一种高效电子线外壳原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子线外壳原料粉碎技术领域，具体为一种高效电子线外壳原料粉碎装置。


背景技术：

2.目前，电子线生活中可以说随处可见，很多的电子元器件上面都会使用到电子线，电子线是电器设备内部线的一种简称，通电性主要是以弱电为主，跟强电范畴的电缆是不同概念的，而电子线的两端会安装有外壳，一个是起到保护作用，另外一个是为了方便电子线的接插通电，很多外壳原材料在使用前需要进行粉粹，以方便材料之间按照一定比例的混合使用，但是现在的装置一般都是混合和粉碎过程分开，如何设计一种粉碎装置，可以实现粉碎和混合在一个装置内部进行就显得很重要了。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效电子线外壳原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效电子线外壳原料粉碎装置，包括搅拌盒、粉碎盒、连接管和破碎滚，所述搅拌盒下端安装有粉碎盒，所述粉碎盒与搅拌盒之间通过连接管连接，所述连接管与粉碎盒和搅拌盒焊接固定，所述连接管贯穿至粉碎盒和搅拌盒内部，所述连接管上安装有气动闸阀，所述粉碎盒内部安装有破碎滚，所述粉碎盒下端安装有底座，所述底座为四个，且位于粉碎盒的四个拐角，所述粉碎盒底部中间位置安装有出料口。
5.优选的，所述搅拌盒上端安装有漏斗，所述漏斗上端安装有进料管，所述进料管为两个，且对称安装，所述搅拌盒正面安装有观察窗。
6.优选的，所述搅拌盒内部安装有支架，所述支架上端安装导流板，所述搅拌盒底部安装有导流板，所述支架中间安装有电机盒，所述电机盒内部安装有电机二，所述电机二穿过支架与圆筒连接，所述圆筒下端通过轴承与电机二前端轴连接，所述圆筒中间安装有搅拌杆。
7.优选的，所述粉碎盒内部安装有隔板，所述隔板为两个，且对称安装，所述隔板上安装有轴承，所述破碎滚安装在轴承，所述破碎滚一端延伸至粉碎盒外部，所述破碎滚通过连接器与电机一连接，所述电机一与控制屏电性连接，所述电机一安装在电机安装板上，所述电机安装板下端安装有加强杆，所述控制屏安装在粉碎盒上，所述粉碎盒底部安装有导流板。
8.优选的，所述破碎滚上设有梯形槽，所述梯形槽为多个，均布排列在破碎滚上，所述梯形槽内部安装有长破碎刀。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装搅拌盒可以对物料进行搅拌混合，搅拌使用的是搅拌杆对上面流下来的物料进行搅拌，搅拌结构简单，通
过电机带动，使用方便，通过安装粉碎盒，对原料进行粉碎处理过程，通过安装连接管，是搅拌和粉碎形成一个流通的过程，改变传统的搅拌和粉碎分开的方式进行，通过安装气动闸阀来控制原料是否流入到粉碎盒中，通过安装破碎滚对原料进行破碎过程，掉落到破碎滚上的原料，被破碎滚上的长破碎刀进行粉碎，通过安装梯形槽和长破碎刀，可以保证长破碎刀在长期的使用过程中，可以跟换，通过将长破碎刀下端设计成成梯形状，长破碎刀从侧面安装进入梯形槽，在使用的时候，由于破碎滚转动产生离心力，可以使长破碎刀紧紧的卡在梯形槽中，进行固定，而拆卸方便。且结构简单，易于推广使用。
附图说明
10.图1为本实用新型一种高效电子线外壳原料粉碎装置的主视图；
11.图2为本实用新型一种高效电子线外壳原料粉碎装置的搅拌盒内部结构图；
12.图3为本实用新型一种高效电子线外壳原料粉碎装置的粉碎盒内部结构图
13.图4为本实用新型一种高效电子线外壳原料粉碎装置的破碎滚结构图。
14.图中：1
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进料管；2
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漏斗；3
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观察窗；4
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搅拌盒；5
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气动闸阀；6
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连接器； 7
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电机一；8
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电机安装板；9
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加强杆；10
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出料口；11
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底座；12
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粉碎盒；13
‑ꢀ
控制屏；14
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连接管；15
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搅拌杆；16
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圆筒；17
‑
导流板；18
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轴承；19
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电机盒； 20
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电机二；21
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隔板；22
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破碎滚；23
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长破碎刀；24
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梯形槽；25
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支架。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效电子线外壳原料粉碎装置，包括搅拌盒4、粉碎盒12、连接管14和破碎滚22，搅拌盒4下端安装有粉碎盒12，粉碎盒12与搅拌盒4之间通过连接管14连接，连接管14与粉碎盒12和搅拌盒4焊接固定，连接管14贯穿至粉碎盒12和搅拌盒4内部，连接管14上安装有气动闸阀5，粉碎盒12内部安装有破碎滚22，粉碎盒12下端安装有底座11，底座11为四个，且位于粉碎盒12的四个拐角，粉碎盒12底部中间位置安装有出料口10，搅拌盒4上端安装有漏斗2，漏斗2上端安装有进料管1，进料管1为两个，且对称安装，搅拌盒4正面安装有观察窗3，搅拌盒4 内部安装有支架25，支架25上端安装导流板17，搅拌盒4底部安装有导流板 17，支架25中间安装有电机盒19，电机盒19内部安装有电机二20，电机二20 穿过支架25与圆筒16连接，圆筒16下端通过轴承18与电机二20前端轴连接，所述圆筒16中间安装有搅拌杆15，粉碎盒12内部安装有隔板21，隔板21为两个，且对称安装，隔板21上安装有轴承18，破碎滚22安装在轴承18，破碎滚22一端延伸至粉碎盒12外部，破碎滚22通过连接器6与电机一7连接，电机一7与控制屏13电性连接，电机一7安装在电机安装板8上，所述电机安装板8下端安装有加强杆9，控制屏13安装在粉碎盒12上，粉碎盒12底部安装有导流板17，破碎滚22上设有梯形槽24，梯形槽24为多个，均布排列在破碎滚22上，梯形槽24内部安装有长破碎刀23。
17.具体使用方式：本实用新型工作中，将两种不同的原料从进料管1进入，原料由进
料管1进入到漏斗2中，在由漏斗2进入到搅拌盒4中，进入搅拌盒4 中，此时电机二20开始转动，会带着圆筒16，而圆筒16的转动会带着搅拌杆 15进行转动，而从漏斗2流下来的物料会进入到圆筒16，通过搅拌杆15进行搅拌，而圆筒16设有圆孔，搅拌过程中原料会从圆孔流程，掉落到导流板17，从导流板17上流入到连接管14，在从连接管14流入到粉碎盒12中，通过安装气动闸阀5来控制是否进料；
18.其中，利用破碎滚22对原料进行破碎过程，掉落到破碎滚22上的原料，被破碎滚22上的长破碎刀23进行粉碎，粉碎后，会沿着破碎滚两侧流入出来，再通过出料口10排出；
19.其中，利用梯形槽24和长破碎刀23，保证长破碎刀23在长期的使用过程中，可以更换，长破碎刀23下端成梯形状，长破碎刀23从侧面安装进入破碎滚22中，在使用的时候，由于破碎滚22转动产生离心力，可以使长破碎刀23 紧紧的卡在梯形槽24中，进行固定，而拆卸方便。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。