烟丝皮带输送机防堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烟丝皮带输送机防堵装置。


背景技术：

2.皮带输送机广泛应用于烟草加工过程中，可输送烟叶、烟梗、烟丝等物料。在实际工作中，皮带输送机端部的机头罩位置经常出现堵料问题，一旦堵料影响生产线的正常工作，而且有可能会损坏皮带输送机，现有的皮带输送机没有防堵装置，工作人员需要定时进行检查，以防止堵料，需要占用一个人力资源。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种烟丝皮带输送机防堵装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够有效防止物料堵塞，无需工作人员看管，降低人力成本。
4.本实用新型提供了一种烟丝皮带输送机防堵装置，包括皮带输送机和机头罩，所述机头罩端部的内壁上设置有翻转式开关机构，所述机头罩的顶部设置有顶推机构，所述机头罩内设置有钉耙，所述顶推机构的伸缩端贯穿于所述机头罩后与所述钉耙的顶部固定连接，所述机头罩上还设置有plc可编程控制器，所述翻转式开关机构和所述顶推机构均与所述plc可编程控制器电连接。
5.前述的烟丝皮带输送机防堵装置中，优选地，所述翻转式开关机构包括安装板、翻转板、按压开关和限位挡杆，所述安装板的数量为两个，焊接固定在所述机头罩的内壁上，所述翻转板通过转轴可转动地安装在两个所述安装板之间，所述限位挡杆与所述安装板固定连接，且位于所述翻转板的下方，所述按压开关固定设置在所述机头罩的内壁上，所述按压开关与所述plc可编程控制器电连接。
6.前述的烟丝皮带输送机防堵装置中，优选地，所述安装板上设置有挡杆安装板，所述限位挡杆与所述挡杆安装板螺纹连接。
7.前述的烟丝皮带输送机防堵装置中，优选地，所述机头罩上还设置有光电测距传感器和声光报警器，所述光电测距传感器设置在所述翻转式开关机构的上方，所述声光报警器设置在所述机头罩的顶部，所述光电测距传感器和所述声光报警器均与所述plc可编程控制器电连接。
8.前述的烟丝皮带输送机防堵装置中，优选地，所述顶推机构为液压缸、气缸或者电动推拉杆。
9.与现有技术相比，本实用新型在机头罩端部的内壁上设置有翻转式开关机构，机头罩的顶部设置有顶推机构，机头罩内设置有钉耙，顶推机构的伸缩端贯穿于机头罩后与钉耙的顶部固定连接，机头罩上还设置有plc可编程控制器，翻转式开关机构和顶推机构均与plc可编程控制器电连接。当物料堆积到一定程度后会挤压翻转式开关机构，翻转式开关机构向plc可编程控制器发送信号，plc可编程控制器控制顶推机构伸长并通过钉耙将堆积的物料疏散，无需工作人员手动处理，降低了人力成本，而且也有效解决了物料堆积的问
题。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.附图标记说明：皮带输送机1、机头罩2、钉耙3、plc可编程控制器4、安装板5、翻转板6、按压开关7、限位挡杆8、转轴9、挡杆安装板10、光电测距传感器11、声光报警器12、顶推机构13。
具体实施方式
12.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
13.本实用新型的实施例：如图1所示，一种烟丝皮带输送机防堵装置，包括皮带输送机1和机头罩2，机头罩2设置在皮带输送机1的端部，用于防止物料飞溅，机头罩2端部的内壁上设置有翻转式开关机构，机头罩2的顶部设置有顶推机构13，机头罩2内设置有钉耙3，顶推机构13的伸缩端贯穿于机头罩2后与钉耙3的顶部固定连接，机头罩2上还设置有plc可编程控制器4，翻转式开关机构和顶推机构13均与plc可编程控制器4电连接，顶推机构13可选用液压缸、气缸或者电动推拉杆的一种。
14.通过翻转式开关机构的设置，当物料发生堆积卡滞时，物料会不断挤压翻转式开关机构，翻转式开关机构向plc可编程控制器4发送信号，plc可编程控制器4控制顶推机构13伸长，顶推机构13带着钉耙3向下移动并松散物料，使物料能够正常下落，从而解决物料堵塞问题。
15.在一种具体地实施方式中，翻转式开关机构包括安装板5、翻转板6、按压开关7和限位挡杆8，安装板5的数量为两个，沿水平方向布置，两个安装板5焊接固定在机头罩2的内壁上，翻转板6的一端通过转轴9可转动地安装在两个安装板5之间，限位挡杆8与安装板5固定连接，且位于翻转板6的下方，限位档杆8用于调节翻转板6的角度，优选地，翻转板6在正常状态下与竖直方向的夹角为30度
‑
45度，按压开关7固定设置在机头罩2的内壁上，按压开关7与plc可编程控制器4电连接。
16.通过限位档杆8使翻转板6处于倾斜状态，这样可以使物料便于挤压并使其翻转，此外，当翻转板6与按压开关7接触时，其应当仍与竖直方向具备夹角，这样在物料疏通后可以利用自重使翻转板6自动落回到限位档杆8上。
17.优选地，安装板5上设置有挡杆安装板10，限位挡杆8与挡杆安装板10螺纹连接。通过旋转限位档杆8可以改变翻转板6的角度。
18.在另一种具体地实施方式中，机头罩2上还设置有光电测距传感器11和声光报警器12，光电测距传感器11设置在翻转式开关机构的上方，声光报警器12设置在机头罩2的顶部，光电测距传感器11和声光报警器12均与plc可编程控制器4电连接。
19.通过光电测距传感器11的设置，当物料无法被疏松时，物料会继续堆积，当高度到达光电测距传感器11的位置时，光电测距传感器11向plc可编程控制器4发送信号，plc可编
程控制器4控制声光报警器12发出警报，提醒工作人员前来处理。
20.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种烟丝皮带输送机防堵装置，包括皮带输送机(1)和机头罩(2)，其特征在于：所述机头罩(2)端部的内壁上设置有翻转式开关机构，所述机头罩(2)的顶部设置有顶推机构(13)，所述机头罩(2)内设置有钉耙(3)，所述顶推机构(13)的伸缩端贯穿于所述机头罩(2)后与所述钉耙(3)的顶部固定连接，所述机头罩(2)上还设置有plc可编程控制器(4)，所述翻转式开关机构和所述顶推机构(13)均与所述plc可编程控制器(4)电连接。2.根据权利要求1所述的烟丝皮带输送机防堵装置，其特征在于：所述翻转式开关机构包括安装板(5)、翻转板(6)、按压开关(7)和限位挡杆(8)，所述安装板(5)的数量为两个，焊接固定在所述机头罩(2)的内壁上，所述翻转板(6)通过转轴(9)可转动地安装在两个所述安装板(5)之间，所述限位挡杆(8)与所述安装板(5)固定连接，且位于所述翻转板(6)的下方，所述按压开关(7)固定设置在所述机头罩(2)的内壁上，所述按压开关(7)与所述plc可编程控制器(4)电连接。3.根据权利要求2所述的烟丝皮带输送机防堵装置，其特征在于：所述安装板(5)上设置有挡杆安装板(10)，所述限位挡杆(8)与所述挡杆安装板(10)螺纹连接。4.根据权利要求1或2或3所述的烟丝皮带输送机防堵装置，其特征在于：所述机头罩(2)上还设置有光电测距传感器(11)和声光报警器(12)，所述光电测距传感器(11)设置在所述翻转式开关机构的上方，所述声光报警器(12)设置在所述机头罩(2)的顶部，所述光电测距传感器(11)和所述声光报警器(12)均与所述plc可编程控制器(4)电连接。5.根据权利要求1所述的烟丝皮带输送机防堵装置，其特征在于：所述顶推机构(13)为液压缸、气缸或者电动推拉杆。

技术总结
本实用新型公开了一种烟丝皮带输送机防堵装置，包括皮带输送机(1)和机头罩(2)，所述机头罩(2)端部的内壁上设置有翻转式开关机构，所述机头罩(2)的顶部设置有顶推机构(13)，所述机头罩(2)内设置有钉耙(3)，所述顶推机构(13)的伸缩端贯穿于所述机头罩(2)后与所述钉耙(3)的顶部固定连接，所述机头罩(2)上还设置有PLC可编程控制器(4)，所述翻转式开关机构和所述顶推机构(13)均与所述PLC可编程控制器(4)电连接。本实用新型能够有效防止物料堵塞，无需工作人员看管，降低人力成本。降低人力成本。降低人力成本。


技术研发人员：张新攀 马晓华 田竞超 靳伟 赵冠英 李继阳 张翀
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/23