一种皮带机脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及石膏脱水设备技术领域，尤其涉及一种皮带机脱水装置。


背景技术：

2.皮带机脱水装置即脱水皮带机，是指一种利用若干传动辊带动滤布移动，在移动的过程中，通过滤布将石膏水中的水和固体成分进行分离，进而可以进行后续的加工；
3.但随着工作时间的增加，滤布的表面会残留许多固化物，若不及时清理的话，即会影响滤布的过滤效果，而传统的皮带机脱水装置通常是需要停机，人工进行清理，较为浪费时间，因此本实用新型提出一种皮带机脱水装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种皮带机脱水装置，该种皮带机脱水装置通过设置的清洗喷头可以对滤布的上下两侧的表面进行冲洗，进而通过刮板组件和清理组件的配合，对滤布进行清理，从而使得对滤布清理的效率更高，且在工作时即可进行清理，不会影响到加工过程。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种皮带机脱水装置，包括底座，所述底座上方的前后两侧均设有固定板，且两侧固定板之间安装有皮带机机构，所述固定板下方通过竖支撑板与底座连接，且竖支撑板等距设有多组，所述皮带机机构的正下方设有清洗壳体，且清洗壳体的前后两侧与其对应位置的竖支撑板连接，所述清洗壳体内的上下两侧均设有清洗喷头，且清洗喷头等距设有多组，多组所述清洗喷头的输入端安装有连接管，所述连接管的一端贯穿清洗壳体并通过第一汇流管与外部供水源连接，所述清洗壳体的左右两侧分别安装有清理组件和刮板组件，所述皮带机机构上安装有滤布，上下两侧所述清洗喷头之间可容纳滤布通过。
6.进一步改进在于：所述刮板组件包括两组相对设置的限位板，所述限位板的一端与清洗壳体连接，且限位板上活动安装有挡板，所述挡板的下端与滤布接触，且挡板的上端贯穿限位板并安装有拉板，所述挡板与限位板之间的连接方式为插拔式连接，且挡板的下端设有弧形结构。
7.进一步改进在于：所述清理组件包括两组相对设置的安装板，所述安装板的一端与清洗壳体连接，且安装板靠近滤布的一侧设有清扫辊，所述清扫辊等距设有多组，且清扫辊的上方设有固定架，所述固定架的上方通过弹簧与安装板连接，且固定架上通过轴承与清扫辊转动连接。
8.进一步改进在于：所述皮带机机构包括两组相对设置的驱动辊，两组所述驱动辊上安装有脱水带，所述脱水带的内侧设有真空箱，且真空箱的前后两侧均与固定板连接，所述真空箱的下方设有第二汇流管，且真空箱上通过管道与第二汇流管连接。
9.进一步改进在于：所述脱水带上方的前后两侧均设有防护板，且防护板通过支架与真空箱连接，所述脱水带上与滤布连接。
10.进一步改进在于：所述底座上设有收集槽，所述收集槽上方的两侧均在底座上安装有斜支撑板，且斜支撑板设有多组，所述斜支撑板的上端与固定板连接，所述斜支撑板、固定板以及竖支撑板上均安装有辅助辊，且辅助辊设有多组。
11.本实用新型的有益效果为：该种皮带机脱水装置通过设置的清洗喷头可以对滤布的上下两侧的表面进行冲洗，进而通过刮板组件和清理组件的配合，对滤布进行清理，从而使得对滤布清理的效率更高，且在工作时即可进行清理，不会影响到加工过程，此外通过设置的收集槽，便于对清洗后水和异物进行收集，再通过设置的防护板，避免物料在输送的过程中掉落出去。
附图说明
12.图1是本实用新型正视结构示意图。
13.图2是本实用新型图1局部a放大示意图。
14.其中：1、底座；2、固定板；3、竖支撑板；4、清洗壳体；5、清洗喷头；6、连接管；7、第一汇流管；8、滤布；9、限位板；10、挡板；11、拉板；12、弧形结构；13、安装板；14、清扫辊；15、固定架；16、弹簧；17、驱动辊；18、脱水带；19、真空箱；20、第二汇流管；21、防护板；22、收集槽；23、斜支撑板；24、辅助辊。
具体实施方式
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.根据图1、2所示，本实施例提出了一种皮带机脱水装置，包括底座1，所述底座1上方的前后两侧均设有固定板2，且两侧固定板 2之间安装有皮带机机构，所述固定板2下方通过竖支撑板3与底座 1连接，且竖支撑板3等距设有多组，所述皮带机机构的正下方设有清洗壳体4，且清洗壳体4的前后两侧与其对应位置的竖支撑板3连接，所述清洗壳体4内的上下两侧均设有清洗喷头5，且清洗喷头5 等距设有多组，多组所述清洗喷头5的输入端安装有连接管6，所述连接管6的一端贯穿清洗壳体4并通过第一汇流管7与外部供水源连接，所述清洗壳体4的左右两侧分别安装有清理组件和刮板组件，所述皮带机机构上安装有滤布8，上下两侧所述清洗喷头5之间可容纳滤布8通过。
17.所述刮板组件包括两组相对设置的限位板9，所述限位板9的一端与清洗壳体4连接，且限位板9上活动安装有挡板10，所述挡板 10的下端与滤布8接触，且挡板10的上端贯穿限位板9并安装有拉板11，所述挡板10与限位板9之间的连接方式为插拔式连接，且挡板10的下端设有弧形结构12。
18.所述清理组件包括两组相对设置的安装板13，所述安装板13的一端与清洗壳体4连接，且安装板13靠近滤布8的一侧设有清扫辊 14，所述清扫辊14等距设有多组，且清扫辊14的上方设有固定架 15，所述固定架15的上方通过弹簧16与安装板13连接，且固定架 15上通过轴承与清扫辊14转动连接。
19.所述皮带机机构包括两组相对设置的驱动辊17，两组所述驱动辊17上安装有脱水带18，所述脱水带18的内侧设有真空箱19，且真空箱19的前后两侧均与固定板2连接，所述真空箱19的下方设有第二汇流管20，且真空箱19上通过管道与第二汇流管20连接。
20.所述脱水带18上方的前后两侧均设有防护板21，且防护板21 通过支架与真空箱19连接，所述脱水带18上与滤布8连接。
21.所述底座1上设有收集槽22，所述收集槽22上方的两侧均在底座1上安装有斜支撑板23，且斜支撑板23设有多组，所述斜支撑板 23的上端与固定板2连接，所述斜支撑板23、固定板2以及竖支撑板3上均安装有辅助辊24，且辅助辊24设有多组。
22.本实用新型开始工作之后，滤布8跟随着脱水带18的工作进行移动，脱水带18上设有排水口，即可将滤布8过滤的液体输送至真空箱19内，真空箱19将液体和空气通过第二汇流管20与外部的抽取设备进行连接，在滤布8的工作过程中，其会经过清洗壳体4内，此时启动外部的供水设备，清洗用的水进过第一汇流管7和连接管6，并通过清洗喷头5喷出，同时，通过设置的挡板10，对滤布8表面上的异物刮除，通过设置的清扫辊14，对清洗后的滤布8进行吸水清理。
23.该种皮带机脱水装置通过设置的清洗喷头5可以对滤布8的上下两侧的表面进行冲洗，进而通过刮板组件和清理组件的配合，对滤布 8进行清理，从而使得对滤布8清理的效率更高，且在工作时即可进行清理，不会影响到加工过程，此外通过设置的收集槽22，便于对清洗后水和异物进行收集，再通过设置的防护板21，避免物料在输送的过程中掉落出去。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。