1.本实用新型涉及粉体设备，特别涉及粉体分级设备的分级轮。
背景技术：
2.已有分级轮说明书附图1所示，它由分级轮迷宫1、主骨架2、分级轮叶片3组成，主骨架2上均匀分布加工有槽，将分级轮叶片3装入槽内，并同骨架2焊接成整体，骨架2端面钻有螺孔，分级轮迷宫1同骨架2通过螺钉装配在一起。这种分级轮结构以及制作工艺，存在以下几点不足：一是由于骨架2上用于装叶片的槽加工通常是通过线切割加工或者也有采用铣床加工或者制作专门的工艺装备来加工，这些方法加工周期长、效率低、成本高，二是由于迷宫1和骨架2通过螺栓连接，装配会有间隙，会产生装配误差，最后导致分级轮的运转时候迷宫的外圆和端面跳动误差增大，影响了分级机的精度。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于针对已有技术方案的不足，通过改变零部件之间的连接关系和连接方式来降低加工制造难度，提高分级轮精度，提高生产效率。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种迷宫整体式分级轮，包括分级轮叶片3、开槽圆环4、主骨架5、迷宫槽6、定位台阶7，其特征在于，它的主骨架5的上端面有迷宫槽6，下端面有定位台阶7；开槽圆环4焊接在主骨架5下端面上；所述的开槽圆环4的周边有用激光切割的均匀的槽，而其内圆同主骨架5下端面的定位台阶7配合。迷宫整体式分级轮组装时，将开槽圆环4通过主骨架5的下端面以及定位台阶7定位，并同主骨架5焊接成整体，将分级轮叶片3卡入开槽圆环4的槽中并同开槽圆环4焊接成型。
6.本实用新型通过改变工件零部件之间的连接关系和连接方式来降低加工制造难度，能有效提高分级轮精度和生产效率；在分级轮使用过程中，分级轮叶片3磨损后，可以将分级轮叶片3以及开槽圆环4去除掉，主骨架5可以重复利用。本实用新型特殊设计以简易的加工工艺，达到了制造容易，品质可控，制造周期短，有利于降低生产厂家的制造成本和用户的使用维修成本。
附图说明
7.图1为已有分级轮结构图，图2为本实用新型迷宫整体式分级轮结构图；图3为本实用新型开槽圆环4结构图。图中1为迷宫、2为骨架、3为分级轮叶片、4为开槽圆环、5为主骨架、6为迷宫槽、7为定位台阶。
具体实施方式
8.本实用新型的具体实施方式如说明书附图所示，说明书附图2和3是本实用新型的一个实施例。它包括分级轮叶片3、开槽圆环4、主骨架5、迷宫槽6、定位台阶7。它的主骨架5
的上端面有迷宫槽6，下端面有定位台阶7；开槽圆环4焊接在主骨架5下端面上；所述的开槽圆环4的周边有用激光切割的均匀的槽，而其内圆同主骨架5下端面的定位台阶7配合。迷宫整体式分级轮组装时，将开槽圆环4通过主骨架5的下端面以及定位台阶7定位，并同主骨架5焊接成整体，将分级轮叶片3卡入开槽圆环4的槽中并同开槽圆环4焊接牢固。
技术特征：
1.一种迷宫整体式分级轮，包括分级轮叶片（3）、开槽圆环（4）、主骨架（5）、迷宫槽（6）、定位台阶（7），其特征在于，它的主骨架（5）的上端面有迷宫槽（6），下端面有定位台阶（7）；开槽圆环（4）焊接在主骨架（5）下端面上；所述的开槽圆环（4）的周边有用激光切割的均匀的槽，而其内圆同主骨架（5）下端面的定位台阶（7）配合；开槽圆环（4）通过主骨架（5）的下端面以及定位台阶（7）定位，并同主骨架（5）焊接成整体，叶片（3）卡入开槽圆环（4）的槽中并同开槽圆环（4）焊接成型。
技术总结
本实用新型公开了一种迷宫整体式分级轮，它的主骨架的上端面有迷宫槽，下端面有定位台阶；开槽圆环焊接在主骨架下端面上；开槽圆环的周边有用激光切割的均匀的槽，而其内圆同主骨架下端面的定位台阶配合；开槽圆环通过主骨架的下端面以及定位台阶定位，并同主骨架焊接成整体，叶片卡入开槽圆环的槽中并同开槽圆环焊接成型。它制造容易，品质可控，制造周期短，能有效提高分级轮精度和生产效率。能有效提高分级轮精度和生产效率。能有效提高分级轮精度和生产效率。
技术研发人员：曹志国
受保护的技术使用者：四川巨子粉体设备有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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