一种基于反射特性的灌浆密实度测试方法与流程

1.本发明涉及灌浆密实度检测领域，尤其涉及一种基于反射特性的灌浆密实度测试方法。


背景技术：

2.锚杆是铁路隧道或水利工程隧道等常用的支护结构，在现代工程技术中锚杆应用广泛；具体例如：锚杆还是是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力。
3.然而现有技术中直接置入成品锚杆不利于特定狭窄管道内的锚杆置入施工。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于反射特性的灌浆密实度测试方法，解决了现有技术中指出的上述技术问题。
5.该仪器主要应用于公路、铁道、水利、港口等大型工程建设项目的隧道、边坡、基坑等锚杆/锚索的质量检测，可以测试其张力，以及锚杆/锚索的长度，对灌浆密实度也可以进行测试。
6.本发明提供了一种基于反射特性的灌浆密实度测试方法，包括如下操作步骤：
7.现将锚杆基体杆部置入到狭窄管道中，随后沿着锚杆基体杆的长度方向上套接套管；
8.沿着所述锚杆基体杆在狭窄管道内进行灌浆操作；
9.随后对灌浆后的锚杆基体杆进行密实度检测。
10.优选的，作为一种可实施方案；所述对灌浆后的锚杆基体杆进行密实度检测，具体包括如下操作步骤：
11.在锚杆基体杆露出端上发送激振信号，根据激振信号的反射回来的反射信号确定计算灌浆缺陷处位置；所述灌浆缺陷为锚杆基体杆上缺少灌浆缺陷；
12.对当前灌浆缺陷处进行确定定位；
13.根据激振信号的反射回来的反射信号的强度来测试灌浆密实度。
14.优选的，作为一种可实施方案；所述根据激振信号的反射回来的反射信号的强度来测试灌浆密实度之前，还包括如下操作步骤：
15.根据当前激振信号的反射回来的反射信号的强度与标准缺陷强度阈值关系确定当前灌浆后的锚杆基体杆是否存在缺少灌浆缺陷。
16.优选的，作为一种可实施方案；所述当前灌浆后的锚杆基体杆是否存在缺少灌浆缺陷，具体包括如下操作步骤：
17.如果当前激振信号的反射回来的反射信号的强度超过标准缺陷强度阈值则确定当前灌浆后的锚杆基体杆存在缺少灌浆缺陷；
18.如果当前激振信号的反射回来的反射信号的强度小于或者等于标准缺陷强度阈值则确定当前灌浆后的锚杆基体杆不存在缺少灌浆缺陷。
19.优选的，作为一种可实施方案；所述在确定当前对灌浆后的锚杆基体杆不存在缺少灌浆缺陷的同时，还包括对当前灌浆后的锚杆基体杆实施密实度检测。
20.优选的，作为一种可实施方案；对当前灌浆后的锚杆基体杆实施密实度检测，具体包括如下操作步骤：
21.利用数据库调取当前尺寸下锚杆基体杆，且在当前激振信号频率激发下的不同灌浆密实度等级的反射信号的强度；预设将当前尺寸下锚杆基体杆，且在当前激振信号频率激发下的不同灌浆密实度等级的反射信号的强度分为高等级范围、中等级范围、低等级范围三个标准等级范围的密实度；
22.根据激振信号的反射回来的反射信号的强度判断其具体落入三个标准等级范围，从而确定当前灌浆后的锚杆基体杆的密实度等级。
23.本技术提供的基于反射特性的灌浆密实度测试方法，具有的技术效果有：
24.分析本发明实施例提供的上述基于反射特性的灌浆密实度测试方法可知，其利用激励线圈发出初始的超声导波，然后经过电磁超声激励单元对所述初始的超声导波实施激励预处理，得到磁致伸缩纵波；使所述磁致伸缩纵波从端头沿着地脚螺栓向底端传播，并且在途中经过腐蚀缺陷部位；利用电磁超声接收单元对经过由底端传播回送回来的第一磁致伸缩纵波以及由进行接收所述腐蚀缺陷部位的第二磁致伸缩纵波，根据所述第一磁致伸缩纵波以及所述磁致伸缩纵波判断当前的所述腐蚀缺陷部位相对于所述地脚螺栓的位置进行检测。
25.在具体使用时，在锚杆操作支护过程中，研发人员设计了一种灌浆方法，沿着锚杆基体杆的长度方向上套接套管，然后进行灌浆，随后对灌浆后的锚杆基体杆进行密实度检测。但是研究人员发现沿着锚杆基体杆在狭窄管道内进行灌浆操作后，有时会造成部分锚杆基体杆长度方向某个位置上灌浆密实度不符合标准，造成安全隐患；因此说本发明实施例采用的基于反射特性的灌浆密实度测试方法其不仅创新设计了锚杆现场制造工艺，同时也提出了一种全新的特定工况下的密实度检测方法。
附图说明
26.图1为基于反射特性的灌浆密实度测试方法的整体操作流程示意图；
27.图2为基于反射特性的灌浆密实度测试方法的一具体操作流程示意图；
28.图3为基于反射特性的灌浆密实度测试方法的再一具体操作流程示意图；
29.图4为基于反射特性的灌浆密实度测试方法中缺少灌浆缺陷的示意图；
30.图5为无灌浆缺陷与带有缺少灌浆缺陷的锚杆返回的信号的对比参考示意图。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术
人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一
33.参见图1，本发明提供了一种基于反射特性的灌浆密实度测试方法，包括如下操作步骤：
34.步骤s10:现将锚杆基体杆部置入到狭窄管道中(此管道为待置入的变径尺寸的管道中)，随后沿着锚杆基体杆的长度方向上套接套管；
35.步骤s20:沿着所述锚杆基体杆在狭窄管道内进行灌浆操作；
36.步骤s30:随后对灌浆后的锚杆基体杆进行密实度检测。
37.在锚杆操作支护过程中，研发人员设计了一种灌浆方法，沿着锚杆基体杆的长度方向上套接套管，然后进行灌浆，随后对灌浆后的锚杆基体杆进行密实度检测。但是研究人员发现沿着锚杆基体杆在狭窄管道内进行灌浆操作后，有时会造成部分锚杆基体杆长度方向某个位置上灌浆密实度不符合标准，造成安全隐患；因此说本发明实施例采用的基于反射特性的灌浆密实度测试方法其不仅创新设计了锚杆现场制造工艺，同时也提出了一种全新的特定工况下的密实度检测方法。
38.本发明提供的一种基于反射特性的灌浆密实度测试方法，其实现了锚杆密实度的无损分析，方便了质量检测效率。
39.参见图2，所述对灌浆后的锚杆基体杆进行密实度检测，具体包括如下操作步骤：
40.步骤s31:在锚杆基体杆露出端上发送激振信号，根据激振信号的反射回来的反射信号确定计算灌浆缺陷处位置；所述灌浆缺陷为锚杆基体杆上缺少灌浆缺陷；
41.步骤s32:对当前灌浆缺陷处进行确定定位；
42.步骤s33:根据激振信号的反射回来的反射信号的强度来测试灌浆密实度。
43.参见图2，所述根据激振信号的反射回来的反射信号的强度来测试灌浆密实度之前，还包括如下操作步骤：
44.步骤s34:根据当前激振信号的反射回来的反射信号的强度与标准缺陷强度阈值关系确定当前灌浆后的锚杆基体杆是否存在缺少灌浆缺陷。
45.参见图3，所述当前灌浆后的锚杆基体杆是否存在缺少灌浆缺陷，具体包括如下操作步骤：
46.步骤s341:如果当前激振信号的反射回来的反射信号的强度超过标准缺陷强度阈值则确定当前灌浆后的锚杆基体杆存在缺少灌浆缺陷；
47.步骤s342:如果当前激振信号的反射回来的反射信号的强度小于或者等于标准缺陷强度阈值则确定当前灌浆后的锚杆基体杆不存在缺少灌浆缺陷。图4为基于反射特性的灌浆密实度测试方法中缺少灌浆缺陷的示意图；图5为无灌浆缺陷与带有缺少灌浆缺陷的锚杆返回的信号的对比参考示意图，具体而言，图5中上半部反映了没有灌浆缺陷的锚杆返回信号示意图，且图5中下半部反映了带有缺少灌浆缺陷的锚杆返回信号示意图，通过对比可以分析得到灌浆缺陷处的具有返回信号，通过该返回信号就可以进行后续的识别处理了。
48.上述激振信号的波形图通过j进行标识，df代表杆底反射信号，且af代表缺陷反射信号；图5中上半部反映了填充良好情况，其杆底反射信号df的波形显示其幅度较为平稳，杆底反射信号df信号较为微弱，且杆底反射信号df的波形之前无明显其他反射信号；
49.然而在图5中下半部反映了填充存在缺陷的灌浆锚杆，此时其杆底反射信号df的波形显示其振幅较大，且杆底反射信号df信号较为强烈，同时在杆底反射信号df的波形之前存在缺陷反射信号af。
50.优选的，作为一种可实施方案；所述在确定当前对灌浆后的锚杆基体杆不存在缺少灌浆缺陷的同时，还包括对当前灌浆后的锚杆基体杆实施密实度检测。
51.对当前灌浆后的锚杆基体杆实施密实度检测，具体包括如下操作步骤：
52.优选的，作为一种可实施方案；步骤s301:利用数据库调取当前尺寸下锚杆基体杆，且在当前激振信号频率激发下的不同灌浆密实度等级的反射信号的强度；预设将当前尺寸下锚杆基体杆，且在当前激振信号频率激发下的不同灌浆密实度等级的反射信号的强度分为高等级范围、中等级范围、低等级范围三个标准等级范围的密实度；
53.步骤s302:根据激振信号的反射回来的反射信号的强度判断其具体落入三个标准等级范围，从而确定当前灌浆后的锚杆基体杆的密实度等级。当前的锚杆基体杆实施密实度盘越大则当前灌浆密实度越高，如果当前激振信号的反射回来的反射信号的强度越小则当前灌浆密实度越高。
54.综上，本发明实施例提供的上述基于反射特性的灌浆密实度测试方法，其通过确定腐蚀缺陷部位相对当前地脚螺栓的位置，最终可以保障进一步对腐蚀缺陷部位实施反馈信号波形分析处理。
55.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。