一种抗震型建筑钢支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑钢支撑结构技术领域，具体为一种抗震型建筑钢支撑结构。


背景技术：

2.常用的建筑结构分砖混结构和框架结构、以砖混结构来说，横向两片承重墙之间的距离叫开间，也是跨度，就是一跨，对于框架结构，两排柱子之间的距离为一个跨度，单跨厂房是在厂房横向上会有两个支撑点的厂房，双跨厂房是在横向上有三个支撑点的厂房，多跨厂房是厂房横向上具有多个支撑点的厂房，厂房的项部通常较高，且大多数都是钢结构框架。
3.目前市场上出现许多建筑钢支撑结构，但是大部分在使用过程中，由于使用环境多种多样，会产生冲击和震动，会造成建筑钢支撑结构的损坏，不便于缓冲减震，且防护结构较差，不便于保护建筑钢支撑结构，在安装施工时，由于结构复杂，不便于组装和拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗震型建筑钢支撑结构，以解决上述背景技术中提出的不便于缓冲减震，且防护结构较差，不便于保护建筑钢支撑结构，不便于组装和拆卸问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震型建筑钢支撑结构，包括主板和长弹簧，所述主板的外侧设置有侧板，且侧板的底部连接有隔板，并且隔板的底部安装有底板，所述隔板的内部设置有支撑杆，且支撑杆的外侧安装有滑块，并且滑块的外侧设置有复位弹簧，同时滑块的顶部连接有固定杆，所述长弹簧设置于固定杆的顶部，且长弹簧的顶部连接有限位柱，并且限位柱的外侧设置有旋转轴，且旋转轴的顶部安装有第一活动杆，并且第一活动杆的顶部设置有连接杆，所述旋转轴的底部安装有第二活动杆，且第二活动杆的底部设置有活动轴，并且活动轴的底部安装有限位杆，所述限位杆的底部连接有缓冲弹簧，且限位杆的外侧设置有限位框。
6.进一步的，所述主板与侧板之间为螺杆连接，且侧板与隔板之间为滑动连接，并且隔板与支撑杆之间为卡合连接。
7.进一步的，所述滑块关于支撑杆的中轴线对称设置，且支撑杆与滑块之间为滑动连接。
8.进一步的，所述固定杆与限位柱之间为滑动连接，且限位柱与第一活动杆之间通过旋转轴构成转动结构。
9.进一步的，所述第二活动杆关于限位杆的中轴线对称设置，且第二活动杆与限位杆之间通过活动轴构成转动结构。
10.进一步的，所述限位杆与限位框之间为卡合连接，且限位框与支撑杆之间为焊接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、该抗震型建筑钢支撑结构，主板与侧板之间为螺杆连接，且侧板与隔板之间为滑动连接，并且隔板与支撑杆之间为卡合连接，通过螺杆将主板与侧板之间进行固定，便于组装和拆卸，通过侧板对支撑结构进行保护，便于保护建筑钢支撑结构。
13.2、该抗震型建筑钢支撑结构，固定杆与限位柱之间为滑动连接，且限位柱与第一活动杆之间通过旋转轴构成转动结构，通过连接杆将冲击力分散至第一活动杆，通过旋转轴转动，将冲击力传递至第二活动杆，便于缓冲减震。
14.3、该抗震型建筑钢支撑结构，限位杆与限位框之间为卡合连接，且限位框与支撑杆之间为焊接连接，通过限位杆在限位框内部滑动，并通过缓冲弹簧对限位杆进行支撑和缓冲，避免造成建筑钢支撑结构的损坏。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的正视结构示意图；
17.图2是本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
19.图中：1、主板；2、侧板；3、隔板；4、底板；5、支撑杆；6、滑块；7、复位弹簧；8、固定杆；9、长弹簧；10、限位柱；11、旋转轴；12、第一活动杆；13、连接杆；14、第二活动杆；15、活动轴；16、限位杆；17、缓冲弹簧；18、限位框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种抗震型建筑钢支撑结构，包括主板1、侧板2、隔板3、底板4、支撑杆5、滑块6、复位弹簧7、固定杆8、长弹簧9、限位柱10、旋转轴11、第一活动杆12、连接杆13、第二活动杆14、活动轴15、限位杆16、缓冲弹簧17和限位框18，主板1的外侧设置有侧板2，且侧板2的底部连接有隔板3，并且隔板3的底部安装有底板4，隔板3的内部设置有支撑杆5，且支撑杆5的外侧安装有滑块6，并且滑块6的外侧设置有复位弹簧7，同时滑块6的顶部连接有固定杆8，长弹簧9设置于固定杆8的顶部，且长弹簧9的顶部连接有限位柱10，并且限位柱10的外侧设置有旋转轴11，且旋转轴11的顶部安装有第一活动杆12，并且第一活动杆12的顶部设置有连接杆13，旋转轴11的底部安装有第二活动杆14，且第二活动杆14的底部设置有活动轴15，并且活动轴15的底部安装有限位杆16，限位杆16的底部连接有缓冲弹簧17，且限位杆16的外侧设置有限位框18。
22.本实施例中，主板1与侧板2之间为螺杆连接，且侧板2与隔板3之间为滑动连接，并且隔板3与支撑杆5之间为卡合连接，通过螺杆将主板1与侧板2之间进行固定，通过转动螺杆，便于组装和拆卸，在受到撞击时，通过侧板2对支撑结构进行保护，便于保护建筑钢支撑结构。
23.本实施例中，滑块6关于支撑杆5的中轴线对称设置，且支撑杆5与滑块6之间为滑动连接，通过支撑杆5在滑块6的表面滑动，并通过复位弹簧7进行缓冲限位，避免造成建筑钢支撑结构的损坏。
24.本实施例中，固定杆8与限位柱10之间为滑动连接，且限位柱10与第一活动杆12之间通过旋转轴11构成转动结构，通过连接杆13将冲击力分散至第一活动杆12，通过旋转轴11转动，将冲击力传递至第二活动杆14，便于缓冲减震。
25.本实施例中，第二活动杆14关于限位杆16的中轴线对称设置，且第二活动杆14与限位杆16之间通过活动轴15构成转动结构，通过活动轴15转动将冲击力传递至限位杆16，便于缓冲减震。
26.本实施例中，限位杆16与限位框18之间为卡合连接，且限位框18与支撑杆5之间为焊接连接，通过限位杆16在限位框18内部滑动，并通过缓冲弹簧17对限位杆16进行支撑和缓冲，避免造成建筑钢支撑结构的损坏。
27.本实用新型的工作原理：建筑钢支撑结构，在使用过程中，由于使用环境多种多样，会产生冲击和震动，通过连接杆13将冲击力分散至第一活动杆12，通过旋转轴11转动，将冲击力传递至第二活动杆14，通过活动轴15转动将冲击力传递至限位杆16，便于缓冲减震；
28.通过限位杆16在限位框18内部滑动，并通过缓冲弹簧17对限位杆16进行支撑和缓冲，避免造成建筑钢支撑结构的损坏，通过支撑杆5在滑块6的表面滑动，并通过复位弹簧7进行缓冲限位，避免造成建筑钢支撑结构的损坏；
29.通过螺杆将主板1与侧板2之间进行固定，通过转动螺杆，便于组装和拆卸，在受到撞击时，通过侧板2对支撑结构进行保护，为了保证侧板2具有很好的铸造性、耐磨性和强度，同时降低生产成本，侧板2为铸铁材料，便于保护建筑钢支撑结构。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。