吸塑机上下料辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及上下料辅助技术领域，具体为吸塑机上下料辅助装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们在技术领域的发展也变得愈加迅速，其中在工业生产的过程当中，常常需要用到吸塑机，吸塑机是一种热塑成型器，是一种对加热塑化后的原材料进行吸制成型的机器，在该机器上下料的过程时，常常需要对其进行辅助处理；
3.然而传统的此类辅助装置在使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在使用的过程中其内部的限位能力较弱，运输固定能力较差，导致其上下料的过程中难以进行有效的固定处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供吸塑机上下料辅助装置，以解决上述背景技术中提出限位固定能力差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：吸塑机上下料辅助装置，包括工作槽和对接槽，所述工作槽的内部安装有导料槽，且导料槽的内部安装有对接槽，所述导料槽内部的一侧固定有限位杆，且限位杆的内部设置有稳固结构，所述稳固结构包括安装片、上安装块、正极磁石、下安装块和负极磁石，所述安装片安装在限位杆的内部，所述安装片的底端安装有上安装块，且上安装块的底端安装有正极磁石，所述上安装块的底端设置有下安装块，所述下安装块的内部设置有负极磁石，所述限位杆的一侧设置有对接结构，所述工作槽的两侧均设置有密封结构。
6.优选的，所述上安装块关于安装片的垂直中轴线呈对称分布，所述正极磁石与负极磁石内部之间相互吸引。
7.优选的，所述对接结构包括连接板、固定凸板、固定凹板和复位弹簧，所述连接板安装在工作槽内部的一端，所述连接板的一侧设置有复位弹簧，所述连接板一侧的两端安装有固定凸板，所述固定凸板的一侧设置有固定凹板。
8.优选的，所述连接板与复位弹簧内部之间形成弹性连接，所述固定凸板关于连接板的水平中轴线呈对称分布。
9.优选的，所述密封结构包括连接腔、对接管、橡胶套和固定螺栓，所述连接腔安装在工作槽的一侧，所述连接腔的内部安装有对接管，且对接管的两端均设置有橡胶套，所述橡胶套的两侧均安装有固定螺栓。
10.优选的，所述固定螺栓关于对接管的水平中轴线呈对称分布，所述橡胶套的内径大于对接管的外径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吸塑机上下料辅助装置不仅提高了该装置的限位固定能力，也同时提高了该装置的连接能力和密封运输的效果；
12.(1)通过将安装片进行固定，然后由于限位杆设置在工作槽的两端，因此安装片实现了上下安装分布，然后在上安装块进行安装之后，在其底端设置好正极磁石，由于在下安装块的配合安装下，可以对负极磁石进行固定，由于正极磁石和负极磁石之间的相互吸引，可以使得原料在运输的过程中不易碰撞下落，因此提高了其上下料之间的稳定性，提高了其上下料之间效率；
13.(2)通过将连接板先进行安装，然后在传输的过程中，可以让复位弹簧受力后进行收缩，紧接着在复位弹簧发生形变之后让固定凸板和固定凹板相互接触，使其发生最大限位之后，让固定凸板和固定凹板之间相互对接，从而提高了其连接稳定能力；
14.(3)通过将连接腔先进行安装，紧接着在对接管的对接下实现与外连接键的连接，然后在橡胶套的安装下提高了其整体的密封能力，增大了接触间的摩擦，然后用固定螺栓进行安装固定，从而提高了其连接后的密封能力。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的前视结构示意图；
17.图3为本实用新型的稳固结构局部正视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、工作槽；2、导料槽；3、限位杆；4、稳固结构；401、安装片；402、上安装块；403、正极磁石；404、下安装块；405、负极磁石；5、对接结构；501、连接板；502、固定凸板；503、固定凹板；504、复位弹簧；6、密封结构；601、连接腔；602、对接管；603、橡胶套；604、固定螺栓；7、对接槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：吸塑机上下料辅助装置，包括工作槽1和对接槽7，工作槽1的内部安装有导料槽2，且导料槽2的内部安装有对接槽7，导料槽2内部的一侧固定有限位杆3，且限位杆3的内部设置有稳固结构4，稳固结构4包括安装片401、上安装块402、正极磁石403、下安装块404和负极磁石405，安装片401安装在限位杆3的内部，安装片401的底端安装有上安装块402，且上安装块402的底端安装有正极磁石403，上安装块402的底端设置有下安装块404，下安装块404的内部设置有负极磁石405；
22.上安装块402关于安装片401的垂直中轴线呈对称分布，正极磁石403与负极磁石405内部之间相互吸引；
23.在上安装块402进行安装之后，在其底端设置好正极磁石403，由于在下安装块404的配合安装下，可以对负极磁石405进行固定，由于正极磁石403和负极磁石405之间的相互吸引，可以使得原料在运输的过程中不易碰撞下落；
24.限位杆3的一侧设置有对接结构5，对接结构5包括连接板501、固定凸板502、固定
凹板503和复位弹簧504，连接板501安装在工作槽1内部的一端，连接板501的一侧设置有复位弹簧504，连接板501一侧的两端安装有固定凸板502，固定凸板502的一侧设置有固定凹板503；
25.连接板501与复位弹簧504内部之间形成弹性连接，固定凸板502关于连接板501的水平中轴线呈对称分布；
26.让复位弹簧504受力后进行收缩，紧接着在复位弹簧504发生形变之后让固定凸板502和固定凹板503相互接触，使其发生最大限位之后，让固定凸板502和固定凹板503之间相互对接；
27.工作槽1的两侧均设置有密封结构6，密封结构6包括连接腔601、对接管602、橡胶套603和固定螺栓604，连接腔601安装在工作槽1的一侧，连接腔601的内部安装有对接管602，且对接管602的两端均设置有橡胶套603，橡胶套603的两侧均安装有固定螺栓604；
28.固定螺栓604关于对接管602的水平中轴线呈对称分布，橡胶套603的内径大于对接管602的外径；
29.在对接管602的对接下实现与外连接键的连接，然后在橡胶套603的安装下提高了其整体的密封能力，增大了接触间的摩擦。
30.工作原理：首先，将装置进行安装，然后将原料进行导入，在导入之前先将其进行对接然后在对接管602的对接下实现与外连接键的连接，然后在橡胶套603的安装下提高了其整体的密封能力，增大了接触间的摩擦，然后用固定螺栓604进行安装固定；
31.之后，由于限位杆3设置在工作槽1的两端，因此安装片401实现了上下安装分布，然后在上安装块402进行安装之后，在其底端设置好正极磁石403，由于在下安装块404的配合安装下，可以对负极磁石405进行固定，由于正极磁石403和负极磁石405之间的相互吸引，可以使得原料在运输的过程中不易碰撞下落；
32.最后，在传输的过程中，可以让复位弹簧504受力后进行收缩，紧接着在复位弹簧504发生形变之后让固定凸板502和固定凹板503相互接触，使其发生最大限位之后，让固定凸板502和固定凹板503之间相互对接，使其运输的过程中更加的稳定，从而完成了其上下料的工作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。