一种空调位置回风口跌级吊顶模块及其安装方法与流程

1.本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其是，本发明涉及一种空调位置回风口跌级吊顶模块及其安装方法。


背景技术：

2.随着装配式装修的快速发展，建筑装饰领域的工厂化生产与模块化安装越来越受到欢迎，吊顶的装饰也逐渐从石膏板的传统安装方式向板块化吊顶安装方向转变。空调回风口处的安装是吊顶板安装中的一项重要内容，现有的空调回风口通常采用自上而下的嵌入式安装方式，在天花材料如石膏板上开设门孔，并让回风口盖板边缘卡在门孔边缘的上方。这种结构设计的回风口在使用过程中，在房间门窗敞开时，回风口处的盖板承受风压时很容易发生移动，可能造成回风口盖板从门孔处脱落，存在较大的安全隐患，安全性较低。此外，经过开设门孔的石膏板的边缘没有进行收口处理，外观效果不理想，影响吊顶整体美观性。
3.中国专利cn201922353577.1公开了一种隔墙边部出风口与金属板吊顶相接收口节点结构，包括有吊顶龙骨、吊件、金属板、挂件、隔墙、出风口、l型收边条、木龙骨；所述吊顶龙骨上采用挂件与金属板相配合连接，挂件为金属板专用挂接件，挂件一端与吊顶龙骨采用螺栓连接，另一端为挂接槽结构与金属板四周边缘向上垂直延伸的挂接钩结构相配合连接；所述隔墙与金属板端部之间设有出风口，出风口与金属板吊顶内的风管连接，出风口比金属板表面高100mm；所述出风口底部两侧设有l型收边条，两侧l型收边条底边扣接在出风口两侧底面上，一侧l型收边条侧边采用螺钉与金属板的挂接钩结构连接，另一侧l型收边条侧边采用螺钉与固定在隔墙上的木龙骨连接。该专利采用l型收边条对出风口的边缘进行收边， l型收边条安装过程中需要使用螺钉进行紧固，增加了打钉操作，且外漏螺钉也会影响收口处的美观性；此外，这种l型收边条不适用出风口处安装有百叶窗的收边。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种空调位置回风口跌级吊顶模块及其安装方法。为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种空调位置回风口跌级吊顶模块，包括：跌级底板，其上开设有回风口；所述跌级底板的一侧设有第一卡接结构；收口件，其包括第一板体、第二板体和第三板体；所述第二板体与所述第一板体平行设置，所述第三板体两端分别与所述第一板体和所述第二板体固定连接，所述第三板体的两侧分别与所述第一板体、所述第二板体间形成第一卡接凹槽和第二卡接凹槽；所述收口件通过所述第二卡接凹槽卡接在所述回风口边缘；百叶窗，其周边卡接在所述第一卡接凹槽内；跌级立板，其由呈l形连接的第一横板和第一竖板组成；所述第一竖板的下底面设有与所述第一卡接结构配合卡接的第一卡接部；所述第一横板的侧面开设有第二卡接结
构；及跌级立板安装连接件，其上设有与所述第二卡接结构配合卡接的第二卡接部；所述跌级立板安装连接件通过z形钢连接在吊顶基层构件上。
5.优选地， 所述第一卡接凹槽内设有弹性件，所述弹性件的一端固定连接在所述第三板体上。
6.优选地，所述第二卡接凹槽的内侧壁上设有多个凸起部，多个所述凸起部间隔设置在所述第二板体上，相邻两个所述凸起部间形成打胶凹槽。
7.优选地，所述第一板体的宽度大于所述第二板体的宽度。
8.优选地，所述第一板体和所述第二板体的横截面均呈等腰梯形状，所述等腰梯形的底角为45
°
。
9.优选地，所述跌级立板安装连接件包括：竖板；连接横板，其一端与所述竖板的一端呈l形垂直连接，所述连接横板用于与所述z形钢连接；搭接横板，其一端与所述竖板的另一端呈l形垂直连接，所述第一横板搭接在所述搭接横板上；所述搭接横板与所述连接横板分别位于所述竖板的相对两侧；及插接横板，其一端与所述竖板呈t形垂直连接，所述插接竖板与所述搭接横板位于所述竖板的同一侧；所述插接横板形成所述第二卡接部；所述第二卡接结构为设置在所述第一横板侧面的卡接槽。
10.优选地，所述插接横板的端部设有第一卡接限位部，所述卡接槽内设有与所述第一卡接限位部配合限位的第二卡接限位部。
11.优选地，所述第一卡接限位部为设置在所述插接横板端部的限位凸起，所述第二卡接限位部为设置在所述卡接槽内的限位凹槽。
12.优选地，所述第一卡接结构为设置在所述跌级底板长度延伸方向上的突出平台和设于所述突出平台上的凸出插接头；所述凸出插接头将所述突出平台分成第一平台和第二平台，所述第一平台的厚度大于所述第二平台的厚度。
13.本发明还提供一种空调位置回风口跌级吊顶模块的安装方法，包括以下步骤：安装吊顶基层构件；将z形钢一端固定到所述吊顶基层构件上；将收口件、百叶窗固定安装到跌级底板的回风口上；将跌级底板与跌级立板进行卡接组装，组装后的跌级立板通过跌级立板安装连接件固定到所述z形钢的另一端上。
14.与现有技术相比，本发明的技术效果体现在：本发明的一种空调位置回风口跌级吊顶模块由跌级底板、收口件、百叶窗、跌级立板和跌级立板安装连接件通过卡接装配而成，组装简单、方便，可实现空调位置回风口跌级吊顶模块的快速安装。此外，对跌级底板上的回风口用收口件进行收口，同时该收口件内还可固定安装百叶窗，通过该收口件可将百叶窗牢固地固定在回风口内，避免百叶窗从回风口内脱落，提升空调位置回风口处的安全性。收口件与百叶窗和跌级底板的回风口边缘之间的固定安装均为卡接操作，无需打钉，安装过程简单方便，且安装后吊顶饰面效果更美
可以是直线连接，也可以是中间有附加连接件的间接连接。此外，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”仅仅是基于附图所示位置而言，为了更清楚地描述附图中各部件的连接关系，并不构成对本发明的限定。
21.在下文中，将参考附图描述本发明的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。
22.实施例本发明实施例提供一种空调位置回风口跌级吊顶模块，结构如图1~图10所示。一种空调位置回风口跌级吊顶模块，包括跌级底板1、收口件2、百叶窗3、跌级立板4和跌级立板安装连接件5，跌级底板1（结构如图5、图6所示）上开设有回风口101，跌级底板1的一侧设有第一卡接结构102；收口件2（结构如图7、图8所示）包括第一板体201、第二板体202和第三板体203；第二板体202与第一板体201平行设置，第三板体203两端分别与第一板体201和第二板体202固定连接，第三板体203的两侧分别与第一板体201、第二板体202间形成第一卡接凹槽204和第二卡接凹槽205；收口件2通过第二卡接凹槽205卡接在回风口101边缘；百叶窗3的周边卡接在第一卡接凹槽204内；跌级立板4由呈l形连接的第一横板401和第一竖板402组成；第一竖板402的下底面设有与第一卡接结构102配合卡接的第一卡接部4021；第一横板401的侧面开设有第二卡接结构4011；跌级立板安装连接件5（结构如图9、图10所示）上设有与第二卡接结构4011配合卡接的第二卡接部；跌级立板安装连接件5通过z形钢6连接在吊顶基层构件上。吊顶基层构件为常见吊顶安装结构，其由方钢、吊挂件、几字龙骨、吊顶面板连接件、吊杆8和吊顶面板9组装而成，如图1所示。
23.本发明的一种空调位置回风口跌级吊顶模块由跌级底板1、收口件2、百叶窗3、跌级立板4和跌级立板安装连接件5通过卡接装配而成，组装简单、方便，可实现空调位置回风口跌级吊顶模块的快速安装。此外，对跌级底板1上的回风口101用收口件2进行收口，同时该收口件2内还可固定安装百叶窗3，通过该收口件2可将百叶窗3牢固地固定在回风口101内，避免百叶窗3从回风口101内脱落，提升空调位置回风口处的安全性。收口件2与百叶窗3和跌级底板1的回风口101边缘之间的固定安装均为卡接操作，无需打钉，安装过程简单方便，且安装后吊顶饰面效果更美观。
24.因空调位置回风口跌级吊顶模块除了要承受自身重力外，还要承受风压的冲击，为了提升空调位置回风口跌级吊顶模块的结构稳定性，防止其在后期使用过程中因自身结构不稳固而发生变形或损坏，本发明实施例的跌级底板1和跌级立板4均为一体挤出成型件，且该一体挤出成型件的内部挤出空腔均由多个三角形空腔依序排列而成，三角形挤出空腔相比于常见的蜂窝板、方形空腔挤出板或圆形空腔挤出板具有更好的结构稳定性，在受力情况下板材自身更不容易发生起拱变形。该挤出三角形空腔结构如图1~图3、图5、图6所示。
25.优选地，第一卡接凹槽204内设有弹性件7，弹性件7的一端固定连接在第三板体203上，如图8所示。该弹性件7可以为弹簧，本发明的收口件2整体呈“h”形，本发明的收口件2在与跌级底板1进行收口安装时，可采用以下安装方法：先将四个收口件2的侧边进行45
°
裁切和45
°
拼缝；之后，将四个收口件2依靠其第二卡接凹槽205依次安装在跌级底板1的回风口101的矩形边缘上；最后，安装百叶窗3，即将百叶窗3整体斜插入置入回风口101内侧上部，再从上往下斜插入收口件2的第一卡接凹槽204中，对弹性件7施加压力利用压缩弹性件
7的空间，再将百叶窗3的另外一端插入另一侧的收口件2的第一卡接凹槽204中，松开压力，调整百叶窗3位置，完成安装。
26.优选地，第二卡接凹槽205的内侧壁上设有多个凸起部206，多个凸起部206间隔设置在第二板体202上，相邻两个凸起部206间形成打胶凹槽207。安装时，可在打胶凹槽207内注入粘胶，用以加强收口件2与跌级底板1的回风口101边缘之间连接的牢固性。多个凸起部206形成的凹凸结构一方面可避免溢胶，另一方面可防止打胶量过少造成的粘接不牢固。
27.优选地，第一板体的宽度a大于第二板体的宽度b，这样，第一板体201在宽度方向上会突出于第二板体202一部分，如图8所示，该突出部分可形成一个搭接平台，当百叶窗3卡入到第一卡接凹槽204内后，可防止百叶窗3在自身重力的作用下从回风口101内脱落，提升回风口101处的使用安全性。
28.优选地，第一板体201和第二板体202的横截面均呈等腰梯形状，且等腰梯形的底角为45
°
。这样，当收口件2在进行安装时，无需现场再对收口件2进行45
°
裁切，预制成型好的相邻两个收口件2的侧边可以45
°
进行相互拼接，且45
°
设计的收口件2具有通用性，如图4、图7所示，防止相邻两个收口件2的侧边拼接时发生相互干涉现象，使得相邻两个收口件2的侧边拼缝整齐、美观。
29.优选地，本发明的跌级立板安装连接件5包括竖板501、连接横板502、搭接横板503和插接横板504，结构如图9、图10所示。连接横板502的一端与竖板501的一端呈l形垂直连接，连接横板502用于与z形钢6连接；搭接横板503的一端与竖板501的另一端呈l形垂直连接，第一横板401搭接在搭接横板503上；搭接横板503与连接横板502分别位于竖板501的相对两侧；插接横板504的一端与竖板501呈t形垂直连接，插接横板504与搭接横板503位于竖板501的同一侧；插接横板504形成第二卡接部，相应地，第二卡接结构4011为设置在第一横板401侧面的卡接槽。更优选地，插接横板504的端部设有第一卡接限位部5041，卡接槽内设有与该第一卡接限位部5041配合限位的第二卡接限位部4012。更优选地，第一卡接限位部5041为设置在插接横板504端部的限位凸起，第二卡接限位部4012为设置在卡接槽内的限位凹槽。
30.优选地，第一卡接结构102为设置在跌级底板1长度延伸方向上的突出平台1021和设于突出平台1021上的凸出插接头1022；凸出插接头1022将突出平台1021分成第一平台1023和第二平台1024，第一平台的厚度c大于第二出平台的厚度d。这样，该第一卡接结构102可与下侧呈缩进结构的跌级立板4配合卡接，使得跌级底板1与跌级立板4的配合卡接外露面能够与收口线条的外露面保持一致，外观更美观。
31.本发明实施例还提供一种空调位置回风口跌级吊顶模块的安装方法，包括以下步骤：（1）安装吊顶基层构件：将方钢、吊挂件、几字龙骨、吊顶面板连接件、吊杆8和吊顶面板9组装到一起，吊杆8一端固定到天花板上；（2）将z形钢6的一端固定到吊顶基层构件上：具体地，z形钢6的一端通过螺钉固定到吊杆8的下端；（3）将收口件2、百叶窗3固定安装到跌级底板1的回风口101上：将四个收口件2依靠其第二卡接凹槽205依次安装在跌级底板1的回风口101的矩形边缘上；安装百叶窗3，即将百叶窗3整体斜插入置入回风口101内侧上部，再从上往下斜插入收口件2的第一卡接凹
槽204中，再将百叶窗3的另外一端插入另一侧的收口件2的第一卡接凹槽204中，调整百叶窗3位置；（4）将跌级底板1与跌级立板4进行卡接组装，即跌级底板1通过其一侧的第一卡接结构102与跌级立板4的第一竖板402下底面上的第一卡接部4021配合卡接；组装后的跌级立板4通过跌级立板安装连接件5固定到z形钢6的另一端上，即跌级立板4通过其第一横板401侧面开设的第二卡接结构4011与跌级立板安装连接件5上的第二卡接部配合卡接。
32.本发明实施例的一种空调位置回风口跌级吊顶模块的安装方法组装过程简单方便，可实现空调位置回风口跌级吊顶模块的快速组装。
33.本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。