一种高强度组合定位铝型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种高强度组合定位铝型材。


背景技术：

2.铝型材的应用十分广泛，在一些家装环境中需要通过定位的方式对多种安装产品进行配合连接，一般的型材在进行装配时的定位配合灵活性差，并且组合时通过辅助紧固部件进行锁紧，装配时的效率也比较低，后期在进行拆卸时的难度也相对比较大，在进行维护时的损耗也比较严重，导致维护时的成本比较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种高强度组合定位铝型材，它采用全新的结构设计，在使用时主要作为定位产品进行使用，通过主体配合安装孔进行整体的安装，在进行配合使用时可以根据需要进行滑动使用，能够为装配位置提供精准的定位配合，使整体安装时的效率更高，右侧位置的加固组合结构能够满足复杂安装结构的装配需求，在配合时的整体安全性更可靠，在后期进行维护时的拆卸操作也更方便，能够有效降低拆卸时对连接组件的损伤，使各组件的使用寿命都更长，从而能够降低维护成本。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种高强度组合定位铝型材，其特征在于：包括长方形主体安装定位支撑连接板，所述主体安装定位支撑连接板的右侧上端设有一体成型的倒l形支撑连接稳定架，所述支撑连接稳定架的上端右侧位置设有一体成型的圆柱形装配定位安装连接柱，所述装配定位安装连接柱的正面中心位置设有贯穿零件后侧的圆柱形主体装配连接孔，所述主体安装定位支撑连接板的下端右侧位置设有一体成型的配合加固支撑连接柱，所述主体安装定位支撑连接板的上端设有两个左右分布的主体组合定位装配连接槽，所述主体组合定位装配连接槽的左侧位置设有倾斜的配合导向连接斜面，所述主体组合定位装配连接槽的右侧下端位置设有圆柱形配合防松紧固组合槽，所述主体安装定位支撑连接板的上端右侧与所述支撑连接稳定架连接位置设有开口向上的加固组合连接紧固槽。
6.进一步的，所述装配定位安装连接柱前后方向的长度与所述支撑连接稳定架前后方向的长度相同。
7.进一步的，所述支撑连接稳定架的右侧连接位置位于所述装配定位安装连接柱上下方向的中间位置处。
8.进一步的，所述加固组合连接紧固槽的下端为开口向上的v形结构，所述加固组合连接紧固槽的左侧为倾斜向左上方的斜面结构。
9.进一步的，所述加固组合连接紧固槽的深度大于所述主体组合定位装配连接槽的深度。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型采用全新的结构设计，在使用时主要作为定位产品进行使用，通过主
体配合安装孔进行整体的安装，在进行配合使用时可以根据需要进行滑动使用，能够为装配位置提供精准的定位配合，使整体安装时的效率更高，右侧位置的加固组合结构能够满足复杂安装结构的装配需求，在配合时的整体安全性更可靠，在后期进行维护时的拆卸操作也更方便，能够有效降低拆卸时对连接组件的损伤，使各组件的使用寿命都更长，从而能够降低维护成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的正面示意图；
14.图3为本实用新型的左侧示意图；
15.图4为本实用新型的右侧示意图；
16.图5为本实用新型的俯视示意图；
17.图6为本实用新型的仰视示意图；
18.图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
19.图中：1、主体安装定位支撑连接板，2、支撑连接稳定架，3、装配定位安装连接柱，4、主体装配连接孔，5、配合加固支撑连接柱，6、主体组合定位装配连接槽，7、配合防松紧固组合槽，8、加固组合连接紧固槽。
具体实施方式
20.如图1至图7所示，一种高强度组合定位铝型材，它采用全新的结构设计，在使用时主要作为定位产品进行使用，通过主体配合安装孔进行整体的安装，在进行配合使用时可以根据需要进行滑动使用，能够为装配位置提供精准的定位配合，使整体安装时的效率更高，右侧位置的加固组合结构能够满足复杂安装结构的装配需求，在配合时的整体安全性更可靠，在后期进行维护时的拆卸操作也更方便，能够有效降低拆卸时对连接组件的损伤，使各组件的使用寿命都更长，从而能够降低维护成本。它包括长方形主体安装定位支撑连接板1，所述主体安装定位支撑连接板1的右侧下端设有一体成型的l形支撑连接稳定架2，它承载了安装配配合位置与主体定位结构之间的连接。所述支撑连接稳定架2的下端右侧位置设有一体成型的圆柱形装配定位安装连接柱3，所述装配定位安装连接柱3的正面中心位置设有贯穿零件后侧的圆柱形主体装配连接孔4，通过它进行整体的安装配合，能够根据需要进行配合调节，使整体定位使用时的灵活性更强。所述主体安装定位支撑连接板1的下端右侧位置设有一体成型的配合加固支撑连接柱5，它能对右侧位置的结构起到可靠的加固，为后期上端位置的装配提供结构强度保障。所述主体安装定位支撑连接板1的上端设有两个左右分布的主体组合定位装配连接槽6，所述主体组合定位装配连接槽6的左侧位置设有倾斜的配合导向连接斜面，使配合位置具有安装导向的作用，装配时的操作更容易。所述主体组合定位装配连接槽6的右侧下端位置设有圆柱形配合防松紧固组合槽7，配合时的连接紧固性更好。所述主体安装定位支撑连接板1的上端右侧与所述支撑连接稳定架2连接位置设有开口向上的加固组合连接紧固槽8，能够配合复杂的安装板进行组合连接，保障配合时的整体组合更容易。
21.作为优选，所述装配定位安装连接柱3前后方向的长度与所述支撑连接稳定架2前
后方向的长度相同，使整体结构的平整性更好，结构强度更高。
22.作为优选，所述支撑连接稳定架2的右侧连接位置位于所述装配定位安装连接柱3上下方向的中间位置处，使连接位置的强度更可靠，在使用时的组合稳定性能够进一步提高。
23.作为优选，所述加固组合连接紧固槽8的下端为开口向上的v形结构，所述加固组合连接紧固槽8的左侧为倾斜向左上方的斜面结构，使此位置能够配合单独的拼接防护板进行安装配合，使装配时的操作更容易。
24.作为优选，所述加固组合连接紧固槽8的深度大于所述主体组合定位装配连接槽6的深度，使右侧位置的配合稳定性更好。
25.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种高强度组合定位铝型材，其特征在于：包括长方形主体安装定位支撑连接板(1)，所述主体安装定位支撑连接板(1)的右侧上端设有一体成型的倒l形支撑连接稳定架(2)，所述支撑连接稳定架(2)的上端右侧位置设有一体成型的圆柱形装配定位安装连接柱(3)，所述装配定位安装连接柱(3)的正面中心位置设有贯穿零件后侧的圆柱形主体装配连接孔(4)，所述主体安装定位支撑连接板(1)的下端右侧位置设有一体成型的配合加固支撑连接柱(5)，所述主体安装定位支撑连接板(1)的上端设有两个左右分布的主体组合定位装配连接槽(6)，所述主体组合定位装配连接槽(6)的左侧位置设有倾斜的配合导向连接斜面，所述主体组合定位装配连接槽(6)的右侧下端位置设有圆柱形配合防松紧固组合槽(7)，所述主体安装定位支撑连接板(1)的上端右侧与所述支撑连接稳定架(2)连接位置设有开口向上的加固组合连接紧固槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种高强度组合定位铝型材，其特征在于：所述装配定位安装连接柱(3)前后方向的长度与所述支撑连接稳定架(2)前后方向的长度相同。3.根据权利要求1所述的一种高强度组合定位铝型材，其特征在于：所述支撑连接稳定架(2)的右侧连接位置位于所述装配定位安装连接柱(3)上下方向的中间位置处。4.根据权利要求1所述的一种高强度组合定位铝型材，其特征在于：所述加固组合连接紧固槽(8)的下端为开口向上的v形结构，所述加固组合连接紧固槽(8)的左侧为倾斜向左上方的斜面结构。5.根据权利要求1所述的一种高强度组合定位铝型材，其特征在于：所述加固组合连接紧固槽(8)的深度大于所述主体组合定位装配连接槽(6)的深度。

技术总结
本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种高强度组合定位铝型材。本实用新型采用的技术方案是：包括长方形主体安装定位支撑连接板，所述主体安装定位支撑连接板的右侧上端设有一体成型的倒L形支撑连接稳定架，所述支撑连接稳定架的上端右侧位置设有一体成型的圆柱形装配定位安装连接柱，所述装配定位安装连接柱的正面中心位置设有贯穿零件后侧的圆柱形主体装配连接孔，所述主体安装定位支撑连接板的下端右侧位置设有一体成型的配合加固支撑连接柱。本实用新型的优点是：定位配合处具有可靠的防滑作用，使整体安装时的效率更高，在后期进行维护时的拆卸操作也更方便，能够有效降低拆卸时对连接组件的损伤，使各组件的使用寿命都更长。用寿命都更长。用寿命都更长。


技术研发人员：夏凡 夏天
受保护的技术使用者：江苏金钻铝业有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/10/29