一种高硬度的渗氮齿轮传动轴的制作方法

1.本实用新型涉及传动轴技术领域，具体为一种高硬度的渗氮齿轮传动轴。


背景技术：

2.齿轮，是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，渗氮是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺，常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮，传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。
3.现有技术中，目前常见的渗氮齿轮传动轴在使用时，齿轮在经过渗氮工艺后，硬度和强度得到加强，以承受较大的重量，传统工艺制作的传动轴无法对较大的重量进行支撑，带动渗氮后的齿轮转动容易发生断裂，影响齿轮的正常运转，同时传动轴仅凭借传动轴本体带动齿轮转动，较长时间后容易发生打滑，影响机械的正常运转。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种高硬度的渗氮齿轮传动轴，具备高硬度和便于转动的优点，以解决现有技术中，目前常见的渗氮齿轮传动轴在使用时，带动渗氮后的齿轮转动容易发生断裂，影响齿轮的正常运转，同时传动轴较长时间后容易发生打滑，影响机械的正常运转的问题。
5.为实现高硬度和便于转动的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硬度的渗氮齿轮传动轴，包括齿轮本体，所述齿轮本体的内壁滑动连接有轴体，所述轴体的表面固定连接有高硬度缓冲层，所述高硬度缓冲层的表面固定连接有固定套，所述固定套表面固定连接有卡块，所述齿轮本体的表面开设有卡槽，所述卡块的表面与卡槽的内壁滑动连接，所述固定套的表面固定连接有圆环，所述圆环表面靠近齿轮本体的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的表面固定连接有支撑套，所述齿轮本体表面靠近圆环的一侧开设有圆槽，所述支撑套的表面与圆槽的内壁滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块表面靠近圆环的一侧固定连接有限位块，所述卡槽内壁开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的表面呈半球状，所述限位槽的形状与限位块的形状相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴体的表面固定套接有支撑环，所述支撑环的表面与高硬度缓冲层的内壁固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高硬度缓冲层的表面固定套接有方环，所述方环的表面与固定套的内壁固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑套的数量为六个，六个所述支撑套以轴体的圆心为阵列中心呈环形阵列分布
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑环的表面为弧形。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高硬度的渗氮齿轮传动轴，具备以下有益效果：
13.1、该高硬度的渗氮齿轮传动轴，通过设置固定套、轴体、高硬度缓冲层和方环，在使用时，通过将齿轮本体套在固定套的表面进行固定，在运转时，齿轮本体通过固定套挤压高硬度缓冲层，对挤压力和齿轮本体的重力进行缓冲，防止直接挤压轴体对轴体造成损坏，同时对轴体进行保护，达到了高硬度的效果，以解决现有技术中，目前常见的渗氮齿轮传动轴在使用时，带动渗氮后的齿轮转动容易发生断裂，影响齿轮的正常运转，同时传动轴较长时间后容易发生打滑，影响机械的正常运转的问题。
14.2、该高硬度的渗氮齿轮传动轴，通过设置定位杆，在使用时，当将齿轮本体套在固定套的表面时，定位杆带动支撑套插入圆槽中对齿轮本体进行定位，当轴体通过固定套带动齿轮本体转动时，轴体通过圆环带动支撑套进行转动，辅助轴体进行转动，与上述有益效果相结合，方便对齿轮本体转动的同时，通过支撑套对齿轮本体进行转动，防止长时间使用后轴体发生打滑，影响机械正常运转。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的卡块位置处左剖图；
17.图3为本实用新型的定位杆位置处左剖图。
18.图中：1、齿轮本体；2、轴体；3、高硬度缓冲层；4、固定套；5、卡块；6、卡槽；7、圆环；8、定位杆；9、支撑套；10、圆槽；11、限位块；12、限位槽；13、支撑环；14、方环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3本实用新型公开了一种高硬度的渗氮齿轮传动轴，包括齿轮本体1，齿轮本体1的内壁滑动连接有轴体2，轴体2的表面固定连接有高硬度缓冲层3，高硬度缓冲层3的表面固定连接有固定套4，固定套4表面固定连接有卡块5，齿轮本体1的表面开设有卡槽6，卡块5的表面与卡槽6的内壁滑动连接，固定套4的表面固定连接有圆环7，圆环7表面靠近齿轮本体1的一侧固定连接有定位杆8，定位杆8的表面固定连接有支撑套9，齿轮本体1表面靠近圆环7的一侧开设有圆槽10，支撑套9的表面与圆槽10的内壁滑动连接。
21.具体的，卡块5表面靠近圆环7的一侧固定连接有限位块11，卡槽6内壁开设有限位槽12，限位块11的表面与限位槽12的内壁滑动连接。
22.本实施方案中，限位块11卡入限位槽12中，卡块5进行限位，防止卡块5随意晃动。
23.具体的，限位块11的表面呈半球状，限位槽12的形状与限位块11的形状相适配。
24.本实施方案中，限位块11的表面呈半球状，用于增大限位块11与限位槽12之间的接触面积。
25.具体的，轴体2的表面固定套接有支撑环13，支撑环13的表面与高硬度缓冲层3的内壁固定连接。
26.本实施方案中，支撑环13用于对高硬度缓冲层3进行支撑，防止高硬度缓冲层3过度挤压轴体2。
27.具体的，高硬度缓冲层3的表面固定套接有方环14，方环14的表面与固定套4的内壁固定连接。
28.本实施方案中，方环14用于增大高硬度缓冲层3与固定套4之间的接触面积。
29.具体的，支撑套9的数量为六个，六个支撑套9以轴体2的圆心为阵列中心呈环形阵列分布。
30.本实施方案中，支撑套9的数量为六个，便于带动齿轮本体1进行转动，防止固定套4与齿轮本体1之间发生打滑
31.具体的，支撑环13的表面为弧形。
32.本实施方案中，支撑环13的表面为弧形，用于增大支撑环13与高硬度缓冲层3之间的接触面积，便于支撑环13对高硬度缓冲层3进行支撑。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将齿轮本体1套在固定套4的表面，使卡块5卡入卡槽6中，定位杆8带动支撑套9插入圆槽10中，对齿轮本体1进行定位，在轴体2通过高硬度缓冲层3带动固定套4转动，使齿轮本体1在固定套4和定位杆8的作用下运转，方环14和支撑环13对高硬度缓冲层3和固定套4进行支撑，同时对轴体2进行防护，通过卡块5、支撑套9和固定套4带动齿轮本体1进行转动，以防止轴体2在长时间带动齿轮本体1运转后，发生打滑，同时在运转时齿轮本体1通过固定套4挤压高硬度缓冲层3，对挤压力和齿轮本体1的重力进行缓冲，防止直接挤压轴体2对轴体2造成损坏，同时对轴体2进行保护。
34.综上所述，该高硬度的渗氮齿轮传动轴，通过设置固定套4、轴体2、高硬度缓冲层3和方环14，以解决现有技术中，目前常见的渗氮齿轮传动轴在使用时，带动渗氮后的齿轮转动容易发生断裂，影响齿轮的正常运转，同时传动轴较长时间后容易发生打滑，影响机械的正常运转的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。