一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴
技术领域
1.本实用新型涉及一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，属于冶金行业lf精炼炉冷却设备技术领域。
背景技术：
2.在炼钢厂lf精炼生产过程中，需要对钢水进行升温处理，钢水升温使用三相电极弧流加热，在加热过程中造成电极本体温度升高，电极本体氧化会形成鳞片状脱落，造成电极端面消耗增大。目前，没有解决电极温度高氧化脱落的切实可行的办法。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，能够在lf精炼炉次间对电极发红的端部进行汽雾降温，安全可靠，解决背景技术中存在的问题。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，包含喷嘴本体、进水管、进气管、升降底座、支撑轴承座、旋转支撑轴、旋转底座和调节螺栓， 所述喷嘴本体为一端封闭的管状，喷嘴本体封闭的一端与进气管相连接，进气管的中心线与喷嘴本体的中心线重合，喷嘴本体的另一端为水雾喷出口；喷嘴本体的径向设有进水管，喷嘴本体固定在升降底座上，升降底座的两端设有支撑轴承座，所述支撑轴承座固定在旋转底座上，升降底座和旋转底座之间设有调节螺栓，旋转底座的中心设有旋转支撑轴。
6.所述进水管插入到喷嘴本体的长度为喷嘴本体直径的三分之一至二分之一。
7.所述进水管和进气管的中心线垂直布置。
8.所述喷嘴本体封闭的一端与进气管螺纹连接在一起。
9.所述支撑轴承座通过固定螺栓固定在旋转底座上。
10.采用本实用新型，使喷嘴本体的水雾喷出口对准电极发红的端部，利用气流吹扫使汽水混合后呈圆锥状覆盖整个发红的电极部位，使电极快速冷却，降低其鳞片状脱落，减少电极消耗。
11.本实用新型的有益效果是：能够在lf精炼炉次间对电极发红的端部进行汽雾降温，结构简单、工作安全稳定，完美解决了电极冷却的时间要求，同时不会产生安全和设备损坏问题。
附图说明
12.图1为本实用新型主视图；
13.图2为本实用新型左视图；
14.图中：喷嘴本体1、进水管2、进气管3、升降底座4、支撑轴承座5、旋转支撑轴6、固定螺栓7、旋转底座8、调节螺栓9。
具体实施方式
15.以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
16.参照附图1
‑
2，一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，包含喷嘴本体1、进水管2、进气管3、升降底座4、支撑轴承座5、旋转支撑轴6、旋转底座8和调节螺栓9， 所述喷嘴本体1为一端封闭的管状，喷嘴本体1封闭的一端与进气管3相连接，进气管3的中心线与喷嘴本体1的中心线重合，喷嘴本体1的另一端为水雾喷出口；喷嘴本体1的径向设有进水管2，喷嘴本体1固定在升降底座4上，升降底座4的两端设有支撑轴承座5，所述支撑轴承座5固定在旋转底座8上，升降底座4和旋转底座8之间设有调节螺栓9，旋转底座8的中心设有旋转支撑轴6。
17.在本实施例中，参照附图1
‑
2，喷嘴本体1为不锈钢dn80管，进水管2为dn25不锈钢管，进气管3为dn20碳钢管，旋转底座8为槽钢制作。
18.进水管2沿喷嘴本体1的径向插入到喷嘴本体1内，插入到喷嘴本体1的长度（深度）为喷嘴本体1直径的三分之一至二分之一。
19.进气管3沿喷嘴本体1的中心轴向设置，进气管3与喷嘴本体1封闭的一端螺纹连接在一起。
20.旋转底座8为槽钢制作，将槽钢腿一端与喷嘴安装处钢构焊接固定，另一端腿开孔并通过固定螺栓7与升降底座4连接，用于左右调节喷嘴本体1。
21.升降底座4和旋转底座8之间通过调节螺栓9相连接，通过调节螺栓9可以调节喷嘴本体1的角度。
22.工作原理：电极旋转到装电极位，调整喷嘴角度，使喷嘴本体1的水雾喷出口对准电极发红段，固定喷嘴，开水阀门，调整气阀门开度，利用气流吹扫使汽水混合后呈圆锥状覆盖整个发红的电极部位，使电极快速冷却，降低其鳞片状脱落，减少电极消耗。
技术特征：
1.一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，其特征在于：包含喷嘴本体（1）、进水管（2）、进气管（3）、升降底座（4）、支撑轴承座（5）、旋转支撑轴（6）、旋转底座（8）和调节螺栓（9）， 所述喷嘴本体（1）为一端封闭的管状，喷嘴本体（1）封闭的一端与进气管（3）相连接，进气管（3）的中心线与喷嘴本体（1）的中心线重合，喷嘴本体（1）的另一端为水雾喷出口；喷嘴本体（1）的径向设有进水管（2），喷嘴本体（1）固定在升降底座（4）上，升降底座（4）的两端设有支撑轴承座（5），所述支撑轴承座（5）固定在旋转底座（8）上，升降底座（4）和旋转底座（8）之间设有调节螺栓（9），旋转底座（8）的中心设有旋转支撑轴（6）。2.根据权利要求1所述的一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，其特征在于：所述进水管（2）插入到喷嘴本体（1）的长度为喷嘴本体（1）直径的三分之一至二分之一。3.根据权利要求1所述的一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，其特征在于：所述进水管（2）和进气管（3）的中心线垂直布置。4.根据权利要求1所述的一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，其特征在于：所述喷嘴本体（1）封闭的一端与进气管（3）螺纹连接在一起。5.根据权利要求1所述的一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，其特征在于：所述支撑轴承座（5）通过固定螺栓（7）固定在旋转底座（8）上。
技术总结
本实用新型涉及一种LF精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，属于冶金行业LF精炼炉冷却设备技术领域。技术方案是：喷嘴本体（1）为一端封闭的管状，喷嘴本体（1）封闭的一端与进气管（3）相连接，进气管（3）的中心线与喷嘴本体（1）的中心线重合，喷嘴本体（1）的另一端为水雾喷出口；喷嘴本体（1）的径向设有进水管（2），喷嘴本体（1）固定在升降底座（4）上，升降底座（4）的两端设有支撑轴承座（5），所述支撑轴承座（5）固定在旋转底座（8）上，升降底座（4）和旋转底座（8）之间设有调节螺栓（9），旋转底座（8）的中心设有旋转支撑轴（6）。本实用新型的有益效果是：能够在LF精炼炉次间对电极发红的端部进行汽雾降温，安全可靠。靠。靠。
技术研发人员：董存武 李华月 陈建东 王强 关锰
受保护的技术使用者：邯郸钢铁集团有限责任公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/10/15
技术领域
1.本实用新型涉及一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，属于冶金行业lf精炼炉冷却设备技术领域。
背景技术：
2.在炼钢厂lf精炼生产过程中，需要对钢水进行升温处理，钢水升温使用三相电极弧流加热，在加热过程中造成电极本体温度升高，电极本体氧化会形成鳞片状脱落，造成电极端面消耗增大。目前，没有解决电极温度高氧化脱落的切实可行的办法。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，能够在lf精炼炉次间对电极发红的端部进行汽雾降温，安全可靠，解决背景技术中存在的问题。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，包含喷嘴本体、进水管、进气管、升降底座、支撑轴承座、旋转支撑轴、旋转底座和调节螺栓， 所述喷嘴本体为一端封闭的管状，喷嘴本体封闭的一端与进气管相连接，进气管的中心线与喷嘴本体的中心线重合，喷嘴本体的另一端为水雾喷出口；喷嘴本体的径向设有进水管，喷嘴本体固定在升降底座上，升降底座的两端设有支撑轴承座，所述支撑轴承座固定在旋转底座上，升降底座和旋转底座之间设有调节螺栓，旋转底座的中心设有旋转支撑轴。
6.所述进水管插入到喷嘴本体的长度为喷嘴本体直径的三分之一至二分之一。
7.所述进水管和进气管的中心线垂直布置。
8.所述喷嘴本体封闭的一端与进气管螺纹连接在一起。
9.所述支撑轴承座通过固定螺栓固定在旋转底座上。
10.采用本实用新型，使喷嘴本体的水雾喷出口对准电极发红的端部，利用气流吹扫使汽水混合后呈圆锥状覆盖整个发红的电极部位，使电极快速冷却，降低其鳞片状脱落，减少电极消耗。
11.本实用新型的有益效果是：能够在lf精炼炉次间对电极发红的端部进行汽雾降温，结构简单、工作安全稳定，完美解决了电极冷却的时间要求，同时不会产生安全和设备损坏问题。
附图说明
12.图1为本实用新型主视图；
13.图2为本实用新型左视图；
14.图中：喷嘴本体1、进水管2、进气管3、升降底座4、支撑轴承座5、旋转支撑轴6、固定螺栓7、旋转底座8、调节螺栓9。
具体实施方式
15.以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
16.参照附图1
‑
2，一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，包含喷嘴本体1、进水管2、进气管3、升降底座4、支撑轴承座5、旋转支撑轴6、旋转底座8和调节螺栓9， 所述喷嘴本体1为一端封闭的管状，喷嘴本体1封闭的一端与进气管3相连接，进气管3的中心线与喷嘴本体1的中心线重合，喷嘴本体1的另一端为水雾喷出口；喷嘴本体1的径向设有进水管2，喷嘴本体1固定在升降底座4上，升降底座4的两端设有支撑轴承座5，所述支撑轴承座5固定在旋转底座8上，升降底座4和旋转底座8之间设有调节螺栓9，旋转底座8的中心设有旋转支撑轴6。
17.在本实施例中，参照附图1
‑
2，喷嘴本体1为不锈钢dn80管，进水管2为dn25不锈钢管，进气管3为dn20碳钢管，旋转底座8为槽钢制作。
18.进水管2沿喷嘴本体1的径向插入到喷嘴本体1内，插入到喷嘴本体1的长度（深度）为喷嘴本体1直径的三分之一至二分之一。
19.进气管3沿喷嘴本体1的中心轴向设置，进气管3与喷嘴本体1封闭的一端螺纹连接在一起。
20.旋转底座8为槽钢制作，将槽钢腿一端与喷嘴安装处钢构焊接固定，另一端腿开孔并通过固定螺栓7与升降底座4连接，用于左右调节喷嘴本体1。
21.升降底座4和旋转底座8之间通过调节螺栓9相连接，通过调节螺栓9可以调节喷嘴本体1的角度。
22.工作原理：电极旋转到装电极位，调整喷嘴角度，使喷嘴本体1的水雾喷出口对准电极发红段，固定喷嘴，开水阀门，调整气阀门开度，利用气流吹扫使汽水混合后呈圆锥状覆盖整个发红的电极部位，使电极快速冷却，降低其鳞片状脱落，减少电极消耗。
技术特征：
1.一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，其特征在于：包含喷嘴本体（1）、进水管（2）、进气管（3）、升降底座（4）、支撑轴承座（5）、旋转支撑轴（6）、旋转底座（8）和调节螺栓（9）， 所述喷嘴本体（1）为一端封闭的管状，喷嘴本体（1）封闭的一端与进气管（3）相连接，进气管（3）的中心线与喷嘴本体（1）的中心线重合，喷嘴本体（1）的另一端为水雾喷出口；喷嘴本体（1）的径向设有进水管（2），喷嘴本体（1）固定在升降底座（4）上，升降底座（4）的两端设有支撑轴承座（5），所述支撑轴承座（5）固定在旋转底座（8）上，升降底座（4）和旋转底座（8）之间设有调节螺栓（9），旋转底座（8）的中心设有旋转支撑轴（6）。2.根据权利要求1所述的一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，其特征在于：所述进水管（2）插入到喷嘴本体（1）的长度为喷嘴本体（1）直径的三分之一至二分之一。3.根据权利要求1所述的一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，其特征在于：所述进水管（2）和进气管（3）的中心线垂直布置。4.根据权利要求1所述的一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，其特征在于：所述喷嘴本体（1）封闭的一端与进气管（3）螺纹连接在一起。5.根据权利要求1所述的一种lf精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，其特征在于：所述支撑轴承座（5）通过固定螺栓（7）固定在旋转底座（8）上。
技术总结
本实用新型涉及一种LF精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，属于冶金行业LF精炼炉冷却设备技术领域。技术方案是：喷嘴本体（1）为一端封闭的管状，喷嘴本体（1）封闭的一端与进气管（3）相连接，进气管（3）的中心线与喷嘴本体（1）的中心线重合，喷嘴本体（1）的另一端为水雾喷出口；喷嘴本体（1）的径向设有进水管（2），喷嘴本体（1）固定在升降底座（4）上，升降底座（4）的两端设有支撑轴承座（5），所述支撑轴承座（5）固定在旋转底座（8）上，升降底座（4）和旋转底座（8）之间设有调节螺栓（9），旋转底座（8）的中心设有旋转支撑轴（6）。本实用新型的有益效果是：能够在LF精炼炉次间对电极发红的端部进行汽雾降温，安全可靠。靠。靠。
技术研发人员：董存武 李华月 陈建东 王强 关锰
受保护的技术使用者：邯郸钢铁集团有限责任公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/10/15
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