一种混凝土搅拌机械装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种混凝土搅拌机械装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在建筑施工中被大量使用。
3.但是现有设备在搅拌过程中对边缘的混凝土难以同时进行搅拌，导致搅拌不均匀，而且混凝土在搅拌过程中会飞溅粘结到筒壁上，不仅会造成物料的浪费，还需要投入人力定期对筒壁进行清理。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土搅拌机械装置，具备搅拌充分、便于清洁等优点，解决了传统设备后续清理难度大的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述搅拌充分目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机械装置，包括混凝土高效搅拌装置，所述混凝土高效搅拌装置包括电机，所述电机的下表面转动连接有传动杆，所述传动杆的上端前后侧面固定连接有上层搅拌杆，所述传动杆的中端左右侧面固定连接有中层搅拌杆，所述中层搅拌杆的右侧面固定连接有弧形片状刮板，所述传动杆的下端前后侧面固定连接有下层搅拌杆；
8.所述混凝土高效搅拌装置的外部设置有混凝土盛放装置；
9.所述混凝土高效搅拌装置的下方设置有搅拌支撑装置；
10.所述混凝土高效搅拌装置的下方设置有可变向排料装置。
11.优选的，所述混凝土盛放装置包括搅拌桶，所述搅拌桶的上表面开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁滑动连接有圆柱形连接杆，所述圆柱形连接杆的上表面固定连接有圆形盖板，所述圆形盖板的上表面中心处开设有连通孔，所述圆形盖板的上表面对称位置开设有进料孔，所述进料孔的内壁滑动连接有圆柱塞，所述圆柱塞的上表面固定连接有圆形挡板，所述搅拌支撑装置包括伸缩柱底座，所述伸缩柱底座的内壁滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的上表面固定连接有支撑底板，所述支撑底板的上表面中心处开设有贯穿孔。
12.优选的，所述可变向排料装置包括连通管，所述连通管的下表面转动连接有旋转排料管，所述旋转排料管的前侧面开设有排料口，所述旋转排料管的前侧面固定连接有梯形挡板，所述梯形挡板的右侧面固定连接有矩形挡板，所述矩形挡板的前侧面固定连接有导流板，所述导流板的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧面转动连接有转动轴，所述转动轴的圆周侧面固定连接有圆形导轮。
13.优选的，所述电机的下表面固定连接在圆形盖板的上表面，所述弧形片状刮板的
右侧面贴合搅拌桶的内壁，所述搅拌桶的底部开设有圆形孔，且依次连通贯穿孔和连通管的内壁，所述连通管的上表面固定连接在支撑底板下表面的中心处。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土搅拌机械装置，具备以下有益效果：
16.1、该混凝土搅拌机械装置，通过上层搅拌杆、中层搅拌杆和下层搅拌杆的设置能在搅拌桶内壁不同高度的位置搅拌混凝土原料与清水的混合物，使搅拌过程更加充分，在搅拌等量的混凝土原料时，该设备的搅拌时间更短，工作效率更高。
17.2、该混凝土搅拌机械装置，通过弧形片状刮板的设置，在混凝土搅拌完成后的排料过程中，能有效地将黏附在搅拌桶内壁表面的混凝土全部刮下来，落入搅拌桶内壁底部，并随着排料过程的进行一并排到设备外部，防止残留的混凝土在后续清洁步骤中被浪费掉，节约了资源的同时又保护了自然环境。
18.3、该混凝土搅拌机械装置，通过圆形凹槽和圆柱形连接杆的设置在保证设备工作过程中圆形盖板稳定性的同时有方便了后续停机清洁维护工作，进料孔、圆柱塞和圆形挡板的设置，方便设备工作前混凝土原料和清水的填充，确保设备在中作过程中，不会有异物进入设备内部，保证混凝土的质量的同时有阻止了设备内部噪音的传播，降低了使用者患相关听力职业病的概率，伸缩柱底座和伸缩柱的设置，可以根据实际情况合理调整贯穿孔的高度，方便使用者进行操作，提高了该设备应对不同场景的适应能力，旋转排料管配合支撑板、转动轴和圆形导轮使用，可以在一定角度内调节导流板前侧面的位置，方便使用者收集搅拌完成的混凝土，提高了混凝土的收集效率。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型混凝土高效搅拌装置结构示意图；
21.图3为本实用新型混凝土盛放装置结构示意图；
22.图4为本实用新型搅拌支撑装置结构示意图；
23.图5为本实用新型可变向排料装置结构示意图。
24.图中：1混凝土高效搅拌装置、101电机、102传动杆、103上层搅拌杆、104中层搅拌杆、105弧形片状刮板、106下层搅拌杆、2混凝土盛放装置、201搅拌桶、202圆形凹槽、203圆柱形连接杆、204圆形盖板、205连通孔、206进料孔、207圆柱塞、208圆形挡板、3搅拌支撑装置、301伸缩柱底座、302伸缩柱、303支撑底板、304贯穿孔、4可变向排料装置、401连通管、402旋转排料管、403排料口、404梯形挡板、405矩形挡板、406导流板、407支撑板、408转动轴、409圆形导轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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图5，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机械装置，包括混凝土高效搅拌装置1，混凝土高效搅拌装置1包括电机101，电机101的下表面转动连接有传动杆102，传动杆102的上端前后侧面固定连接有上层搅拌杆103，传动杆102的中端左右侧面固定连接有中层搅拌杆104，中层搅拌杆104的右侧面固定连接有弧形片状刮板105，传动杆102的下端前后侧面固定连接有下层搅拌杆106；
27.混凝土高效搅拌装置1的外部设置有混凝土盛放装置2；
28.混凝土高效搅拌装置1的下方设置有搅拌支撑装置3；
29.混凝土高效搅拌装置1的下方设置有可变向排料装置4。
30.混凝土盛放装置2包括搅拌桶201，搅拌桶201的上表面开设有圆形凹槽202，圆形凹槽202的内壁滑动连接有圆柱形连接杆203，圆柱形连接杆203的上表面固定连接有圆形盖板204，圆形盖板204的上表面中心处开设有连通孔205，圆形盖板204的上表面对称位置开设有进料孔206，进料孔206的内壁滑动连接有圆柱塞207，圆柱塞207的上表面固定连接有圆形挡板208，搅拌支撑装置3包括伸缩柱底座301，伸缩柱底座301的内壁滑动连接有伸缩柱302，伸缩柱302的上表面固定连接有支撑底板303，支撑底板303的上表面中心处开设有贯穿孔304，可变向排料装置4包括连通管401，连通管401的下表面转动连接有旋转排料管402，旋转排料管402的前侧面开设有排料口403，旋转排料管402的前侧面固定连接有梯形挡板404，梯形挡板404的右侧面固定连接有矩形挡板405，矩形挡板405的前侧面固定连接有导流板406，导流板406的下表面固定连接有支撑板407，支撑板407的前侧面转动连接有转动轴408，转动轴408的圆周侧面固定连接有圆形导轮409，电机101的下表面固定连接在圆形盖板204的上表面，弧形片状刮板105的右侧面贴合搅拌桶201的内壁，搅拌桶201的底部开设有圆形孔，且依次连通贯穿孔304和连通管401的内壁，连通管401的上表面固定连接在支撑底板303下表面的中心处。
31.在使用时，先手持圆形挡板208，并向上移动，使圆柱塞207向上滑动至脱离进料孔206的位置，通过进料孔206向搅拌桶201内加入混凝土原料和清水，装填完毕后将圆柱塞207和圆形挡板208恢复到初始位置，打开电机101的开关，传动杆102开始旋转，传动杆102上端固定连接的上层搅拌杆103开始对搅拌桶201内壁上层的混凝土原料进行搅拌，传动杆102中段固定连接的中层搅拌杆104开始对搅拌桶201内壁中层的混凝土原料进行搅拌，传动杆102下端固定连接的下层搅拌杆106开始对搅拌桶201内壁下层的混凝土原料进行搅拌，搅拌的过程中会有混凝土原料与清水的混合物黏附在搅拌桶201的内壁上，通过弧形片状刮板105的设置，能有效将其刮落到桶内，当混凝土原料和清水充分混合达到要求标准后，打开连通管401内壁设置的电子控制阀，混凝土会依次通过连通管401和旋转排料管402的内壁，并从旋转排料管402前侧面开设的排料口403流出后落到导流板406的上表面，导流板406左右两侧固定连接有梯形挡板404，导流板406后侧面固定连接有矩形挡板405，这样流出的混凝土只能向前流动至导流板406的上表面前端，然后使用相应的设备将搅拌好的混凝土收集后运送到待施工的地方，上层搅拌杆103、中层搅拌杆104和下层搅拌杆106的设置能在搅拌桶201内壁不同高度的位置搅拌混凝土原料与清水的混合物，使搅拌过程更加充分，在搅拌等量的混凝土原料时，该设备的搅拌时间更短，工作效率更高，弧形片状刮板105的设置，在混凝土搅拌完成后的排料过程中，能有效地将黏附在搅拌桶201内壁表面的混凝土全部刮下来，落入搅拌桶201内壁底部，并随着排料过程的进行一并排到设备外部，
防止残留的混凝土在后续清洁步骤中被浪费掉，节约了资源的同时又保护了自然环境，圆形凹槽202和圆柱形连接杆203的设置在保证设备工作过程中圆形盖板204稳定性的同时有方便了后续停机清洁维护工作，进料孔206、圆柱塞207和圆形挡板208的设置，方便设备工作前混凝土原料和清水的填充，确保设备在中作过程中，不会有异物进入设备内部，保证混凝土的质量的同时有阻止了设备内部噪音的传播，降低了使用者患相关听力职业病的概率，伸缩柱底座301和伸缩柱302的设置，可以根据实际情况合理调整贯穿孔304的高度，方便使用者进行操作，提高了该设备应对不同场景的适应能力，旋转排料管402配合支撑板407、转动轴408和圆形导轮409使用，可以在一定角度内调节导流板406前侧面的位置，方便使用者收集搅拌完成的混凝土，提高了混凝土的收集效率，当设备需要清洁时，将清水从进料孔206导入设备内部，启动电机101，使其低速带动传动杆102旋转，清水就会将上层搅拌杆103、中层搅拌杆104和下层搅拌杆106冲刷干净，污水会从排料口403流出，在污水经过导流板406上表面后，即可完成可变向排料装置004的清洁，最后将废水进行收集处理完成清洁环节最后的步骤。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。