一种鞋垫生产用自动化下料同步余料收卷装置的制作方法

技术特征：
1.一种鞋垫生产用自动化下料同步余料收卷装置，包括鞋垫加工设备(1)、鞋垫原料(2)、鞋垫切割器(3)、限位支撑架(4)、触发装置(5)、余料导架(6)、插接架(7)和切割刀片(8)，其特征在于：所述限位支撑架(4)的一端面固定连接在鞋垫加工设备(1)的侧面中心，所述鞋垫原料(2)滑动插接在鞋垫加工设备(1)的侧面中心，所述鞋垫切割器(3)滑动安装在鞋垫加工设备(1)的侧面上部边缘，所述触发装置(5)滑动安装在限位支撑架(4)的内部中心，所述插接架(7)滑动安装在限位支撑架(4)的内部且位于触发装置(5)的一侧边缘，所述切割刀片(8)滑动安装在限位支撑架(4)的内部且位于触发装置(5)和插接架(7)之间，所述余料导架(6)滑动安装在限位支撑架(4)的一端面底部边缘；所述限位支撑架(4)的内部底端中心固定安装有料槽(12)，所述料槽(12)的内部底端中心转动套接有输送带(13),所述输送带(13)的两端内部边缘转动安装有传动杆(14)，所述限位支撑架(4)的底部侧面边缘转动安装有螺纹杆(17)，所述限位支撑架(4)的一端底部侧面边缘焊接有限位托架(18)，所述限位支撑架(4)的另一端底部且位于螺纹杆(17)的一端固定安装有第二驱动电机(15)，所述限位支撑架(4)的侧面中心转动安装有收卷主轴(19)，所述收卷主轴(19)的一端面固定连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)的外表面套接有第一传动皮带(9)，所述限位支撑架(4)的内部中心且位于收卷主轴(19)的侧面边缘两端对称焊接有限位框架(20)，所述限位支撑架(4)的侧面中心边缘固定安装有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的一端边缘外表面转动套接有第二传动皮带(10)，所述限位支撑架(4)的一端面侧边底部边缘转动安装有传动杆(22)，所述传动杆(14)的一端以及传动杆(22)的一端均固定连接有斜齿轮(23)，所述传动杆(22)的中部外表面转动套接有第三传动皮带(21)；所述触发装置(5)的内部固定安装有定位杆(30)，所述定位杆(30)的外表面均匀固定连接有限位套管(32)，所述限位套管(32)的内部中心滑动插接有推料板(26)，所述推料板(26)的上部边缘外表面套接有第一复位弹簧(28)，所述定位杆(30)的两端上部转动安装有传动轴(27)，所述传动轴(27)的外表面均匀固定连接有凸块(29)，所述传动轴(27)的一端边缘外表面固定连接有第二齿轮(31)，所述推料板(26)的底部边缘外表面焊接有连接杆(25)，所述连接杆(25)的一端面固定连接有盖板(24)；所述余料导架(6)的内部底端边缘焊接有限位导杆(35)，所述余料导架(6)的一端上部边缘外表面有套筒(36)，所述余料导架(6)的内部中心焊接有弧形托板(33)，所述余料导架(6)的一端面顶部中心焊接有下料板(34)；所述插接架(7)的内部固定安装有顶杆(40)，所述顶杆(40)的两端面均固定连接有t型支座(37)，所述t型支座(37)的顶面滑动插接有插接杆(38)，所述插接杆(38)的顶端面固定连接有插接块(39)；所述切割刀片(8)的顶端面固定连接有顶板(41)，所述切割刀片(8)的侧面均匀开设有限位滑槽(44)，所述限位滑槽(44)的内部中心固定连接有限位杆(43)，所述限位杆(43)的外表面套接有挤压弹簧(42)。2.根据权利要求1所述的一种鞋垫生产用自动化下料同步余料收卷装置，其特征在于：所述第一驱动电机(11)的一端固定连接有输送辊轴，所述限位框架(20)的内部一端固定连接有第二复位弹簧，所述限位支撑架(4)的内部且位于切割刀片(8)的两端底面边缘固定安装有控制开关。
3.根据权利要求2所述的一种鞋垫生产用自动化下料同步余料收卷装置，其特征在于：所述传动轴(27)一端的第二齿轮(31)分为两组与第一传动皮带(9)和第二传动皮带(10)的一端内表面相转动套接，所述插接杆(38)的底端固定连接有第三复位弹簧。4.根据权利要求3所述的一种鞋垫生产用自动化下料同步余料收卷装置，其特征在于：所述传动杆(22)通过外表面的第三传动皮带(21)与第一驱动电机(11)一端边缘外表面相转动连接，所述余料导架(6)通过一端的下料板(34)与收卷主轴(19)的外面相滑动套接，所述限位托架(18)的外表面固定安装有复位开关。5.根据权利要求4所述的一种鞋垫生产用自动化下料同步余料收卷装置，其特征在于：所述传动杆(14)通过一端的斜齿轮(23)与传动杆(22)一端边缘外表面的斜齿轮(23)相啮合连接，所述限位支撑架(4)的内部且位于限位框架(20)的边缘开设有切割卡槽。6.根据权利要求5所述的一种鞋垫生产用自动化下料同步余料收卷装置，其特征在于：所述传动轴(27)的两端与限位支撑架(4)的内部两端面相转动插接，所述定位杆(30)的两端与限位支撑架(4)的内部两端面相固定连接。7.根据权利要求6所述的一种鞋垫生产用自动化下料同步余料收卷装置，其特征在于：所述推料板(26)的上部外表面固定连接有挤压板，所述传动轴(27)通过外表面的凸块(29)与推料板(26)的顶端面相活动抵触，所述推料板(26)的底端在限位支撑架(4)的内部位于料槽(12)的正上方。8.根据权利要求7所述的一种鞋垫生产用自动化下料同步余料收卷装置，其特征在于：所述余料导架(6)通过一端的套筒(36)与收卷主轴(19)的一端面相滑插接，所述余料导架(6)的一端底面固定连接有滚轮，所述余料导架(6)的另一端面底部中心外表面开设有螺纹孔，所述余料导架(6)通过一端的螺纹孔与螺纹杆(17)的外部外表面相螺旋套接。

技术总结
本发明公开了一种鞋垫生产用自动化下料同步余料收卷装置，包括鞋垫加工设备、鞋垫原料、鞋垫切割器、限位支撑架、触发装置、余料导架、插接架和切割刀片，所述限位支撑架的一端面固定连接在鞋垫加工设备的侧面中心，所述鞋垫原料滑动插接在鞋垫加工设备的侧面中心，所述鞋垫切割器滑动安装在鞋垫加工设备的侧面上部边缘，所述触发装置滑动安装在限位支撑架的内部中心，所述插接架滑动安装在限位支撑架的内部且位于触发装置的一侧边缘，所述切割刀片滑动安装在限位支撑架的内部且位于触发装置和插接架之间。本发明可以通过对鞋垫的自动化下料，能够提高对鞋垫下料的工作效率，同时能够对余料进行自动化切割收卷，避免余料堆积到地面。到地面。到地面。


技术研发人员：周志福
受保护的技术使用者：周志福
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/10/29