一种水环境用具有烘干功能的淤泥固化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及淤泥固化技术领域，具体为一种水环境用具有烘干功能的淤泥固化处理装置。


背景技术：

2.现实生活中，我们经常需要对河道进行河底淤泥清理，还有在工程建设中，主要是挖孔桩时，会有大量淤泥被挖出来，而这些淤泥中除含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质，还有很多重金属和有毒物质，如淤泥未经处理或处理不当，极易带来严重的二次污染和生态环境破坏，因此淤泥处理变得尤其重要。
3.但是现有的淤泥固化装置不能对淤泥进行逐级处理，因此不便于将淤泥装车运输，不便于人们使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水环境用具有烘干功能的淤泥固化处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的淤泥固化装置不便于进行逐级处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水环境用具有烘干功能的淤泥固化处理装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有广口漏斗，且广口漏斗的下端与进料管固定连接，所述进料管的另一端设置有离心仓，且离心仓的内部设置有离心轴，所述离心轴的顶端与电机的输出端相连接，且电机设置于箱体的上表面，所述离心轴的另一端与旋转轴固定连接，且旋转轴的另一端与箱体内部的下表面固定连接，所述离心仓的外侧设置有储水池，且储水池的一端设置有贯穿箱体的水管，所述水管的一端设置有储水槽，且储水槽设置于箱体的外壁，所述旋转轴上设置有挡板，且挡板的下方设置有风扇，所述风扇上设置有连接槽，且连接槽与连接杆活动连接，所述连接杆的另一端与加热管固定连接，且加热管的内部设置有加热丝，所述储水池的下方与烘干仓固定连接，所述箱体的侧壁设置有出料口，所述箱体的外壁设置有观察口，所述箱体的下表面固定连接有支撑腿。
6.优选的，所述箱体底部与水平面的夹角为15
°
，且电机设置于箱体顶部的中心位置。
7.优选的，所述离心仓的结构形状为椭圆形，且离心仓之间关于箱体中心轴线对称设置，并且离心仓的侧壁设置有滤网。
8.优选的，所述离心轴上设置有圆板，且圆板设置有3个按照从小到大的顺序依次固定连接于离心轴的侧壁。
9.优选的，所述挡板的结构形状为扇形，且挡板之间关于箱体中心轴线对称设置。
10.优选的，所述出料口的外侧设置有限位槽，且限位槽的左右两端设置有凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水环境用具有烘干功能的淤泥固化处理装置能便于对淤泥进行烘干处理，通过倾斜设置的箱体底部，使得固化处理后的淤泥能够滑出箱体，从而使固化后的淤泥滑至限位槽内，方便工作人员将固化后的淤泥取出
并进行装车运输：
12.1、通过储水槽与水管对离心仓内淤泥的水分进行收集；
13.2、通过倾斜设置的箱体底部，使得固化处理后的淤泥能够滑至限位槽内，通过限位槽左右两侧设置的凹槽，能够方便将固化处理后的淤泥取出。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a点放大结构示意图；
17.图4为本实用新型风扇结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、广口漏斗；3、进料管；4、离心仓；5、离心轴；6、电机；7、旋转轴；8、储水池；9、水管；10、储水槽；11、挡板；12、风扇；13、连接槽；14、连接杆；15、加热管；16、加热丝；17、烘干仓；18、出料口；19、观察口；20、支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种水环境用具有烘干功能的淤泥固化处理装置，包括箱体1、广口漏斗2、进料管3、离心仓4、离心轴5、电机6、旋转轴7、储水池8、水管9、储水槽10、挡板11、风扇12、连接槽13、连接杆14、加热管15、加热丝16、烘干仓17、出料口18、观察口19和支撑腿20，箱体1的上方设置有广口漏斗2，且广口漏斗2的下端与进料管3固定连接，进料管3的另一端设置有离心仓4，且离心仓4的内部设置有离心轴5，离心轴5的顶端与电机6的输出端相连接，且电机6设置于箱体1的上表面，离心轴5的另一端与旋转轴7固定连接，且旋转轴7的另一端与箱体1内部的下表面固定连接，离心仓4的外侧设置有储水池8，且储水池8的一端设置有贯穿箱体1的水管9，水管9的一端设置有储水槽10，且储水槽10设置于箱体1的外壁，旋转轴7上设置有挡板11，且挡板11的下方设置有风扇12，风扇12上设置有连接槽13，且连接槽13与连接杆14活动连接，连接杆14的另一端与加热管15固定连接，且加热管15的内部设置有加热丝16，储水池8的下方与烘干仓17固定连接，箱体1的侧壁设置有出料口18，箱体1的外壁设置有观察口19，箱体1的下表面固定连接有支撑腿20。
21.箱体1底部与水平面的夹角为15
°
，且电机6设置于箱体1顶部的中心位置，能便于通过倾斜设置的箱体1底部，使得烘干固化后的淤泥向下滑落。
22.离心仓4的结构形状为椭圆形，且离心仓4之间关于箱体1中心轴线对称设置，并且离心仓4的侧壁设置有滤网，能便于通过设置于椭圆形离心仓4侧壁的滤网，使得淤泥内的水能够滤出。
23.离心轴5上设置有圆板，且圆板设置有3个按照从小到大的顺序依次固定连接于离心轴5的侧壁，能便于通过离心轴5上的圆板，使得离心轴5在旋转时能够将淤泥甩出。
24.挡板11的结构形状为扇形，且挡板11之间关于箱体1中心轴线对称设置，能便于通过扇形挡板11将淤泥向两侧甩开，避免淤泥进入风扇12和加热管15导致的装置故障。
25.出料口18的外侧设置有限位槽，且限位槽的左右两端设置有凹槽，能便于保证烘干固化后的淤泥通过出料口18滑出，使得烘干固化后的淤泥滑入限位槽内。
26.工作原理：首先通过打开电机6，将淤泥放入广口漏斗2，淤泥通过进料管3进入离心仓4，通过高速旋转的离心轴5将淤泥甩至离心仓4的内壁，通过离心仓4内壁的滤网，使得淤泥内的水分能够滤出，从而使滤出的水分流入储水池8内；
27.根据图1和图3，通过离心仓4的淤泥向下流动至烘干仓17内，加热管15内的加热丝16散发的热量通过风扇12对淤泥进行烘干；
28.通过倾斜设置的箱体1底部，使得烘干固化后的淤泥滑至限位槽内，通过限位槽左右两侧设置的凹槽，使得烘干固化后的淤泥便于取出，以达到淤泥烘干固化的目的，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。