
0.004w/m.k，为传统保温材料导热系数的1/10。
38.阻隔膜：把气体阻隔性很强的材料与热缝合性、水分阻隔性很强的聚烯烃同时进行挤出而成，是多层结构的薄膜。
39.芯材和第一覆盖体、第二覆盖体(即真空保护表层)的材料及物理化学参数可以参照中国发明专利申请cn201780074760.9。
40.此外，在另一变形例中，所述真空绝热板1000还包括：具有第三容置真空空间的第三覆盖体，其中，所述第一覆盖体100密封安装在所述第三容置真空空间内。由此，进一步延缓空气和水分进入到所述芯材的时间。
41.在本技术的描述中，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
42.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
43.在本技术的实施方式的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的实施方式的限制。
44.在本技术的实施方式中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
46.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。