一种瓦楞纸板包装制造的成型装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板包装技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板包装制造的成型装置。

背景技术：

瓦楞纸板生产线是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸箱企业面对越来越激烈的市场竞争，面对瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求，必须通过提高瓦楞纸板生产线的自动化程度，提高瓦楞纸板生产线的生产管理水平。

申请号为cn201320691169.7的专利公开了一种瓦楞纸板生产线，其技术方案要点是包括瓦楞纸板成型装置、裁剪设备以及连接两者的输送装置，所述的输送装置包括支架以及设于支架上的输送组件，所述支架上设有用于供瓦楞纸板加热的加热装置，所述的加热装置包括一次加热机构、二次加热机构，所述一次加热机构设于支架底部，所述二次加热机构跨设于支架顶部，本实用新型使得各瓦楞纸上的涂胶受热糊化再一次对瓦楞纸进行粘合，进一步提高了各瓦楞纸之间粘合度，使各个瓦楞纸之间粘合更加稳定，有效的提高瓦楞纸板的质量。

然而，该在制造的过程中，需要进行加热，在鼓风机的吹风下，经常会有杂物出现，所以在喷头的地方会累积大量的杂物，会影响加热，使得效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓦楞纸板包装制造的成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓦楞纸板包装制造的成型装置，包括壳体，所述壳体顶部活动安装有喷头本体，喷头本体底部两侧内壁上均开设有固定孔，固定孔内滑动安装有固定杆，固定杆的一端延伸至喷头本体内，固定杆的另一端延伸至喷头本体外，固定杆延伸至喷头本体外的一端与壳体顶部固定连接，所述喷头本体两侧底部内壁上均开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至喷头本体外，滑动杆的另一端延伸至喷头本体内。

优选的，所述滑动杆延伸至喷头本体内的一侧开设有通孔，固定杆延伸至喷头本体内的一端穿过通孔延伸至滑动杆的上方。

优选的，两个固定杆相互靠近的一侧均开设有限位槽，所述通孔的一侧内壁上固定安装有限位杆的一端，限位杆的另一端延伸至限位槽内。

优选的，所述滑动杆延伸至喷头本体外的一侧固定安装有短杆，短杆的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与喷头本体的一侧固定连接。

优选的，所述滑动杆底部一侧开设有凹槽，凹槽内转动安装有转轴，转轴上固定安装有档杆，档杆呈l型结构，档杆的顶部远离转轴的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与凹槽的顶部内壁上固定连接。

优选的，两个固定杆相互远离的一侧均固定安装有横杆，横杆和固定杆与固定孔相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，所述一种瓦楞纸板包装制造的成型装置，当需要更换喷头本体的时候，首先按压滑动杆，滑动杆带动通孔，通孔带动限位杆，然后限位杆脱离限位槽，同时档杆卡住滑动孔处，然后进行更换，当更换好之后，将固定杆对准固定孔，然后固定杆带动横杆，横杆带动档杆，然后在第一弹簧的作用下限位杆卡进限位槽内，从而到达更换的目的。

本实用新型将喷头本体通过固定杆与壳体固定连接，使得更换喷头本体的速度加快，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸板包装制造的成型装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓦楞纸板包装制造的成型装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种瓦楞纸板包装制造的成型装置的b部分结构示意图。

图中：1壳体、2喷头本体、3固定孔、4固定杆、5滑动孔、6滑动杆、7通孔、8限位杆、9限位槽、10短杆、11第一弹簧、12凹槽、13转轴、14档杆、15第二弹簧、16横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种瓦楞纸板包装制造的成型装置，包括壳体1，壳体1顶部活动安装有喷头本体2，喷头本体2底部两侧内壁上均开设有固定孔3，固定孔3内滑动安装有固定杆4，固定杆4的一端延伸至喷头本体2内，固定杆4的另一端延伸至喷头本体2外，固定杆4延伸至喷头本体2外的一端与壳体1顶部固定连接，喷头本体2两侧底部内壁上均开设有滑动孔5，滑动孔5内滑动安装有滑动杆6，滑动杆6的一端延伸至喷头本体2外，滑动杆6的另一端延伸至喷头本体2内。

本实用新型中，滑动杆6延伸至喷头本体2内的一侧开设有通孔7，固定杆4延伸至喷头本体2内的一端穿过通孔7延伸至滑动杆6的上方，滑动杆6用于滑动。

本实用新型中，两个固定杆4相互靠近的一侧均开设有限位槽9，通孔7的一侧内壁上固定安装有限位杆8的一端，限位杆8的另一端延伸至限位槽9内，限位杆8用于固定。

本实用新型中，滑动杆6延伸至喷头本体2外的一侧固定安装有短杆10，短杆10的一侧固定安装有第一弹簧11的一端，第一弹簧11的另一端与喷头本体2的一侧固定连接,第一弹簧11用于复位。

本实用新型中，滑动杆6底部一侧开设有凹槽12，凹槽12内转动安装有转轴13，转轴13上固定安装有档杆14，档杆14呈l型结构，档杆14的顶部远离转轴13的一侧固定安装有第二弹簧15的一端，第二弹簧15的另一端与凹槽12的顶部内壁上固定连接，转轴13用于转动，档杆14用于固定。

本实用新型中，两个固定杆4相互远离的一侧均固定安装有横杆16，横杆16和固定杆4与固定孔3相适配，固定杆4用于固定。

实施例二

一种瓦楞纸板包装制造的成型装置，包括壳体1，壳体1顶部活动安装有喷头本体2，喷头本体2底部两侧内壁上均凿有固定孔3，固定孔3内滑动安装有固定杆4，固定杆4的一端延伸至喷头本体2内，固定杆4的另一端延伸至喷头本体2外，固定杆4延伸至喷头本体2外的一端与壳体1顶部固定连接，喷头本体2两侧底部内壁上均凿有滑动孔5，滑动孔5内滑动安装有滑动杆6，滑动杆6的一端延伸至喷头本体2外，滑动杆6的另一端延伸至喷头本体2内。

本实用新型中，滑动杆6延伸至喷头本体2内的一侧凿有通孔7，固定杆4延伸至喷头本体2内的一端穿过通孔7延伸至滑动杆6的上方。

本实用新型中，两个固定杆4相互靠近的一侧均凿有限位槽9，通孔7的一侧内壁上固定焊接有限位杆8的一端，限位杆8的另一端延伸至限位槽9内。

本实用新型中，滑动杆6延伸至喷头本体2外的一侧固定焊接有短杆10，短杆10的一侧固定焊接有第一弹簧11的一端，第一弹簧11的另一端与喷头本体2的一侧固定连接。

本实用新型中，滑动杆6底部一侧凿有凹槽12，凹槽12内转动安装有转轴13，转轴13上固定焊接有档杆14，档杆14呈l型结构，档杆14的顶部远离转轴13的一侧固定焊接有第二弹簧15的一端，第二弹簧15的另一端与凹槽12的顶部内壁上固定连接。

本实用新型中，两个固定杆4相互远离的一侧均固定焊接有横杆16，横杆16和固定杆4与固定孔3相适配。

本实用新型中，所述一种瓦楞纸板包装制造的成型装置，当需要更换喷头本体2的时候，首先按压滑动杆6，滑动杆6带动通孔7，通孔7带动限位杆8，然后限位杆8脱离限位槽9，同时档杆14卡住滑动孔5处，然后进行更换，当更换好之后，将固定杆4对准固定孔3，然后固定杆4带动横杆16，横杆16带动档杆14，然后在第一弹簧11的作用下限位杆8卡进限位槽9内，从而到达更换的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。