钢箱梁焊接的残余应力消除用焊缝碾压装置的制作方法

技术特征：
1.钢箱梁焊接的残余应力消除用焊缝碾压装置，包括用于支撑钢箱梁的放置机构（1），其特征在于：还包括用于对钢箱梁两端进行限位的固定机构（2）、用于碾压焊缝以消除钢箱梁残余应力的碾压机构（3），所述固定机构（2）安装在所述放置机构（1）上，所述碾压机构（3）固定在所述放置机构（1）上方；所述放置机构（1）包括底座（101）、竖杆（102）、斜杆（103）、放置板（104），所述底座（101）上安装有所述竖杆（102），所述竖杆（102）前部和后部设置有所述斜杆（103），所述竖杆（102）上方固定有所述放置板（104）；所述固定机构（2）包括u型架（201）、安装板（202）、第一电动推杆（203）、夹持板（204），所述u型架（201）上方固定有所述安装板（202），所述安装板（202）侧面固定有所述第一电动推杆（203），所述第一电动推杆（203）远离所述安装板（202）的一端固定有所述夹持板（204）；所述碾压机构（3）包括固定箱（301）、电机（302）、螺纹杆（303）、螺纹块（304）、升降组件（305）、安装座（306）、转轴（307）、碾压轮（308），所述固定箱（301）侧面安装有所述电机（302），所述电机（302）上安装有所述螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）外侧设置有所述螺纹块（304），所述螺纹块（304）上方安装有所述升降组件（305），所述升降组件（305）上固定有所述安装座（306），所述安装座（306）上安装有所述转轴（307），所述转轴（307）外侧固定有所述碾压轮（308）。2.根据权利要求1所述的钢箱梁焊接的残余应力消除用焊缝碾压装置，其特征在于：所述升降组件（305）包括第一移动杆（3051）、固定板（3052）、液压缸（3053）、活塞杆（3054），所述第一移动杆（3051）上方安装有所述固定板（3052），所述固定板（3052）上方固定有所述液压缸（3053），所述液压缸（3053）上安装有所述活塞杆（3054）；所述固定板（3052）与所述第一移动杆（3051）焊接，所述液压缸（3053）与所述固定板（3052）通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的钢箱梁焊接的残余应力消除用焊缝碾压装置，其特征在于：所述升降组件（305）包括第二移动杆（3055）、安装盘（3056）、第二电动推杆（3057）、升降板（3058）、连接杆（3059），所述第二移动杆（3055）上方固定有所述安装盘（3056），所述安装盘（3056）上方固定有所述第二电动推杆（3057），所述第二电动推杆（3057）上方安装有所述升降板（3058），所述升降板（3058）上固定有所述连接杆（3059）；所述安装盘（3056）与所述第二移动杆（3055）焊接，所述第二电动推杆（3057）与所述安装盘（3056）通过螺栓连接，所述升降板（3058）与所述第二电动推杆（3057）焊接，所述连接杆（3059）与所述升降板（3058）焊接。4.根据权利要求1所述的钢箱梁焊接的残余应力消除用焊缝碾压装置，其特征在于：所述竖杆（102）与所述底座（101）焊接，所述斜杆（103）与所述底座（101）焊接，所述放置板（104）与所述竖杆（102）焊接，所述放置板（104）与所述斜杆（103）焊接。5.根据权利要求1所述的钢箱梁焊接的残余应力消除用焊缝碾压装置，其特征在于：所述安装板（202）与所述u型架（201）焊接，所述第一电动推杆（203）与所述安装板（202）通过螺栓连接，所述夹持板（204）与所述第一电动推杆（203）焊接。6.根据权利要求1所述的钢箱梁焊接的残余应力消除用焊缝碾压装置，其特征在于：所述电机（302）与所述固定箱（301）通过螺栓连接，所述螺纹块（304）与所述螺纹杆（303）通过螺纹连接，所述转轴（307）与所述安装座（306）转动连接，所述碾压轮（308）与所述转轴
（307）焊接。

技术总结
本实用新型公开了钢箱梁焊接的残余应力消除用焊缝碾压装置，包括用于支撑钢箱梁的放置机构，还包括用于对钢箱梁两端进行限位的固定机构、用于碾压焊缝以消除钢箱梁残余应力的碾压机构，所述固定机构安装在所述放置机构上，所述碾压机构固定在所述放置机构上方。本实用新型通过设置固定机构，钢箱梁放置完毕后，第一电动推杆伸长带动夹持板移动，夹持板移动从而与钢箱梁接触，如此对钢箱梁两端进行固定，有效提高了碾压质量。有效提高了碾压质量。有效提高了碾压质量。


技术研发人员：吴勇 屈文刚 徐宝亮 杨祥松 唐启亮 李宁
受保护的技术使用者：中电建路桥集团有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/10/29