1.本实用新型涉及粉体设备，特别涉及粉体设备的分级轮。
背景技术：
2.现有分级轮如说明书附图1所示，它由主骨架1、叶片2、下沉式叶片支撑盘3、叶片支撑盘4、底板5组成。下沉式叶片支撑盘3、叶片支撑盘4分别套在主骨架1上面，叶片2通过主骨架1、下沉式叶片支撑盘3、叶片支撑盘4、底板5上的圆周分布缺口定位，同它们焊接成整体。
3.分级轮为粉体分级设备分级机上的核心部件，粉体颗粒利用旋转的分级轮对其实现粗细分段，对于部分超细粉体，需要更高的转速才能达到分级要求，高转速下，叶片2的线速度就会更高，相应的离心力就会增大，叶片2在叶片支撑盘间的部位就容易发生向外的弯曲塑性变形，从而影响分级轮的回转精度，而导致分级准确，甚至分级轮损坏，因此工艺上都是采用加密叶片支撑盘来增加分级轮叶片2的抗弯能力。现有分级轮结构中，下沉式叶片支撑盘3以及叶片支撑盘4就是因此而设置的。
4.现有这种分级轮以下不足：一是下沉式叶片支撑盘3和叶片支撑盘4由于结构复杂，因此在制造过程中需要多道工序，以及多用材料，这就导致材料费和加工费增加，而且影响制造效率；二是过多支撑筋板也会影响分级轮内部的通透性和规整度，在分级轮工作过程中，容易导致更多的粉体颗粒在此堆积，不便清理，而且会影响分级轮转动的平衡性。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于针对现有技术方案的不足，通过对其结构的改进，提供一种新的分级轮来满足社会的需要。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种分级轮，包括主骨架1、叶片2、叶片支撑圆环6、叶片支撑盘4、底板5；所述的叶片支撑圆环6、叶片支撑盘4分别套在主骨架1上面；叶片2通过主骨架1、叶片支撑盘4、叶片支撑圆环6、底板5上的圆周分布缺口定位，同它们焊接成整体；所述的叶片支撑盘4套在主骨架1的外圆上，位于主骨架1的中间部位，所述的叶片支撑盘4的上下端分别有叶片支撑圆环6，底板5套在主骨架1最下端的外圆上，叶片2分布于叶片支撑圆环6、叶片支撑盘4以及底板5的圆周均布的缺口里面，并同它们焊接成整体。
8.即通过除保留分级轮中部一个叶片支撑盘4外，将其余叶片支撑盘4以及下沉式叶片支撑盘3全部改为叶片支撑圆环6。从而让分级轮内部通透性更好，减少工作过程中的粉体堆积，更能确保稳定运行，而且制造更加简单，用料更少，降低了成本。
附图说明
9.图1为现有分级轮结构图，图2为下沉式叶片支撑盘3结构图、图3为分级轮叶片支撑盘4结构图、图4为本实用新型分级轮结构图、图5为叶片支撑圆环6结构图。图中1为主骨
架、2为叶片、3为下沉式叶片支撑盘、4为叶片支撑盘、5为底板、6为叶片支撑圆环。
具体实施方式
10.本实用新型的具体实施方式如说明书附图所示，说明书附图4、5是本实用新型的一个实例。包括主骨架1、叶片2、叶片支撑圆环6、叶片支撑盘4、底板5；所述的叶片支撑圆环6、叶片支撑盘4分别套在主骨架1上面；叶片2通过主骨架1、叶片支撑盘4、叶片支撑圆环6、底板5上的圆周分布缺口定位，同它们焊接成整体；所述的叶片支撑盘4套在主骨架1的外圆上，位于主骨架1的中间部位，所述的叶片支撑盘4的上下端分别有叶片支撑圆环6，底板5套在主骨架1最下端的外圆上，叶片2分布于叶片支撑圆环6、叶片支撑盘4以及底板5的圆周均布的缺口里面，并同它们焊接成整体。
11.本实用新型工作流程：分级轮为粉体分级设备分级机上的核心部件，粉体颗粒利用旋转的分级轮对其实现粗细分段，对于部分超细粉体，需要更高的转速才能达到分级要求，高转速下，叶片2的线速度就会更高，相应的离心力就会增大，叶片2在叶片支撑盘间的部位就容易发生向外的弯曲塑性变形，从而影响分级轮的回转精度，而导致分级准确，甚至分级轮损坏，因此工艺上都是采用叶片支圆撑环来增加分级轮叶片2的抗弯能力。本使用新型分级轮结构中，叶片支撑圆环6，以及叶片支撑盘4就是因此而设置的。叶片支撑盘4套在主骨架1的外圆上，位于主骨架1的中间部位，它的上下端分布有叶片支撑圆环6，叶片支撑圆环6的数量多少取决于分级轮的转速高低以及分级轮的规格，通常在2
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6个。转速高，或者分级轮总长尺寸大，叶片支撑环6的数量就设置多一些，由此来保证分级轮叶片在高速旋转下不会塑性变形。
12.经过实践验证，本实用新型能够实现分级轮内部更好的通透性，减少粉体的在分级轮内部的堆积，避免对分级轮运转平稳性的影响，同时，保证机械性能的情况下，用材更少，加工制造更加简单，降低了成本。弥补了现有分级轮的不足、能够达到发明的目的。
技术特征：
1.一种分级轮，包括主骨架（1）、叶片（2）、叶片支撑圆环（6）、叶片支撑盘（4）、底板（5）；其特征在于，所述的叶片支撑圆环（6）、叶片支撑盘（4）分别套在主骨架（1）上面；叶片（2）通过主骨架（1）、叶片支撑盘（4）、叶片支撑圆环（6）、底板（5）上的圆周分布缺口定位，同它们焊接成整体；所述的叶片支撑盘（4）套在主骨架（1）的外圆上，位于主骨架（1）的中间部位，所述的叶片支撑盘（4）的上下端分别有叶片支撑圆环（6），底板（5）套在主骨架（1）最下端的外圆上，叶片（2）分布于叶片支撑圆环（6）、叶片支撑盘（4）以及底板（5）的圆周均布的缺口里面，并同它们焊接成整体。
技术总结
本实用新型公开了一种分级轮，它的叶片支撑圆环和叶片支撑盘套在主骨架上面；叶片通过主骨架、叶片支撑盘、叶片支撑圆环、底板上的圆周分布缺口定位，同它们焊接成整体；它的支撑盘套在主骨架的外圆上，位于主骨架的中间部位，它的上下端分布有叶片支撑圆环，底板套在主骨架最下端的外圆上，叶片分布于叶片支撑圆环、叶片支撑盘以及底板5均布的缺口里面，并同它们焊接成整体。它运行稳定，制造简单，用料更少，而能降低成本。而能降低成本。而能降低成本。
技术研发人员：曹志国
受保护的技术使用者：四川巨子粉体设备有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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