一种静电集尘装置的制作方法

1.本实用新型属于空气净化设备领域，具体为一种静电集尘装置。


背景技术：

2.静电集尘装置包括壳体和设于壳体内的滤芯，传统的滤芯多位矩形结构，其由若干长条状的极片间隔排列而成，相邻极片之间在静电集尘装置工作时形成静电场，以吸附空气中的污染物，为了提高静电集尘装置的净化能力，现有的滤芯尺寸要求做成与其配合的空气净化设备的尺寸相适应，当尺寸较大时，所用的极片长度也相应增长，但其强度也随之下降，从而影响滤芯整体的强度，不仅组装困难，而且容易折断，为此，研发一种可提高滤芯强度的静电集尘装置是十分必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可提高滤芯强度的静电集尘装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种静电集尘装置，包括壳体和滤芯，壳体内设有至少两个安装区，滤芯包括分别设于对应安装区内的集尘模块，壳体的一侧设有进气结构、相对一侧设有出气结构，各集尘模块均包括若干交替间隔布置的第一极片和第二极片，相邻的第一极片和第二极片之间构成连通进气结构和出气结构的气流通道。
6.本实用新型的静电集尘装置采用了分体式的滤芯，通过在壳体内设置至少两个安装区，从而分别固定用于构成滤芯的各集尘模块，组合后的集尘模块不仅可满足所装设设备的尺寸要求，而且能有效控制极片的长度从而确保极片的强度，防止滤芯在安装过程中损坏极片，以降低滤芯的安装难度和提高滤芯的使用寿命，此外，当滤芯损坏时可只更换其中的某些集尘模块，从而降低滤芯维护的成本。
7.进一步的，壳体包括底座和可拆卸封盖底座的面盖，底座内设有用于将其内腔划分为至少两个安装区的若干隔挡。
8.进一步的，安装区阵列布置，第一极片和第二极片沿圆弧轨迹相互交替间隔排布，以形成中部相对两端部向外侧凸出的弧形滤芯，安装滤芯时，将其凸出的一侧面朝向进气结构的一侧安装可增大与空气的接触面积，从而提高净化效果。
9.进一步的，在第一极片和第二极片的延伸方向上，集尘模块的一端设有第一导电片、相对一端设有第二导电片，第一极片位于第一导电片的一端设有与第一导电片电性连接的第一导电部，第二极片位于第二导电片的一端设有与第二导电片电性连接的第二导电部，通过设置导电片使各相邻的第一极片和第二极片分别与高压包对应的电极连接，从而形成多个静电场吸附污染物，该种连接方式走线简单。
10.进一步的，第一极片和第二极片均包括第一绝缘层、第二绝缘层和设于第一绝缘层和第二绝缘层的导电层，第一绝缘层与第二绝缘层的一端错开设置，以使导电层的一端
外露形成对应极片的导电部，即导电部朝第一导电片的极片为第一极片，导电部朝向第二导电片的极片为第二极片，上述极片的设置方式通用性强，可降低集尘模块的生产成本。
11.进一步的，第一导电片和第二导电片为金属材质，其表面涂覆有导电油墨，由于金属材质的导电片表面存在凹凸不平的情况，使得极片与导电片之间容易接触不良，因此通过在导电片表面涂覆导电油墨可增加导电片与极片之间的接触面积，确保极片与导电片之间接触紧密。
12.进一步的，集尘模块的相对两端依次设有第一盖体和第二盖体，第一导电片置于第一盖体内，第一极片和第二极片的一端插入第一盖体内，第二导电片置于第二盖体内，第一极片和第二极片的相对一端插入第二盖体内，第一盖体内和第二盖体内分别填充有用于封装第一极片端部、第二极片端部以及对应导电片的填充物，上述集尘模块的设置方式可使同一集尘模块的第一极片、第二极片连接更稳固，使得集尘模块结构一体化，更具整体性。
13.进一步的，壳体侧部设有高压包，高压包分别设有与其电极电性连接的第一触片和第二触片，第一导电片设有延伸至集尘模块外侧的第一接接线端，第二导电片设有延伸至集尘模块外侧的第二接接线端，第一接接线端与第一触片电性连接，第二接接线端与第二触片电性连接，以在每个气流通道中形成静电场。
14.进一步的，进气结构上设有若干负离子发生器，负离子发生器与第一触片和第二触片电性连接，在进气结构上设置负离子发生器可使污染物进入滤芯前先带上负电，从而提高滤芯对污染物的吸附能力。
15.进一步的，相邻两块极片之间通过粘接结构连接，使集尘模块结构更可靠，强度更高。
附图说明
16.图1为静电集尘装置的立体图；
17.图2为滤芯立体图；
18.图3为静电集尘装置的分解图；
19.图4为集尘模块的结构示意图；
20.图5为第一(第二)极片的结构示意图。
具体实施方式
21.以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参见图1至图3，本实施例提供一种静电集尘装置，包括壳体1和滤芯2，壳体1包括面盖11和底座12，底座12内设有用于将其内腔划分为至少两个安装区120的若干隔挡122，滤芯2包括一一设于对应安装区120内的至少两个集尘模块21，面盖11可拆卸地盖合底座12，面盖11对应滤芯2设有进气结构101，底座12对应滤芯2设有出气结构102，各集尘模块21均包括若干相互交替间隔布置的第一极片211和第二极片212，相邻的第一极片211和第二
极片212之间构成连通进气结构101和出气结构102的气流通道20，壳体1的侧部设有高压包3，第一极片211和第二极片212分别与高压包3对应的电极电性连接，当第一极片211和第二极片212通电后会在气流通道20内形成静电场，从而吸附空气中的污染物，形成上述静电场的方式可以是通过使第一极片211接零极、第二极片212接高压。
23.在一种具体的实施方式中，上述至少两个安装区120的排列方式可以是采用阵列的方式进行排布，如采用矩形阵列、环形阵列或者按预设路径的阵列方式，如图2和图3所示，在本实施例中，底座12内设有两个横向布置的安装区120，滤芯2由两个集尘模块21横向排列而成，各集尘模块21的第一极片211和第二极片212沿纵向交替间隔间隔排布。
24.上述分体式的滤芯2可在确保整体长度不变的前提下缩短每条极片的长度，以提高滤芯2的强度，而且当滤芯2出现损坏时，可只更换出现故障的集尘模块21即可。
25.参见图1至图3，面盖11位于进气结构101的一侧设有若干布置在滤芯2外侧的负离子发生器112，负离子发生器112与高压包3电性连接，在一种具体的实施方式中，上述进气结构101为开设在面盖11上的进气窗，进气窗内设有若干间隔设置且连接面盖11相对两端的第一分隔条111，各集尘模块21至少在与其对应的一根第一分隔条111上设有若干间隔排列的负离子发生器112，上述负离子发生器可使污染物进入滤芯2前先带上负电，从而提高滤芯2对污染物的吸附能力。
26.参见图1和图3，优选的，第一分隔条111设有用于安装负离子发生器112的安装座113，设置安装座可便于负离子发生器112的拆装，从而便于生产装配。
27.参见图1和图3，优选的，负离子发生器112沿第一分隔条111的延伸方向间隔设置有两个以上，从而进一步提高静电场的吸附能力。
28.参见图3，出气结构102为开设在底座12上的出气窗，出气窗内设有若干间隔设置且连接底座12相对两端的第二分隔条121，第一分隔条111和第二分隔条121分别将进气窗和出气窗分割为若干空气流动区域，从而提高壳体1的强度，以便将进气窗和出气窗尽可能地开设得更大，从而加大气体的流量。
29.参加图1和图2，各集尘模块21的第一极片211和第二极片212沿圆弧轨迹相互交替间隔排布，以形成中部相对两端部向外侧凸出的弧形滤芯2，滤芯2凸出的一侧朝向进气结构101，壳体1设置为与滤芯2相适应的弧形结构，安装滤芯2时，将滤芯2凸出的一侧朝向进气结构101的一侧安装可增大与空气的接触面积，从而可提高净化效果，壳体1的弧形结构可提高与滤芯2之间的贴合程度。
30.参见图4，相邻两块极片之间通过粘接结构214连接，使集尘模块21结构更可靠，强度更高，作为一种具体的实施方式，粘接结构214位于两块极片的中部，例如通过点胶的方式实现连接，具体这是一种现有的连接方案，在本专利中不作详细说明。
31.参见图3和图4，在第一极片211和第二极片212的延伸方向上，集尘模块21的一端设有第一导电片215、相对一端设有第二导电片216，第一极片211位于第一导电片215的一端设有与第一导电片215电性连接的第一导电部211a，第二极片212位于第二导电片216的一端设有与第二导电片216电性连接的第二导电部212a，通过设置导电片使各相邻的第一极片211和第二极片212分别与高压包3对应的电极连接，从而形成多个静电场吸附污染物，该种连接方式走线简单，作为一种具体的实施方式，第二导电片216设置为与集尘模块21相适应的弧形结构。
32.参见图4和图5，作为一种具体的实施方式，第一极片211和第二极片212为结构相同、设置方向相反的矩形极片，极片均包括第一绝缘层201、第二绝缘层202和设于第一绝缘层201和第二绝缘层202之间的导电层203，第一绝缘层201与第二绝缘层202的一端错开设置，以使导电层203的一端外露形成对应极片的导电部(211a,212a)，另一端被第一绝缘层201和第二绝缘层202包裹，即导电部(211a,212a)朝第一导电片215设置的极片为第一极片211，导电部朝第二导电片216设置的极片为第二极片212，上述极片的设置方式通用性强，可降低集尘模块21的生产成本。
33.优选的，第一导电片215和第二导电片216为金属材质，优选为不锈钢材质，导电片的表面涂覆有导电油墨，由于金属材质的导电片表面存在凹凸不平的情况，使得极片与导电片之间容易接触不良，因此通过在导电片表面涂覆导电油墨可增加导电片与极片之间的接触面积，确保极片与导电片之间接触紧密。
34.参见图3和图4，高压包3分别设有与其电极电性连接的第一触片31和第二触片32，第一导电片215设有延伸至集尘模块21外侧的第一接线端215a，第二导电片216设有延伸至集尘模块21外侧的第二接线端216a，第一接线端215a通过导线与第一触片31连接，第二接线端216a通过导线与第二触片32电性连接。
35.参见图2和图4，集尘模块21的相对两端依次设有第一盖体22和第二盖体23，第一导电片215置于第一盖体22内，第一极片211和第二极片212的一端插入第一盖体22，第二导电片216置于第二盖体23内，第一极片211和第二极片212的相对一端插入第二盖体23，第一盖体22内和第二盖体23内分别填充有用于封装第一极片211端部、第二极片212端部以及对应导电片填充物，该填充物可以是环氧树脂，上述集尘模块21的设置方式可使同一集尘模块21的第一极片211、第二极片212连接更稳固，使得集尘模块21结构一体化，更具整体性。
36.参见图1和图3，优选的，高压包3设置在滤芯2沿极片延伸方向上的一侧，第一触片31和第二触片32设于高压包3在极片布置方向上的相对两侧，与第一极片211、第一导电片215、第一触片31电性连接的导线沿极片延伸的方向布置于滤芯2的一侧，与第二极片212、第二导电片216、第二触片32电性连接的导线沿极片延伸的方向布置于滤芯2的相对一侧，该种走线方式结构清晰。
37.参见图1，优选的，面盖11的表面设有若干向外侧凸出的握持部114，握持部114可便于安装和拆卸静电集尘装置时的握持。
38.本实用新型的静电集尘装置采用了分体式的滤芯2，通过在壳体1内设置至少两个安装区120，从而分别固定用于构成滤芯2的各集尘模块21，组合后的集尘模块21不仅可满足所装设设备的尺寸要求，而且能有效控制极片的长度从而确保极片的强度，防止滤芯2在安装过程中损坏极片，以降低滤芯2的安装难度和提高滤芯的使用寿命，此外，当滤芯2损坏时可只更换其中的某些集尘模块21，从而降低滤芯2维护的成本，同时在进气结构101上设置有位于滤芯2外侧的负离子发生器112，当空气流经进气结构101时，负离子发生器112会向空气中的污染物施加负电荷，使得污染物流经滤芯2时更容易被滤芯2通电所产生的静电场吸附掉，从而进一步提高静电集尘装置的净化效果。
39.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽
管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。