一种屋顶檐沟防水结构的制作方法

1.本技术涉及屋面排水的领域，尤其是涉及一种屋顶檐沟防水结构。


背景技术：

2.檐沟是屋檐下面横向的槽形排水沟，是安装在屋檐下面用于承接屋面的雨水的排水装置。
3.如公告号为cn203145348u的专利，该专利公开了一种坡屋面防水檐沟，其特征是混凝土檐沟上面设置防水砂浆，防水砂浆厚度为15～20mm，防水砂浆在混凝土檐沟阴角处做成圆弧，圆弧半径为60mm。防水砂浆上面铺设改性沥青防水卷材，改性沥青防水卷材上面设置聚氨酯涂膜，改性沥青防水卷材收口处上方设置铝披水，铝披水和混凝土檐沟接合处封口采用建筑密封膏密封，混凝土檐沟顶面涂刷水泥砂浆，水泥砂浆顶部做成2％～3％的坡度。
4.上述专利中的檐沟通常是在屋顶上现浇混凝土形成，但现浇混凝土需要先搭设支架和支模板，再向模板上浇筑混凝土，由于建筑物屋檐的高度一般较高，极不方便施工人员搭设支架和支模板，导致檐沟的施工效率低下。


技术实现要素：

5.为了方便檐沟的施工，提升檐沟的施工效率，本技术提供一种屋顶檐沟防水结构。
6.本技术提供的一种屋顶檐沟防水结构采用如下的技术方案：
7.一种屋顶檐沟防水结构，包括制作檐沟所用的预制件，预制件与墙体之间设有连接部；预制件包括底板和垂直设在底板一侧的侧板，底板远离侧板的一侧与墙体贴合，底板和侧板的长度方向与墙体的延伸方向均相同；连接部包括设在底板、侧板与墙体所围成空间内的现浇带，侧板和墙体上均预埋有伸入现浇带的连接筋；侧板、墙体及现浇带共同围成用于集排水的沟槽，沟槽的内侧壁沿沟槽的延伸方向铺贴有防水卷材。
8.通过采用上述技术方案，当进行檐沟施工时，施工人员先将檐沟预制件吊装于墙体上合适的位置，并使预制件的底板与墙体贴合，墙体便会与预制件的底板和侧板围成一个凹槽，然后施工人员在其内浇筑砼以形成现浇带，墙体与侧板上均预埋有连接筋，现浇带凝固成形后，预制件便可通过连接筋及现浇带固定在墙体上，最后施工人员在侧板、墙体及现浇带共同围成的沟槽内铺贴防水卷材，避免预制檐沟漏水情况的发生。相比于现有技术，本方案改变了屋顶檐沟的施工方式，省去了高空搭设支架和支模板的作业，方便了檐沟的施工，提升了檐沟的施工效率。
9.优选的，所述底板与墙体之间设有支撑件，支撑件包括预埋在墙体内的钢筋，钢筋一端穿出于墙体，底板靠近墙体的侧壁上开设有供钢筋嵌设的插孔。
10.通过采用上述技术方案，支撑件起到支撑底板的作用，施工人员在浇筑现浇带砼时会更加方便。
11.优选的，所述连接筋两端端部均呈弯折设置。
12.通过采用上述技术方案，连接筋端部的弯折可以加强现浇带和侧板与墙体之间的连接强度，预制件在墙体上将会更加稳定。
13.优选的，所述预制件沿墙体延伸方向设置为多个，相邻两个预制件中底板的端面相互贴合，相邻两个预制件中侧板的端面相互贴合。
14.通过采用上述技术方案，分段的预制件重量倾体积小，方便施工人员的吊装，预制件在墙体上的位置确定则会更加顺利。
15.优选的，所述预制件内设有用于密封相邻两个预制件之间接缝的密封条。
16.通过采用上述技术方案，密封条可以避免在浇筑现浇带砼时，于相邻两组预制件之间的接缝发生漏浆现象。
17.优选的，每组所述预制件中的侧板上设有用于吊装预制件的吊耳。
18.通过采用上述技术方案，吊耳为施工人员吊装预制件提供了良好的连接部位，提升了吊装预制件的便捷性。
19.优选的，所述防水卷材一侧延伸至墙体的墙面上且位于屋檐的下方，防水卷材的另一侧延伸至侧板的侧壁上，侧板的侧壁上开设有供防水卷材同侧沿边嵌设的凹槽。
20.通过采用上述技术方案，可以避免雨水沿墙体墙面或者侧板的侧壁，从防水卷材的收口进入防水卷材与沟槽之间，提升防水卷材对檐沟的防水效果。
21.优选的，所述防水卷材与沟槽的内侧壁之间设有找平层。
22.通过采用上述技术方案，找平层为防水卷材提供了平整的铺贴面，使得防水卷材可以铺贴的更加紧密牢固。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过预制件和连接部的设置，方便了檐沟的施工，提升了檐沟的施工效率；
25.2.通过支撑件的设置，使施工人员在浇筑现浇带砼时会更加方便；
26.3.通过防水卷材和找平层的设置，可以提升檐沟的防水效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例中檐沟防水结构的工况结构示意图；
28.图2是图1中a
‑
a处的剖视结构示意图。
29.附图标记说明：1、墙体；2、屋檐；3、预制件；31、底板；32、侧板；33、吊耳；4、支撑件；41、钢筋；42、插孔；5、连接部；51、现浇带；52、连接筋；53、密封条；6、沟槽；7、防水部；71、防水卷材；72、凹槽；73、找平层。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种屋顶檐沟防水结构。参照图1和图2，屋顶檐沟防水结构包括设在屋檐2檐口下方的檐沟预制件3，若干预制件3沿墙体1的延伸方向排布，预制件3与墙体1之间设有连接部5，墙体1上还设有用于支撑预制件3的支撑件4。
32.参照图1和图2，每组预制件3的结构相同,预制件3包括底板31和固连在底板31一侧的侧板32，底板31与侧板32一体浇筑形成。侧板32垂直于底板31，底板31远离侧板32的一侧侧壁与墙体1的墙面贴合。侧板32的上侧固连有两个用于吊装预制件3的吊耳33。支撑件4
包括预埋在墙体1内的若干水平钢筋41，钢筋41沿墙体1的延伸方向间隔设置，底板31靠近墙体1的侧壁开设有若干插孔42，插孔42与钢筋41一一对应。连接部5包括位于侧板32、底板31与墙体1所围成空间内的现浇带51，当预制件3固定在墙体1上，现浇带51为现场浇筑形成。
33.施工人员通过吊装设备勾住预制件3上的吊耳33，将预制件3吊装至屋檐2下方，然后移动预制件3使墙体1上的钢筋41插入插孔42内，预制件3便可临时固定在墙体1上。施工人员逐个拼接预制件3，并使相邻两个预制件3之间的端面贴合，即相邻两个底板31之间的端面贴合，相邻两个侧板32之间的端面贴合。
34.连接部5包括位于侧板32、底板31与墙体1所围成空间内的砼现浇带51，当若干预制件3拼接在一起后，施工人员在其内浇筑现浇带51，侧板32、底板31及与墙体1构成浇筑现浇带51所用的模板。墙体1和侧板32上均固连有伸入现浇带51的水平连接筋52，连接筋52为预埋在墙体1和侧板32内，且墙体1和侧板32上的连接筋52均沿现浇带51的延伸方向间隔设置。浇筑现浇带51时，现浇带51的混凝土将包裹住两侧的连接筋52，待现浇带51凝固成形后，现浇带51便通过与连接筋52咬合而将预制件3连接固定在墙体1上。为了增强连接筋52与各构件的连接强度，连接筋52的两端均做弯折加工。
35.相邻两个预制件3之间的接缝处还设有密封条53，在浇筑现浇带51砼前，施工人员逐一将每个预制件3接缝的位置进行密封，避免现浇带51的砼在预制件3接缝的位置发生漏浆。
36.现浇带51与侧板32和墙体1共同围成沟槽6，现浇带51凝固成形后，沟槽6便可用于承接从屋檐2上流下的雨水，为了提升沟槽6内的防水效果，沟槽6内还设有防水部7。防水部7包括防水卷材71，施工人员沿沟槽6的延伸方向铺贴防水卷材71，并使防水卷材71的两侧沿边分别延伸到墙体1和侧板32所在的立面上。防水卷材71位于墙面上的沿边处于屋檐2的下方，可以避免雨水进入防水卷材71的铺贴面内；同理，侧板32靠近墙体1的侧壁上开设有一个凹槽72，凹槽72的长度方向与防水卷材71的铺贴方向相同，防水卷材71位于侧板32立面上的沿边延伸至凹槽72内，可以避免雨水沿侧板32的立面进入防水卷材71的铺贴面内。
37.此外，在铺贴防水卷材71之前，施工人员先在沟槽6的内侧壁内先铺贴一层找平层73，找平层73可为防水卷材71提供平整的铺贴面，使得防水卷材71可以铺贴的更加紧密牢固。
38.本技术实施例的实施原理为：施工人员将施工檐沟所用的预制件3逐个吊装在屋檐2的下方，并通过支撑件4将预制件3暂时固定在墙体1上，然后施工人员在预制件3的底板31和侧板32与墙体1围成的空间内浇筑现浇带51，侧板32与墙体1上均预埋有连接筋52，当现浇带51凝固成形后，预制件3便通过现浇带51连接在墙体1上，相比于整体现浇檐沟，省去了搭设支架和支模板的作业。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。