一种开槽刀的制作方法

1.本实用新型属于纸箱制造领域，公开了一种开槽刀。


背景技术：

2.在纸箱的制造生产过程中，需要通过开槽刀对作为中间材料的呈片状的纸箱纸板表面的相应位置切出若干直槽口，即需要经过开槽工序，以便形成成品纸箱上通过活页运动的箱闭合部。
3.现有的纸箱纸板如图1所示，开槽工序如图2所示，开槽刀如图3所示，成品纸箱如图4所示，在开槽工序中，开槽刀a同轴安装在开槽刀盘b上，开槽刀盘b沿方向c进行旋转，且开槽刀a的外弧边具有用于锯出直槽口的切割锯齿a1，一端具有用于断开切除部分的断开刃a2，且开槽刀a的两个端面均为平面，纸箱纸板e沿方向d经过开槽刀盘b的下方，开槽刀盘b的转速与纸箱纸板e的运动速度均可调整，并且方向d所在直线外开槽刀盘b的圆周切线方向，开槽刀盘b的旋转轴心与开槽刀a的外弧边的距离大于开槽刀盘b的旋转轴心与纸箱纸板e的表面的垂直距离，开槽刀a通过旋转能够在纸箱纸板e的边缘切出若干直槽口e1。
4.但以这种方式制造出的成品纸箱在弯折成型时经常会出现直槽口与对应弯折线e2的相交处出现裂痕，而这种裂痕经常是纸箱破损的主要起因，业内目前唯一的应对手段是通过增加纸箱纸板e的纸密度来增加其强度，但这种应对方式明显地提高了纸箱纸板e的成本。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，经过深入的观察分析发现，产生裂痕的原因在于现有的开槽刀在切割完直槽口后，开槽刀的端面对继续移动的纸箱纸板进行挤压，并因此产生了不可见的损伤，从而在成品纸箱弯折成型时，在直槽口与对应弯折线的相交处出现裂痕。
6.本实用新型提供一种开槽刀，该开槽刀能够避免对纸箱纸板的挤压，不会对纸箱纸板产生损伤，从而无需通过增加纸箱纸板的纸密度来增加其强度，进而大大地降低了纸箱纸板的成本。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案为：
8.一种开槽刀，固定在开槽刀盘上，能够相对于纸箱纸板进行旋转，用于在纸箱纸板上切割出直槽口，其特征在于，包括：开槽刀主体，呈扇形，具有切割部、避让部以及固定部，开槽刀主体通过固定部螺栓固定在开槽刀盘上，其中，开槽刀盘呈圆形，开槽刀主体与开槽刀盘同轴设置，切割部位于开槽刀主体的外弧面，切割部具有锯断刃组和切断齿段，锯断刃组包括两排平行设置的锯齿段，锯齿段沿开槽刀主体的圆周分布，切断齿段沿开槽刀主体的厚度方向分布，切断齿段位于外弧面的一端，将外弧面的一端作为收刀端，避让部位于收刀端的端面，避让部为沿开槽刀主体的厚度方向设置的通槽。
9.优选地，避让部与切断齿段弧线连接。
10.优选地，切断齿段的两端分别与两个锯齿段的端部连接。
11.进一步地，切断齿段和锯断刃组形成槽型结构，槽型结构的截面为三角形、“v”形或者倒置的等腰梯形。
12.优选地，固定部具有两个固定腰形孔，两个固定腰形孔均位于与开槽刀主体同轴的同一圆周上，且固定腰形孔的长度方向沿同一圆周设置，两个固定腰形孔关于开槽刀主体的对称轴对称分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.因为本实用新型的开槽刀的切断齿段沿开槽刀主体的厚度方向分布，切断齿段位于开槽刀主体的外弧面的一端，将外弧面的一端作为收刀端，避让部位于收刀端的端面，避让部为沿开槽刀主体的厚度方向设置的通槽，开槽刀主体在切割完直槽口后，避让部使得收刀端的端面避开了继续移动的纸箱纸板，从而不会产生挤压现象，纸箱纸板的相应部位也就不会产生不可见的损伤，因此，本实用新型无需通过增加纸箱纸板的纸密度来增加其强度，进而大大地降低了纸箱纸板的成本。
15.2.因为本实用新型的避让部与切断齿段弧线连接，因此，在收刀端离开纸箱纸板表面时继续移动的纸箱纸板能够沿弧线滑动，从而也不会对纸箱纸板产生挤压。
附图说明
16.图1为本实用新型的实施例的纸箱纸板的示意图；
17.图2为现有技术的开槽工序的示意图；
18.图3为现有技术的开槽刀的示意图；
19.图4为本实用新型的实施例的成品纸箱的示意图；
20.图5为本实用新型的实施例的开槽刀的立体示意图；以及
21.图6为本实用新型的实施例的开槽刀的正视示意图。
22.图中：a、现有技术的开槽刀，a1、切割锯齿，a2、断开刃，b、开槽刀盘，c、开槽刀盘旋转方向，d、纸箱纸板的运动方向，e、纸箱纸板，e1、直槽口，e2、纸箱纸板的弯折线，100、开槽刀主体，10、切割部，11、锯断刃组，111、锯齿段，12、切断齿段，20、避让部，30、固定部，31、固定腰形孔。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的一种开槽刀作具体阐述，需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
24.如图5和图6所示，本实施例中的一种开槽刀，固定在开槽刀盘b上，能够相对于纸箱纸板e进行旋转，用于在纸箱纸板e上切割出直槽口e1，包括开槽刀主体100。
25.开槽刀主体100呈扇形，具有切割部10、避让部20以及固定部30。
26.开槽刀盘b呈圆盘形状，开槽刀主体100与开槽刀盘b同轴设置。
27.切割部10位于开槽刀主体100的外弧面，切割部10具有锯断刃组11和切断齿段12。
28.锯断刃组11包括两排平行设置的锯齿段111，锯齿段111沿开槽刀主体100的圆周分布，当开槽刀盘b沿旋转方向c进行转动时，两排锯齿段111对纸箱纸板e的表面锯出两条平行的分割线。
29.切断齿段12沿开槽刀主体100的厚度方向分布，切断齿段12位于外弧面的一端，将外弧面的一端作为收刀端，切断齿段的两端分别与两个锯齿段的端部连接，切断齿段和锯断刃组形成槽型结构，槽型结构的截面为三角形、“v”形或者倒置的等腰梯形。当切断齿段12与纸箱纸板e的表面接触时，切断齿段12能够先将纸箱纸板e的表面的两条分割线的末端刺穿，而后切断齿段12再将两条分割线之间的部分进行切断，从而在纸箱纸板e上形成直槽口e1。
30.避让部20位于收刀端的端面，避让部20为沿开槽刀主体100的厚度方向设置的通槽，且避让部20与切断齿段12弧线连接，当纸箱纸板e的直槽口e1形成后，直槽口e1的根部沿弧线滑入避让部20内，且在纸箱纸板e的继续运行中，避让部20的表面与直槽口e1的根部始终不接触，即开槽刀刀体100与纸箱纸板e始终不接触。
31.固定部30具有两个固定腰形孔31，两个固定腰形孔31均位于与开槽刀主体100同轴的同一圆周上，且固定腰形孔31的长度方向沿该同一圆周设置，两个固定腰形孔31关于开槽刀主体100的对称轴对称分布，开槽刀主体100通过固定部30螺栓固定在开槽刀盘b上，因此，能够根据实际需要对开槽刀主体100相对于开槽刀盘b的位置进行调整。
32.上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围，本领域普通技术人员在所附权利要求范围内不需要创造性劳动就能做出的各种变形或修改仍属本专利的保护范围。