一种道路工程用道路标线涂刷装置的制作方法

1.本实用新型属于道路施工技术领域，具体涉及一种道路工程用道路标线涂刷装置。


背景技术：

2.根据交通行业标准《路面防滑涂料》中的规定，路面防滑涂料按施工方式可分为热熔型和冷涂型两类；按抗滑性高低，可分为普通防滑型、中防滑型、高防滑型三类。冷涂型按干燥速度可分为快干型和慢干型。
3.原有的涂料装置在使用后出料口位置不便于清洗，影响后期的使用，且长时间使用不清洗容易缩短使用寿命，现有的道路标线涂料装置在启动使用时出料不均匀，导致涂刷不均匀。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种道路工程用道路标线涂刷装置，具有便于出料口的清洗，均匀出料的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道路工程用道路标线涂刷装置，包括涂刷机主体，所述涂刷机主体的上端设置有拌料桶，所述拌料桶的一侧卡合插接连接有出料槽，所述涂刷机主体的一侧固定连接有涂刷装置，所述出料槽的内部设置有分流片，所述涂刷机主体的一侧设置有机体把手，所述机体把手的一侧设置有二号把手，所述机体把手与二号把手通过缓冲弹簧相互连接，所述二号把手的外表面设置有防滑条，所述拌料桶的一侧一体成型有限位块，所述出料槽的一侧一体成型有一号卡条，所述限位块的内部插合连接有放料板，所述出料槽的底部开设有出料孔，所述放料板的两侧均设置有二号卡条，所述限位块的内部开设有卡槽。
6.作为本实用新型的一种道路工程用道路标线涂刷装置优选技术方案，所述限位块的一侧内部开设有两个卡槽，所述二号卡条与限位块内侧的卡槽相互插合，所述一号卡条与限位块外侧的卡槽相互插合。
7.作为本实用新型的一种道路工程用道路标线涂刷装置优选技术方案，所述分流片在出料槽的内部呈并列平行设置，所述出料孔位于出料槽的底部间隔处。
8.作为本实用新型的一种道路工程用道路标线涂刷装置优选技术方案，所述放料板的上端开设有控制连接槽。
9.作为本实用新型的一种道路工程用道路标线涂刷装置优选技术方案，所述出料槽的外侧底部与涂刷装置呈平行位置关系。
10.作为本实用新型的一种道路工程用道路标线涂刷装置优选技术方案，所述防滑条在二号把手的外部呈环形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将拌料桶的出料位置设置为一种可拆卸的装置，可在使用后对出料槽进行单独的深度清洗，将出料槽向上提起，使一号卡
条与限位块内部的卡槽脱离，即可进行清洗，通过该种设置，便于可便于出料槽的清洗，且通过将二号卡条和卡槽设置为“t”字形结构，固定效果更为显著，通过将出料槽的下端进行延长，并在出料槽的内部设置分流片，通过设置分流片，可将涂料进行均匀的输送，且在出料槽的底部设置多个出料孔，通过该种设置，可将涂料均匀的落入涂刷装置的内部进行涂刷，通过该种设置，可避免启动时左右涂料输入不均匀导致涂刷厚度不同的不足，保证启动后即可正常使用，一定程度提升工作效率，通过在机体把手的一端通过缓冲弹簧设置二号把手，工作人员在上时间使用后，可手握机体把手，将手放松搭在二号把手的上端，防滑条可起到一定的按摩作用，且缓冲弹簧可缓解涂刷机主体带来的震动，提升使用时的舒适度。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中拌料桶的结构示意图；
15.图3为本实用新型中拌料桶俯视的结构示意图；
16.图4为本实用新型中a部分放大的结构示意图；
17.图5为本实用新型中b部分放大的结构示意图；
18.图6为本实用新型中c部分放大的结构示意图；
19.图中：1、涂刷机主体；2、拌料桶；3、出料槽；4、涂刷装置；5、分流片；6、机体把手；7、防滑条；8、限位块；9、一号卡条；10、放料板；11、出料孔；12、缓冲弹簧；13、二号把手；14、控制连接槽；15、二号卡条；16、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1－6，本实用新型提供以下技术方案：一种道路工程用道路标线涂刷装置，包括涂刷机主体1，涂刷机主体1的上端设置有拌料桶2，拌料桶2的一侧卡合插接连接有出料槽3，涂刷机主体1的一侧固定连接有涂刷装置4，出料槽3的内部设置有分流片5，涂刷机主体1的一侧设置有机体把手6，机体把手6的一侧设置有二号把手13，机体把手6与二号把手13通过缓冲弹簧12相互连接，二号把手13的外表面设置有防滑条7，拌料桶2的一侧一体成型有限位块8，出料槽3的一侧一体成型有一号卡条9，限位块8的内部插合连接有放料板10，出料槽3的底部开设有出料孔11，放料板10的两侧均设置有二号卡条15，限位块8的内部开设有卡槽16。
22.具体的，限位块8的一侧内部开设有两个卡槽16，二号卡条15与限位块8内侧的卡槽16相互插合，一号卡条9与限位块8外侧的卡槽16相互插合，本实施例中且通过将一号卡条9、二号卡条15和卡槽16均设置为“t”字形结构，该种结构固定效果更为显著，保证使用时的稳定性。
23.具体的，分流片5在出料槽3的内部呈并列平行设置，出料孔11位于出料槽3的底部间隔处，本实施例中通过设置分流片5，当涂料在拌料桶2的内部流出时，可在出料槽3的内部均匀的流动，保证拌料桶2出料后的均匀度，通过在出料槽3的底部设置出料孔11，可将进入涂刷装置4内部的涂料进行较为均匀的铺设，保证进料的均匀度。
24.具体的，放料板10的上端开设有控制连接槽14，本实施例中通过在放料板10的内部开设控制连接槽14，便于控制装置的安装。
25.具体的，出料槽3的外侧底部与涂刷装置4呈平行位置关系，本实施例中平行设置可做到均匀的放料，保证较好的均匀度。
26.具体的，防滑条7在二号把手13的外部呈环形设置，本实施例中通过在二号把手13的外部设置防滑条7，可增大手握的摩擦力，也可起到一定的缓冲作用。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：通过将拌料桶2的出料位置设置为一种可拆卸的装置，可在使用后对出料槽3进行单独的深度清洗，将出料槽3向上提起，使一号卡条9与限位块8内部的卡槽16脱离，即可进行清洗，通过该种设置，便于可便于出料槽3的清洗，且通过将二号卡条15和卡槽16设置为“t”字形结构，固定效果更为显著，通过将出料槽3的下端进行延长，并在出料槽3的内部设置分流片5，通过设置分流片5，可将涂料进行均匀的输送，且在出料槽3的底部设置多个出料孔11，通过该种设置，可将涂料均匀的落入涂刷装置4的内部进行涂刷，通过该种设置，可避免启动时左右涂料输入不均匀导致涂刷厚度不同的不足，保证启动后即可正常使用，一定程度提升工作效率，通过在机体把手6的一端通过缓冲弹簧12设置二号把手13，工作人员在上时间使用后，可手握机体把手6，将手放松搭在二号把手13的上端，防滑条7可起到一定的按摩作用，且缓冲弹簧12可缓解涂刷机主体1带来的震动，提升使用时的舒适度。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。