一种用于袜套生产的打包结构的制作方法

1.本实用新型涉及袜套生产设备技术领域，具体为一种用于袜套生产的打包结构。


背景技术：

2.袜套通常也叫脚套或者靴套，也就是指从脚脖子开始到膝盖处，套在腿上。还有的是套在大腿上的、膝盖处或者脚踝处。腿粗的人堆着穿,腿细的人拉直穿,都能弥补腿形弯曲等缺点,显的腿更修长,更高挑；近几年非常流行,可以作靴套,更拉长腿形修长的视角效果,另外，袜套不仅能满足舒适，美观的需求，同时也有清凉隔热的功能。当今社会人类越来越重视舒适与美观，袜套不仅穿着舒适，而且因其包裹脚部面积少，而达到穿着清凉舒适的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于袜套生产的打包结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于袜套生产的打包结构，包括：打包传送装置，所述打包传送装置通过固定螺栓安装在设备支架上，所述打包传送装置上端设有封箱导向装置，所述封箱导向装置安装在封箱打包支架上，所述封箱打包支架下端通过固定螺栓安装在设备支架上，所述封箱导向装置下游的封箱打包支架上设有胶带封箱机，所述打包传送装置的下料端上设有包装箱输出装置，所述封箱导向装置包括中部封箱导向装置、侧面封箱导向装置，所述中部封箱导向装置两侧设有侧面封箱导向装置，所述中部封箱导向装置、侧面封箱导向装置安装在封箱打包支架上，所述中部封箱导向装置包括中部封箱导板，所述中部封箱导板通过固定螺栓安装在中部升降气缸的输出端上，所述中部升降气缸的缸体通过中部气缸固定板安装在封箱打包支架上。
5.所述侧面封箱导向装置包括括侧面封箱导板，所述侧面封箱导板通过固定螺栓安装在侧面升降气缸的输出端上，所述侧面升降气缸的缸体通过侧面气缸固定板安装在封箱打包支架上。
6.所述包装箱输出装置包括输出支撑支架，所述输出支撑支架上侧设有输出支撑板，所述输出支撑板两端设有接料装置，接料装置之间的输出支撑板上设有若干输出支撑辊，输出支撑辊两端安装在输出支撑板上。
7.所述接料装置包括接料传送带，所述接料传送带两端安装在传送带支撑辊上，所述传送带支撑辊两端安装在支撑辊安装板上，所述支撑辊安装板两端安装在输出支撑板上。
8.所述打包传送装置包括原料输送框架，所述原料输送框架上设有若干原料输送辊，所述原料输送辊一端连接于输送驱动皮带上，所述输送驱动皮带通过传动皮带连接于输送驱动电机的输出端上，所述输送驱动电机的壳体固定在原料输送框架上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅可以实现袜套的快
速打包封箱，而且，可以实现封箱后的快速转运，大大提高了袜套的生产效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型的打包传送装置结构示意图。
12.图3为本实用新型的封箱导向装置结构示意图。
13.图4为本实用新型的包装箱输出装置结构示意图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
15.实施例1
16.如图1～4所示，一种用于袜套生产的打包结构，包括：打包传送装置2，所述打包传送装置2通过固定螺栓安装在设备支架1上，所述打包传送装置2上端设有封箱导向装置3，所述封箱导向装置3安装在封箱打包支架4上，所述封箱打包支架4下端通过固定螺栓安装在设备支架1上，所述封箱导向装置3下游的封箱打包支架4上设有胶带封箱机5，所述打包传送装置2的下料端上设有包装箱输出装置6，所述封箱导向装置3包括中部封箱导向装置、侧面封箱导向装置，所述中部封箱导向装置两侧设有侧面封箱导向装置，所述中部封箱导向装置、侧面封箱导向装置安装在封箱打包支架4上，所述中部封箱导向装置包括中部封箱导板31，所述中部封箱导板31通过固定螺栓安装在中部升降气缸32的输出端上，所述中部升降气缸32的缸体通过中部气缸固定板33安装在封箱打包支架4上。所述侧面封箱导向装置包括括侧面封箱导板34，所述侧面封箱导板34通过固定螺栓安装在侧面升降气缸35的输出端上，所述侧面升降气缸35的缸体通过侧面气缸固定板36安装在封箱打包支架4上。
17.实施例2
18.如图1～4所示，一种用于袜套生产的打包结构，包括：打包传送装置2，所述打包传送装置2通过固定螺栓安装在设备支架1上，所述打包传送装置2上端设有封箱导向装置3，所述封箱导向装置3安装在封箱打包支架4上，所述封箱打包支架4下端通过固定螺栓安装在设备支架1上，所述封箱导向装置3下游的封箱打包支架4上设有胶带封箱机5，所述打包传送装置2的下料端上设有包装箱输出装置6，所述封箱导向装置3包括中部封箱导向装置、侧面封箱导向装置，所述中部封箱导向装置两侧设有侧面封箱导向装置，所述中部封箱导向装置、侧面封箱导向装置安装在封箱打包支架4上，所述包装箱输出装置6包括输出支撑支架66，所述输出支撑支架66上侧设有输出支撑板65，所述输出支撑板65两端设有接料装置，接料装置之间的输出支撑板65上设有若干输出支撑辊64，输出支撑辊64两端安装在输出支撑板65上。所述接料装置包括接料传送带61，所述接料传送带61两端安装在传送带支撑辊62上，所述传送带支撑辊62两端安装在支撑辊安装板63上，所述支撑辊安装板63两端安装在输出支撑板65上。
19.实施例3
20.如图1～4所示，一种用于袜套生产的打包结构，包括：打包传送装置2，所述打包传送装置2通过固定螺栓安装在设备支架1上，所述打包传送装置2上端设有封箱导向装置3，所述封箱导向装置3安装在封箱打包支架4上，所述封箱打包支架4下端通过固定螺栓安装在设备支架1上，所述封箱导向装置3下游的封箱打包支架4上设有胶带封箱机5，所述打包传送装置2的下料端上设有包装箱输出装置6，所述封箱导向装置3包括中部封箱导向装置、侧面封箱导向装置，所述中部封箱导向装置两侧设有侧面封箱导向装置，所述中部封箱导向装置、侧面封箱导向装置安装在封箱打包支架4上，所述打包传送装置2包括原料输送框架21，所述原料输送框架21上设有若干原料输送辊22，所述原料输送辊22一端连接于输送驱动皮带23上，所述输送驱动皮带23通过传动皮带24连接于输送驱动电机25的输出端上，所述输送驱动电机25的壳体固定在原料输送框架21上。
21.本实用新型的打包传送装置2上端设有封箱导向装置3，所述封箱导向装置3安装在封箱打包支架4上，所述封箱打包支架4下端通过固定螺栓安装在设备支架1上，所述封箱导向装置3下游的封箱打包支架4上设有胶带封箱机5，所述打包传送装置2的下料端上设有包装箱输出装置6，不仅可以实现袜套的快速打包封箱，而且，可以实现封箱后的快速转运，大大提高了袜套的生产效率。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。