一种立式隧道烘箱装置的制作方法

1.本实用新型属于高分子板材及片材的生产领域，具体来说涉及一种立式隧道烘箱装置。


背景技术：

2.烘箱装置主要用于对光学玻璃、高分子板材及片材等涂抹具有特殊作用的油墨和涂料后的烘干工作，在实际生产过程中，对这些产品材料已经能够实现流水线化的烘干作业，就是将产品吊装在流水线轨道上，将烘箱设备置于产品材料的两侧，对产品材料进行烘干，通常采用的也是红外灯、石英加热管或其他进行烘干处理，但普遍存在的问题是传统的隧道烘箱在底部侧面设置回风口，烘箱的热量累积在顶部，造成温差很大，对产品材料的烘干不均匀，甚至有时不能完全烘干产品表面的油墨涂料，影响产品的品质，也影响了下道工艺的进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，主要解决的问题为提供一种立式隧道烘箱装置，能够对产品材料进行均匀的烘干，形成流水线化的作业，在此基础上，此装置还能够针对各种不规则构件对烘箱的位置进行相应间距的调整，能够适应现实生产中各种产品的需要。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种立式隧道烘箱装置，包括烘箱，壳体，风机，导流结构和流水线导轨，所述烘箱的壳体内部上端设有多组风机，所述风机下方设有贯穿烘箱的缆绳，缆绳吊设有流水线导轨，所述壳体内部设有导流结构，所述导流结构架设于烘箱内部下端的槛台的顶端，所述导流结构内部设有多组两两相对的红外灯罩，所述红外灯罩内部设有多组红外灯管。
5.进一步的，所述导流结构包括岩棉板和通孔，所述导流结构与壳体之间互不接触形成回风夹道。
6.再进一步的，所述导流结构的框架由岩棉板组成，所述导流结构的底板开有多组通孔，所述导流结构的上顶板留有供流水线导轨运行的通道。
7.进一步的，所述风机位于导流结构上顶板的下方和红外灯罩的上方。
8.进一步的，所述槛台顶端设有滑轨，所述滑轨顶端设有与之相适配的凹槽，所述凹槽位于红外灯罩的底端两侧。
9.本实用新型的技术效果：产品材料可通过流水线导轨从烘箱内经过，烘箱结构可对具体产品的大小，通过滑轨将红外灯管之间的距离作出相应的调整，红外灯管可对产品进行烘干，同时启动风机，可将积聚在顶部的热量由风机送到底部，在经由回风夹道回到顶端，形成回路，以达到对产品材料的均匀烘干。
附图说明
10.图1为实用新型装置立体结构示意图；
11.图2为本实用新型装置正视图；
12.图3为本实用新型b
‑
b线的剖视图；
13.图4为图1中a处的放大图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.下面结合附图对本实用新型做详尽描述。
16.一种立式隧道烘箱装置，包括烘箱1，壳体2，风机3，导流结构4和流水线导轨5，所述烘箱1的壳体2内部上端设有多组风机3，所述风机3下方设有贯穿烘箱1的缆绳，缆绳吊设有流水线导轨5，所述壳体2内部设有导流结构4，所述导流结构4架设于烘箱1内部下端的槛台7的顶端，所述导流结构4内部设有多组两两相对的红外灯罩9，所述红外灯罩9内部设有多组红外灯管10。
17.结合图1所示，烘箱1的壳体2和导流结构4对装置内部的热气流导向形成一个完整的回路，风机3将积聚在顶端的热量吹压至底端，在经由导流结构4的导向作用下从底端回到顶端，如此往复运动，对产品材料进行均匀加热。红外灯管10提供热量来源，经由红外灯罩9可对热量进行聚集，防止热量的散失。
18.进一步的，所述导流结构4包括岩棉板6和通孔8，所述导流结构4与壳体2之间互不接触形成回风夹道13。回风夹道13是积聚在顶部的热量由顶端吹压到底端然后形成回路的通道。
19.再进一步的，所述导流结构4的框架由岩棉板6组成，所述导流结构4的底板开有多组通孔8，所述导流结构4的上顶板留有供流水线导轨5运行的通道。流水线导轨5的流水线作业将产品材料运送通过烘箱1内，岩棉板6构成了导流结构4 的框架，同时具有一定的保温作用，底板开有的通孔8形成镂空结构，便于热量能从底部通道流经回风夹道13，相较于直接将底板直接去除的结构，可以让热量在导流结构4内停留更长时间，对产品材料进行充分的烘干。
20.进一步的，所述风机3位于导流结构4上顶板的下方和红外灯罩9的上方。风机3吹压热量形成回路，相较于设置在壳体2内部上端的结构，前者更加优化，热量散布更加均匀。
21.进一步的，所述槛台7顶端设有滑轨11，所述滑轨11顶端设有与之相适配的凹槽12，所述凹槽12位于红外灯罩9的底端两侧。对于一些不规则或尺寸不一样的构件，可直接通过滑轨11对结构位置进行调整，不需要再另外设置烘干结构，十分的方便快捷。
22.本实用新型的一种立式隧道烘箱装置，主要解决了传统立式隧道烘箱在烘干过程中热量集中于顶部造成的烘干不均匀，在此基础上，同时也能适用于各种构件的烘干。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现均应包含
在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种立式隧道烘箱装置，包括烘箱(1)，壳体(2)，风机(3)，导流结构(4)和流水线导轨(5)，其特征在于：所述烘箱(1)的壳体(2)内部上端设有多组风机(3)，所述风机(3)下方设有贯穿烘箱(1)的缆绳，缆绳吊设有流水线导轨(5)，所述壳体(2)内部设有导流结构(4)，所述导流结构(4)架设于烘箱(1)内部下端的槛台(7)的顶端，所述导流结构(4)内部设有多组两两相对的红外灯罩(9)，所述红外灯罩(9)内部设有多组红外灯管(10)。2.根据权利要求1所述的一种立式隧道烘箱装置，其特征在于：所述导流结构(4)包括岩棉板(6)和通孔(8)，所述导流结构(4)与壳体(2)之间互不接触形成回风夹道(13)。3.根据权利要求2所述的一种立式隧道烘箱装置，其特征在于：所述导流结构(4)的框架由岩棉板(6)组成，所述导流结构(4)的底板开有多组通孔(8)，所述导流结构(4)的上顶板留有供流水线导轨(5)运行的通道。4.根据权利要求1所述的一种立式隧道烘箱装置，其特征在于：所述风机(3)位于导流结构(4)上顶板的下方和红外灯罩(9)的上方。5.根据权利要求1所述的一种立式隧道烘箱装置，其特征在于：所述槛台(7)顶端设有滑轨(11)，所述滑轨(11)顶端设有与之相适配的凹槽(12)，所述凹槽(12)位于红外灯罩(9)的底端两侧。

技术总结
本实用新型涉及一种立式隧道烘箱装置，包括烘箱，壳体，风机，导流结构和产品导轨，所述烘箱的壳体内部上端设有多组风机，所述风机下方设有流水线导轨，所述壳体内部设有导流结构，所述导流结构架设于烘箱内部下端的槛台的顶端，所述导流结构内部设有多组两两相对的红外灯罩，所述红外灯罩内部设有多组红外灯管。产品材料可通过流水线导轨从烘箱内经过，烘箱结构可对具体产品的大小，通过滑轨将红外灯管之间的距离作出相应的调整，红外灯管可对产品进行烘干，同时启动风机，可将积聚在顶部的热量由风机送到底部，在经由回风夹道回到顶端，形成回路，以达到对产品材料的均匀烘干。以达到对产品材料的均匀烘干。以达到对产品材料的均匀烘干。


技术研发人员：张景春 司家林
受保护的技术使用者：安徽辅朗光学材料有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/10/29