一种混凝土路面养护用混凝土防开裂装置的制作方法

1.本技术涉及建筑设备的领域，尤其是涉及一种混凝土路面养护用混凝土防开裂装置。


背景技术：

2.水泥混凝土路面是一种刚度较大、扩散荷载应力能力强、稳定性好和使用寿命长的路面结构，它与其他路面相比，具有以下特点强度高、稳定性好、耐久性好、养护费用低、抗滑性能好和利于夜间行车，但缺点是水泥和水的需要量大、接缝较多、开放交通较迟和养护修复困难，现有的混凝土路面多分段浇筑，浇筑后，用泥刀修平，待混凝土初步凝固后，需要用棉布沾水覆盖在其上部，这样做的目的是为了防止混凝土在凝固过程中缺水，导致混凝土路面容易出现开裂，存在的不足之处有：尤其在炎炎夏日下，采用棉布沾水的方式为混凝土路面补水，容易在强烈的阳光下快速将棉布烘干，进而失去对混凝土补水的效果，有人提出了一种混凝土路面养护用混凝土防开裂装置，包括装盛箱，所述装盛箱内装设有汇水板，所述装成箱的一端口装设有盖板，所述盖板的一端设有进水孔，所述进水孔的一端口装设有进水管，所述装盛箱的另一端布设有漏水孔，所述装盛箱上装设有渗析板，可防止装置内水被蒸发，又可长期为混凝土路面补水，有效防止混凝土路面缺水开裂。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有现有装置需要多个装盛箱拼接，安装相对麻烦的缺陷。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种混凝土路面养护用混凝土防开裂装置。
5.本技术提供的一种混凝土路面养护用混凝土防开裂装置采用如下的技术方案：
6.一种混凝土路面养护用混凝土防开裂装置，包括第一装盛箱，所述第一装盛箱内部设置有第一汇水板，所述第一装盛箱顶部设置有进水管，所述进水管顶部设置有螺纹盖，所述第一汇水板底部设置有漏水孔，所述第一汇水板顶部设置有分水槽，所述第一装盛箱底部设置有第二装盛箱，所述第二装盛箱内部设置有第二汇水板，所述第一装盛箱一侧设置有卡槽，所述分水槽端部设置有第一导水槽，所述第二装盛箱一侧面的底部设置有托板，所述托板顶部设置有卡块，所述卡块内部设置有第二导水槽，所述第一装盛箱、第二装盛箱底部设置有框体，所述框体内部设置有渗析板，所述第一装盛箱正背面的下表面均设置有滑轨，所述第二装盛箱正背面的下表面均设置有滑块。
7.通过采用上述技术方案，滑块、滑轨将第一装盛箱、第二装盛箱连接起来，当滑块、滑轨脱离，卡槽、卡块对接，第一装盛箱、第二装盛箱在同一水平面，通过分水槽、第一导水槽、第二导水槽实现第二装盛箱内的供水，此构造安装相对方便且方便使用。
8.优选的，所述汇水板为方形板状结构，所述汇水板材质为海绵。
9.通过采用上述技术方案，从而起到汇集水的效果，汇集后以少量渗出。
10.优选的，所述第一装盛箱通过进水管与外部相贯通，所述进水管外壁的顶部设置
有与螺纹盖内壁相匹配的螺纹面，所述螺纹盖与进水管顶部螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，从而防止水从进水管流失。
12.优选的，所述第一汇水板、第二汇水板底部均匀安装有漏水孔，所述漏水孔底部均安装有框体，所述框体内部安装有渗析板。
13.通过采用上述技术方案，从而保证水不会过量直接进入混凝土路面。
14.优选的，所述第一装盛箱顶部开设有分水槽，所述第一装盛箱、第二装盛箱安装完成后分水槽与第一导水槽、第二导水槽相贯通。
15.通过采用上述技术方案，从而实现第二装盛箱的供水。
16.优选的，所述托板与第二装盛箱外壁的底端焊接，所述托板与卡块焊接，所述卡槽内表面与卡块外表面相匹配，所述卡槽、卡块数量相同，所述第一装盛箱通过设置在卡槽内部的卡块与第二装盛箱卡接。
17.通过采用上述技术方案，从而方便第一装盛箱、第二装盛箱的衔接。
18.优选的，所述滑轨内表面与滑块外表面相适配，所述第一装盛箱通过设置在滑轨内的滑块与第二装盛箱滑动连接。
19.通过采用上述技术方案，从而在不使用时候方便第一装盛箱、第二装盛箱的拼接摆放。
20.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
21.通过滑块、滑轨将第一装盛箱、第二装盛箱连接起来。当滑块、滑轨脱离，卡槽、卡块对接，第一装盛箱、第二装盛箱在同一水平面，通过分水槽、第一导水槽、第二导水槽实现第二装盛箱内的供水，此构造安装相对方便且方便使用。
附图说明
22.图1是申请实施例的不使用时的结构示意图。
23.图2是申请实施例的使用时的结构示意图。
24.图3是申请实施例的第一装盛箱的仰视图。
25.图4是申请实施例的第二装盛箱的仰视图。
26.附图标记说明：1、第一装盛箱；2、汇水板；3、进水管；4、螺纹盖；5、漏水孔；6、分水槽；7、第二装盛箱；8、第二汇水板；9、卡槽；10、第一导水槽；11、托板；12、卡块；13、第二导水槽；14、框体；15、渗析板；16、滑轨；17、滑块。
具体实施方式
27.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种混凝土路面养护用混凝土防开裂装置。参照图1，一种混凝土路面养护用混凝土防开裂装置包括第一装盛箱1，第一装盛箱1内部设置有第一汇水板2，第一装盛箱1顶部设置有进水管3，进水管3顶部设置有螺纹盖4，第一汇水板2底部设置有漏水孔5，第一汇水板2顶部设置有分水槽6，第一装盛箱1底部设置有第二装盛箱7，第二装盛箱7内部设置有第二汇水板8，第一装盛箱1一侧设置有卡槽9，分水槽6端部设置有第一导水槽10，第二装盛箱7一侧面的底部设置有托板11，托板11顶部设置有卡块12，卡块12内部设置有第二导水槽13，第一装盛箱1、第二装盛箱7底部设置有框体14，框体14内部设置有渗析
板15，第一装盛箱1正背面的下表面均设置有滑轨16，第二装盛箱7正背面的下表面均设置有滑块17。通过滑块17、滑轨16、连接将第一装盛箱1、第二装盛箱7连接起来。当滑块17、滑轨16脱离，卡槽9、卡块12对接，第一装盛箱1、第二装盛箱7在同一水平面，通过分水槽6、第一导水槽10、第二导水槽13实现第二装盛箱7内的供水，此构造安装相对方便且方便使用。
29.汇水板2为方形板状结构，汇水板2材质为海绵，从而起到汇集水的效果，汇集后以少量渗出；第一装盛箱1通过进水管3与外部相贯通，进水管3外壁的顶部设置有与螺纹盖4内壁相匹配的螺纹面，螺纹盖4与进水管3顶部螺纹连接，从而防止水从进水管3流失；第一汇水板2、第二汇水板8底部均匀安装有漏水孔5，漏水孔5底部均安装有框体14，框体14内部安装有渗析板15，从而保证水不会过量直接进入混凝土路面；第一装盛箱1顶部开设有分水槽6，第一装盛箱1、第二装盛箱7安装完成后分水槽6与第一导水槽10、第二导水槽13相贯通，从而实现第二装盛箱7的供水；托板11与第二装盛箱7外壁的底端焊接，托板11与卡块12焊接，卡槽9内表面与卡块12外表面相匹配，卡槽9、卡块12数量相同，第一装盛箱1通过设置在卡槽9内部的卡块12与第二装盛箱7卡接，从而方便第一装盛箱1、第二装盛箱7的衔接；滑轨16内表面与滑块17外表面相适配，第一装盛箱1通过设置在滑轨16内的滑块17与第二装盛箱7滑动连接，从而在不使用时候方便第一装盛箱1、第二装盛箱7的拼接摆放。
30.本技术实施例一种混凝土路面养护用混凝土防开裂装置的实施原理为：通过滑块17、滑轨16将第一装盛箱1、第二装盛箱7连接起来。当滑块17、滑轨16脱离，卡槽9、卡块12对接，第一装盛箱1、第二装盛箱7在同一水平面，通过分水槽6、第一导水槽10、第二导水槽13实现第二装盛箱7内的供水，此构造安装相对方便且方便使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。