一种搅拌机的减震结构的制作方法

1.本技术涉及搅拌机领域，具体为一种搅拌机的减震结构。


背景技术：

2.搅拌机是一种常用的电动工具，在具体的使用中，因电机及搅拌叶旋转导致使用中发生震动。
3.因为震动导致操作不便，且提高工作人员的操作强度，针对如何进行减震，进行过各种设计，针对减震的各种结构设计中，复杂的减震结构影响操作便捷，简单的结构无法满足减震要求。
4.如何提高减震效果，克服复杂减震结构的不便性，利用简单结构即实现较高的减震性。


技术实现要素：

5.本技术的目的：提高减震效果，克服复杂减震结构的不便性，利用简单结构即实现较高的减震性。
6.本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种搅拌机的减震结构，所述减震结构用于搅拌机的机壳上、其沿着机壳缓冲搅拌机中机主体的震动，其中所述减震结构包括：
7.四个防震垫，四个防震垫分别设于机壳的端头上；
8.机壳具有两块上下分离的上手柄、下手柄，两块手柄类似矩形框；
9.沿着矩形框的四个端头分别设有一卡槽，四个卡槽中分别卡接有一防震垫。
10.优选地，
11.防震垫包括两块环形结构的外减震圈与内减震圈；
12.外减震圈与内减震圈一体成型。
13.优选地，
14.外减震圈与内减震圈间向内凹陷有缓冲槽；
15.缓冲槽与卡槽的侧壁定位对接。
16.优选地，
17.外减震圈、内减震圈连成一体的中心贯通有减震孔。
18.优选地，
19.内减震圈呈环形，
20.沿着环形的侧壁上凸出有定位角；
21.沿着环形的侧壁上凹陷有定位槽。
22.优选地，
23.上手柄的内部固定有一上机壳；
24.下手柄的内部固定有一下机壳；
25.上手柄的外部固定有一后罩、且后罩上固定有防震柱。
26.本技术与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
27.1、在机壳中各端点的对接位置安装块状的防震垫，进而缓冲、隔离震动的传递，不仅提高减震效果，克服复杂减震结构的不便性，利用简单结构即实现较高的减震性。
附图说明
28.图1是本技术中搅拌机的整体图。
29.图2是本技术中机壳的主视图。
30.图3是本技术图2中a
‑
a方向的剖视图。
31.图4是本技术图2中机壳的爆炸图。
32.图5是本技术图4中防震垫的结构原理图。
33.图6是本技术图4中防震垫的多方向示意图。
34.本技术中的部件列表
35.100搅拌机1机主体2机壳3防震垫21上手柄22下手柄23上机壳24下机壳25后罩26防震柱27卡槽3a外减震圈3b内减震圈3c缓冲槽3d减震孔3e定位角3f定位槽31第一防震垫32第二防震垫33第三防震垫34第四防震垫
具体实施方式
36.结合附图和以下说明描述了本技术的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本技术的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本技术的范围内。本领域技术人员应该理解下
述特征能够以各种方式结合以形成本技术的多个变型。本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本技术并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
37.图1至6示出，本技术搅拌机的减震结构的一种具体实施例。
38.一种搅拌机的减震结构，所述减震结构用于搅拌机100的机壳2上、其沿着机壳2缓冲搅拌机100中机主体1的震动，其中所述减震结构包括：四个防震垫3，四个防震垫3分别设于机壳2的端头上；机壳2具有两块上下分离的上手柄21、下手柄22，两块手柄类似矩形框；沿着矩形框的四个端头分别设有一卡槽27，四个卡槽27中分别卡接有一防震垫3，在机壳2中各端点的对接位置安装块状的防震垫3，进而缓冲、隔离震动的传递，不仅提高减震效果，克服复杂减震结构的不便性，利用简单结构即实现较高的减震性。
39.如图1所示，在本技术实施例中，
40.本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种搅拌机的减震结构，所述减震结构主要结合搅拌机100的机壳2进行使用，具体的，沿着搅拌机100中机壳2的各个端部位置进行定位。其中，沿着机壳2进行分离定位后的缓冲震动，结合搅拌机100中机主体1的震动，通过机壳2对机主体1进行套接，在震动的传递中，将机壳2采用上下分离的结构，利用中间位置的防震垫3，将机壳2的上下位置间隔，进而将震动分离，并由防震垫3对震动进行传递。
41.其中所述减震结构包括：四个防震垫3具有第一防震垫31、第二防震垫32、第三防震垫33、第四防震垫34；具体的机壳2整体类似矩形结构，即沿着矩形的四个端头进行阻隔以减震，具体的四个防震垫3分别设于机壳2的端头上。
42.并设置机壳2为上下分离的两块结构，两块上下分离的上手柄21、下手柄22，其中，两块手柄的组合整体即单独均类似矩形框。
43.因此，沿着矩形框的四个端头分别设有防震垫3，为辅助防震垫3进行定位，在端头的位置设置相应的卡槽27，进而四个卡槽27中分别卡接有一防震垫3，且防震垫3是立式的结构，结合图5、6可知防尘垫的结构类似马蹄形。
44.需要说明的是，如图4、5所示，在本技术实施例中，
45.防震垫3包括两块环形结构的外减震圈3a与内减震圈3b，两块橡胶或软胶制作的垫圈，采用一体成型的方式进行设置，可提高结构间结合的稳定性，其中，外减震圈3a与内减震圈3b的中间位置连通为一体成型，便于注塑成型及一体化加工。
46.应当说明的是，如图4、5所示，在本技术实施例中，
47.为辅助相关的内部结构进行定位，进而保证机壳2与防震垫3之间进行卡接对应，因此，外减震圈3a与内减震圈3b间向内凹陷有缓冲槽3c，利用缓冲槽3c不仅可沿着机壳2的侧壁进行定位，且缓冲槽3c与卡槽27的侧壁定位后，还可形成隔离性的减震对接。
48.进一步需要说明的，如图4、5所示，在本技术实施例中，
49.为增强减震效果，辅助内部结构对震动进行缓冲，因此沿着外减震圈3a、内减震圈3b连成一体的中心贯通有减震孔3d，该减震孔3d不仅可对震动进行缓冲，还可弥补外减震圈3a与内减震圈3b变形后的结构回复，具体的可设置为圆形的通孔。
50.具体地需说明是，如图4、5所示，在本技术实施例中，
51.结合相应的结构，设置内减震圈3b呈环形进而与内部的圆形通孔配合，充分提高减震后的回复性，其中，为辅助相应的结构进行定位，在缓冲槽3c与卡槽27进行定位的过程中，为避免防震垫3发生晃动或掉落，因此，沿着环形的侧壁上设置凸出及凹陷的定位结构，即凸出的定位角3e与凹陷的定位槽3f，进而形成多重的定位结构，提高定位效果的稳定。
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52.还需要说明的是，如图1至图4所示，在本技术实施例中，
53.为结合整体结构进行固定，并提高整体的缓冲震动的效果，因此，
54.上手柄21的内部固定有一上机壳23，沿着中间位置进行套接定位，其中，结构相应的结构，在下手柄22的内部固定着一下机壳24，其中，上机壳23与下机壳24为套接固定，进一步的提高缓冲震动的效果，沿着上手柄21的外部固定有一后罩25，并利用后罩25的固定着防震柱26，辅助相关内部结构对震动进行缓冲。
55.由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。