卷取机卷筒的冷却系统的制作方法

技术特征：
1.卷取机卷筒的冷却系统，包括多个助卷机构(2)，每个助卷机构(2)包括与卷筒(1)配合以形成卷取区域的弧形板(10)，其特征在于，每个弧形板(10)上均设有冷却介质输入孔(11)以及向卷筒(1)喷淋冷却介质的冷却介质输出孔(12)，冷却介质输出孔(12)与冷却介质输入孔(11)连通；所述冷却系统还包括冷却介质注入组件，每个弧形板(10)上的冷却介质输入孔(11)与冷却介质注入组件连接；当卷筒(1)上的钢卷卸载完成，在助卷机构(2)回到待卷工位后，冷却介质经冷却介质注入组件注入到冷却介质输入孔(11)内，冷却介质再经冷却介质输出孔(12)喷淋到旋转的卷筒(1)上，直至带钢被卷取前停止向卷筒(1)喷淋冷却介质，所述冷却系统使卷取机的连续卷取获得保持。2.根据权利要求1所述的卷取机卷筒的冷却系统，其特征在于，每个助卷机构(2)还包括与卷筒(1)以及弧形板(1)间隙配合的助卷辊(19)，在卷筒(1)与弧形板(10)以及助卷辊(19)之间形成具有排水间隙(19a)的存储区(19b)，冷却介质经冷却介质输出孔(12)喷淋到卷筒(1)上之后，一部分冷却介质到达所述存储区(19b)，旋转的卷筒(1)经过存储区时被残留在存储区(19b)内的冷却介质再次冷却。3.根据权利要求1所述的卷取机卷筒的冷却系统，其特征在于，所述冷却介质输出孔(12)的轴向与卷筒(1)的周面不垂直。4.根据权利要求1所述的卷取机卷筒的冷却系统，其特征在于，所述冷却介质输出孔(12)的轴向与弧形板(10)的径向形成的夹角(α)为30
‑
60
°
。5.根据权利要求1所述的卷取机卷筒的冷却系统，其特征在于，每个弧形板(10)上设置的冷却介质输出孔(12)的数量为多个，相邻两个弧形板(10)上的冷却介质输出孔(12)在周向上是错位布置的。6.根据权利要求1所述的卷取机卷筒的冷却系统，其特征在于，冷却介质输出孔(12)包括：增加压水的第一输出孔(12a)，第一输出孔(12a)一端与冷却介质输入孔(11)配合；用于排出堵塞物的第二输出孔(12b)，第二输出孔(12b)的一端与第一输出孔(12a)的另一端配合，第二输出孔(12b)的另一端与卷筒(1)的周面相对，第一输出孔(12a)的孔径小于第二输出孔(12b)的孔径。7.根据权利要求1所述的卷取机卷筒的冷却系统，其特征在于，冷却介质输入孔(11)沿着弧形板(10)的轴向延伸并贯穿弧形板(10)的轴向端面，所述冷却介质注入组件包括输入管道(13a)、第一输出管道(13b)、第二输出管道(13c)，第一输出管道(13b)和第二输出管道(13c)的输入端分别与输入管道(13a)连接，第一输出管道(13b)的输出端与冷却介质输入孔(11)的一端连接，第二输出管道(13c)的输出端与冷却介质输入孔(11)的另一端连接。8.根据权利要求7所述的卷取机卷筒的冷却系统，其特征在于，冷却介质注入组件还包括供冷总管道(14)、多个供冷分管道(15)、控制阀(16)、多个调节阀(17)，每个供冷分管道(15)与供冷总管道(14)连接，每个供冷分管道(15)的另一端与输入管道(13a)连接，供冷分管道(15)上设有阀节阀(17)，供冷总管道(14)上设有控制阀(16)。9.根据权利要求8所述的卷取机卷筒的冷却系统，其特征在于，冷却介质注入组件还包括过滤器(18)，过滤器(18)与供冷总管道(14)连接。10.根据权利要求1至9任意一项所述的卷取机卷筒的冷却系统，其特征在于，所述带钢
被卷曲前停止向卷筒(1)喷淋冷却介质的时间点为：带钢的头部到达卷取机中的活动溜板(5)上的导辊(7)与卷筒(1)之间的间隙处。

技术总结
本发明公开了一种无缝卷取机卷筒的冷却系统，每个助卷机构包括与卷筒配合以形成卷取区域的弧形板，每个弧形板上均设有冷却介质输入孔以及向卷筒喷淋冷却介质的冷却介质输出孔，冷却介质输出孔与冷却介质输入孔连通；所述冷却系统还包括冷却介质注入组件，每个弧形板上的冷却介质输入孔与冷却介质注入组件连接；当卷筒上的钢卷卸载完成，在助卷机构回到待卷工位后，冷却介质经冷却介质注入组件注入到冷却介质输入孔内，冷却介质再经冷却介质输出孔喷淋到旋转的卷筒上，直至带钢被卷曲前停止向卷筒喷淋冷却介质，所述冷却系统使卷取机的连续卷取获得保持。本发明既能对卷筒进行冷却，又能保证实现带钢的连续卷取。又能保证实现带钢的连续卷取。又能保证实现带钢的连续卷取。


技术研发人员：王军 董春光 蒋国进 吴忠 冯湘源
受保护的技术使用者：常州宝菱重工机械有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/10/29