一种脱重塔加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种脱重塔加热装置。


背景技术：

2.加氢技术是指在一定温度和氢压下，通过催化剂的催化作用，使原料油与氢气进行反应进而提高油品质量或者得到目标产品的工艺技术，其主要包括加氢精制和加氢裂化技术，而脱重塔是加氢技术中不可缺少的重要设备之一，主要用于将甲烷和氢与其他馏分进行分离，分离过程中，需要对脱重塔进行加热，加快分馏速度。
3.但是，传统的脱重塔加热装置结构简单，一般是通过冷箱系统的三股或四股冷凝液体被分别送至相应塔盘上，此加热方式导热效率差，加热时间较长，局部温度无法统一，大大影响分离质量，且装置本体的保温效果不佳，在周边环境温度较低时，塔体热量会加速流失，需要加热装置持续进行加热，浪费大量资源，同时，塔体一般是放置加热装置上，连接不稳固，容易发生倾倒，导致分馏工作失败，难以满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱重塔加热装置，解决了传统的脱重塔加热装置结构简单，一般是通过冷箱系统的三股或四股冷凝液体被分别送至相应塔盘上，此加热方式导热效率差，加热时间较长，局部温度无法统一，大大影响分离质量，且装置本体的保温效果不佳，在周边环境温度较低时，塔体热量会加速流失，需要加热装置持续进行加热，浪费大量资源，同时，塔体一般是放置加热装置上，连接不稳固，容易发生倾倒，导致分馏工作失败，难以满足使用者的使用需求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脱重塔加热装置，包括塔体和加热桶，所述加热桶底部内壁固定连接支撑架，所述支撑架顶端固定连接置物环板，所述塔体底端放置于置物环板内，所述加热桶包括导热桶和外桶，所述外桶套接在导热桶外侧，所述导热桶和外桶一体而成，所述外桶底部内壁安装有加热组件，所述加热桶外壁套接保温套。
8.优选的，所述支撑架形状呈“l”形，所述置物环板表面开设方孔。
9.优选的，所述置物环板顶端内部固定连接橡胶圈，所述橡胶圈内壁固定连接橡胶吸盘，所述橡胶吸盘为四组，所述橡胶圈套接在塔体外壁。
10.优选的，所述加热组件包括加热器和电加热丝，所述加热器与电加热丝电性相连，所述电加热丝贴合在导热桶外壁。
11.优选的，所述导热桶内壁固定连接安装板，所述安装板内侧固定连接搅拌桨，所述安装板和搅拌桨均为两组。
12.优选的，所述保温套包括双层锡铝层和保温棉，所述双层锡铝层内部填充保温棉。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种脱重塔加热装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该脱重塔加热装置，通过加热桶包括导热桶和外桶，外桶套接在导热桶外侧，导热桶和外桶一体而成，外桶底部内壁安装有加热组件，加热组件包括加热器和电加热丝，加热器与电加热丝电性相连，电加热丝贴合在导热桶外壁，导热桶内壁固定连接安装板，安装板内侧固定连接搅拌桨，安装板和搅拌桨均为两组，可以在加热桶内放入水源，对放置在加热桶内的塔体进行水浴加热，加热速度快，导热均匀，提高分馏效率。
16.(2)、该脱重塔加热装置，通过加热桶外壁套接保温套，保温套包括双层锡铝层和保温棉，双层锡铝层内部填充保温棉，可以对加热桶进行保温，防止内部水源热量流失太快，无需持续加热，减少资源浪费。
17.(3)、该脱重塔加热装置，通过加热桶底部内壁固定连接支撑架，支撑架顶端固定连接置物环板，塔体底端放置于置物环板内，支撑架形状呈“l”形，置物环板表面开设方孔，方便塔体安置在加热装置中，连接稳固，不易倾倒，确保后续分馏工作正常运行。
附图说明
18.图1为本实用新型加热桶内部结构剖视图；
19.图2为本实用新型置物环板整体结构俯视图；
20.图3为本实用新型整体结构正视图；
21.图4为本实用新型保温套侧面剖视图。
22.图中，1
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塔体、2
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加热桶、3
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支撑架、4
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置物环板、5
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导热桶、6
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外桶、 7
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加热组件、8
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保温套、9
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橡胶圈、10
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橡胶吸盘、11
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加热器、12
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电加热丝、 13
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安装板、14
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搅拌桨、15
‑
双层锡铝层、16
‑
保温棉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种脱重塔加热装置，包括塔体1和加热桶2，所述加热桶2底部内壁固定连接支撑架3，所述支撑架3顶端固定连接置物环板4，所述塔体1底端放置于置物环板4内，所述加热桶2包括导热桶5和外桶6，所述外桶6套接在导热桶5外侧，所述导热桶5和外桶6一体而成，所述外桶6底部内壁安装有加热组件7，所述加热桶2外壁套接保温套8，使用时，将塔体1竖直放入加热桶2内部，底端放置在置物环板4内进行固定，再给导热桶5内部放入合适水量，加热组件7进行加热，保温套8进行保温，防止温度流失。
25.所述支撑架3形状呈“l”形，所述置物环板4表面开设方孔17，“l”形可以使得支撑架3受力更加均匀，置物环板4表面的方孔17，可以使热水触及塔体1底端，防止受热不均。
26.所述置物环板4顶端内部固定连接橡胶圈9，所述橡胶圈9内壁固定连接橡胶吸盘10，所述橡胶吸盘10为四组，所述橡胶圈套接在塔体1外壁，橡胶圈9具有一定的防滑性能，
橡胶吸盘10吸附在塔体1表面，进一步将塔体1 与橡胶圈9进行固定，防止塔体1底端在置物环板4上倾倒。
27.所述加热组件7包括加热器11和电加热丝12，所述加热器11与电加热丝12电性相连，所述电加热丝12贴合在导热桶5外壁，加热器11启动，使得电加热丝12进行对导热桶5进行加热，从而对加热桶5内部水源进行加热，方便塔体1进行水浴加热，导热效果非常快。
28.所述导热桶5内壁固定连接安装板13，所述安装板13内侧固定连接搅拌桨14，所述安装板13和搅拌桨14均为两组，加热期间，安装板13通过内部电性结构驱动搅拌桨14转动，对导热桶5内热水进行搅拌，使得热水流动，受热均匀。
29.所述保温套8包括双层锡铝层15和保温棉16，所述双层锡铝层15内部填充保温棉16，双层锡铝层15和保温棉16都有较好的保温作用，套接在加热桶2外壁，对加热桶2进行保温，防止内部水源热量流失太快，无需持续加热，减少资源浪费。
30.工作原理：使用时，将塔体1竖直放入加热桶2内部，底端放置在置物环板4内，“l”形可以使得支撑架3受力更加均匀，减少动荡，通过与橡胶圈9套接，橡胶吸盘10吸附在塔体1表面，增强其防滑性能，进一步将塔体 1与置物环板4进行固定，防止塔体1底端在置物环板4上倾倒，再给导热桶 5内部放入合适水量，加热组件7进行加热，加热器11启动，使得电加热丝12进行对导热桶5进行加热，从而对加热桶5内部水源进行加热，方便塔体 1进行水浴加热，导热效果非常快，在加热期间，安装板13通过内部电性结构驱动搅拌桨14转动，对导热桶5内热水进行搅拌，使得热水流动，受热均匀，结束后，保温套8对加热桶2外壁进行保温，双层锡铝层15和保温棉16 都有较好的保温作用，有效防止内部水源热量流失太快，无需持续加热，减少资源浪费。
31.本实用新型的1
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塔体、2
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加热桶、3
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支撑架、4
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置物环板、5
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导热桶、 6
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外桶、7
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加热组件、8
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保温套、9
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橡胶圈、10
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橡胶吸盘、11
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加热器、12
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电加热丝、13
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安装板、14
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搅拌桨、15
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双层锡铝层、16
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保温棉，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是解决了传统的脱重塔加热装置结构简单，一般是通过冷箱系统的三股或四股冷凝液体被分别送至相应塔盘上，此加热方式导热效率差，加热时间较长，局部温度无法统一，大大影响分离质量，且装置本体的保温效果不佳，在周边环境温度较低时，塔体热量会加速流失，需要加热装置持续进行加热，浪费大量资源，同时，塔体一般是放置加热装置上，连接不稳固，容易发生倾倒，导致分馏工作失败，难以满足使用者的使用需求的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，方便脱重塔安置在加热装置中，连接稳固，不易倾倒，确保后续分馏工作正常运行，能够对脱重塔外部进行水浴加热，且加热速度快，导热均匀，其保温效果较好，热量不易流失，无需进行持续加热，减少资源浪费的同时能够提高分离质量，满足使用者的使用需求。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。