一种PVC木型新型产品的制作方法

一种pvc木型新型产品
技术领域
1.本实用新型涉及pvc板设备技术领域，具体为一种pvc木型新型产品。


背景技术：

2.pvc板在建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软pvc和硬pvc，按制作工艺可分为pvc结皮发泡板和pvc自由发泡板，按透明和不透明可分为pvc透明板和pvc板，例如申请号为：202020380243.3的专利，包括第一pvc防撞板，所述第一pvc防撞板与第二pvc防撞板相对的一侧均设置安装有安装件，两个所述安装件相对的一侧设置安装有复位弹簧、伸缩装置，所述第二pvc防撞板远离第一pvc防撞板的一侧通过焊接固定设置有两个支撑架，两个所述支撑架相对的一侧通过焊接固定设置有连接杆。虽然此设计具有防护装置，能够减轻碰撞造成的伤害，但此设计的pvc板不便连接固定，在实际使用中，具有一定的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种pvc木型新型产品，已解决上述背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种pvc木型新型产品，包括贴合在墙体上的pvc木型板，所述pvc木型板与墙体相互靠近的一面均匀设有多个向所述pvc木型板内凹进的矩形槽，多个所述pvc木型板相互靠近的一侧分别设有相互对应的连接孔，所述连接孔内设有用于连接固定相互靠近的所述pvc木型板的连接组件，此设计能够将相互靠近的pvc木型板连接固定。
5.优选的，所述连接孔包括第一安装孔，所述第一安装孔伸入所述pvc木型板的一端设有伸入所述矩形槽内的第二安装孔，所述连接组件包括与相互对应的所述第一安装孔契合的安装座，所述安装座的两端分别设有贯穿所述第二安装孔的连接轴，所述连接轴伸入所述矩形槽内的一端的外壁设有与所述连接轴配合的限位环，通过设置安装座配合相互对应的第一安装孔，能够将相互靠近的pvc木型板连接，通过在连接轴的外壁设置限位环，从而能够配合安装座将pvc木型板固定。
6.优选的，所述连接轴设有贯穿所述连接轴两端的贯穿孔，所述贯穿孔的轴心与所述连接轴的轴心重合，所述贯穿孔的内壁设有至少一对伸出所述连接轴外壁的贯穿槽，所述贯穿孔内设有插销，所述插销与所述贯穿孔为过盈配合，通过设置贯穿槽，配合插销，从而使得连接轴的外壁与限位环的内壁相互贴紧，提高连接组件连接pvc木型板的牢固度。
7.优选的，所述插销伸出所述贯穿孔的一端设有卡环，此设计能够限制插销插入贯穿孔的深度，且能够提高装拆插销的便捷性。
8.优选的，所述连接轴的外壁均匀设有多个第一环形齿，所述限位环的内壁设有与所述第一环形齿相互啮合的第二环形齿，通过设置相互啮合的第一环形齿和第二环形齿，能够进一步的提高限位环和连接轴连接固定后的稳定性。
9.优选的，所述第一环形齿与所述第二环形齿的截面为直角三角形，且所述第一环形齿的齿面到所述贯穿孔的距离沿所述连接轴与所述安装座相互靠近的一端向所述连接轴的另一端依次递减，此设计能够在安装限位环时，通过直角齿的结构特点，防止限位环向连接轴外移动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型通过设置连接组件，能够将相互靠近的所述pvc木型板连接固定；进一步的，通过设置矩形槽，一方面能够节约材料，另一方面能够增加pvc木型板贴合时与粘连剂的接触面积，从而提高粘连的稳定性；进一步的，通过设置安装座配合相互对应的第一安装孔，能够将相互靠近的pvc木型板连接，通过在连接轴的外壁设置限位环，从而能够配合安装座将pvc木型板固定；进一步的，通过设置贯穿槽，配合插销，从而使得连接轴的外壁与限位环的内壁相互贴紧，提高连接组件连接pvc木型板的牢固度；进一步的，通过设置卡环，能够限制插销插入贯穿孔的深度，且能够提高装拆插销的便捷性；进一步的，通过设置相互啮合的第一环形齿和第二环形齿，能够进一步的提高限位环和连接轴连接固定后的稳定性；进一步的，通过设置第一环形齿与第二环形齿的截面为直角三角形，且第一环形齿的齿面到贯穿孔的距离沿连接轴与安装座相互靠近的一端向连接轴的另一端依次递减，能够在安装限位环时，通过第一环形齿的直角面与第二环形齿的直角面相互抵接，从而能够防止限位环向连接轴外移动。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的pvc木型板放大图；
14.图3为本实用新型的安装座和连接轴放大图；
15.图4为本实用新型的插销放大图；
16.图5为本实用新型的限位环截面图。
17.图中：1、pvc木型板；11、矩形槽；12、连接孔；121、第一安装孔；122、第二安装孔；2、连接组件；21、安装座；22、连接轴；23、限位环；24、插销；221、贯穿孔；222、贯穿槽；223、第一环形齿；231、第二环形齿；241、卡环。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种pvc木型新型产品，包括贴合在墙体上的pvc木型板1，所述pvc木型板1与墙体相互靠近的一面均匀设有多个向所述pvc木型板1内凹进的矩形槽11，多个所述pvc木型板1相互靠近的一侧分别设有相互对应的连接孔12，所述连接孔12内设有用于连接固定相互靠近的所述pvc木型板1的连接组件2，此设计能够将相互靠近的pvc木型板1连接固定。
22.请着重参考图2、图3、图4、图5，所述连接孔12包括第一安装孔121，所述第一安装孔121伸入所述pvc木型板1的一端设有伸入所述矩形槽11内的第二安装孔122，所述连接组件2包括与相互对应的所述第一安装孔121契合的安装座21，所述安装座21的两端分别设有贯穿所述第二安装孔122的连接轴22，所述连接轴22伸入所述矩形槽11内的一端的外壁设有与所述连接轴22配合的限位环23，所述连接轴22设有贯穿所述连接轴22两端的贯穿孔221，所述贯穿孔221的轴心与所述连接轴22的轴心重合，所述贯穿孔221的内壁设有至少一对伸出所述连接轴22外壁的贯穿槽222，所述贯穿孔221内设有插销24，所述插销24与所述贯穿孔221为过盈配合，所述插销24伸出所述贯穿孔221的一端设有卡环241，所述连接轴22的外壁均匀设有多个第一环形齿223，所述限位环23的内壁设有与所述第一环形齿223相互啮合的第二环形齿231，所述第一环形齿223与所述第二环形齿231的截面为直角三角形，且所述第一环形齿223的齿面到所述贯穿孔221的距离沿所述连接轴22与所述安装座21相互靠近的一端向所述连接轴22的另一端依次递减，此设计能够实现将相互靠近的pvc木型板1连接固定。
23.本实用新型的具体操作方式如下：
24.在使用一种pvc木型新型产品时，首先测量需要安装pvc木型板1的面积，然后选取相应数量的pvc木型板1进行组装，将pvc木型板1放平，然后安装连接组件2，首先将安装座21左侧的连接轴22插入到pvc木型板1上相应的第二安装孔122内，并将安装座21插入到第一安装孔121内，依次将多个安装座21安装到相应的连接孔12内，进一步的，将另一块pvc木型板1放置在安装座21的右侧，然后将此pvc木型板1的连接孔12分别与相应的安装座21对齐，然后插入，使得安装座21右侧的连接轴22插入到右侧的pvc木型板1对应的第二安装孔122内，直到安装座21的右侧插入到右侧的pvc木型板1的第一安装孔121内，进一步的，将限位环23分别套入到左右两侧的连接轴22上，由于连接轴22设有贯穿槽222，因此，当限位环23插入时，第二环形齿231的齿面挤压第一环形齿223的齿面，并使得连接轴22向贯穿孔221内收缩，从而使得限位环23能够向安装座21方向移动，当限位环23移动一个齿距后，第一环形齿223的直角面抵住第二环形齿231的直角面，从而能够避免限位环23向外移动，继续向安装座21方向推动限位环23，直到限位环23与pvc木型板1相互贴紧，从而将相互靠近的pvc木型板1连接固定，进一步的，将插销24插入贯穿孔221，从而能够防止连接轴22向贯穿孔221内收缩，保证了限位环23相对连接轴22的位置不会移动。
25.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。