1.本实用新型涉及工业除尘技术领域，尤其是一种旋流除尘器。
背景技术：
2.旋流除尘器，是利用旋转运动产生的离心力,分离,捕集空气中粉尘的装置。其主要包括机体、旋流塔、风机、喷水管以及水泵，其中，旋流塔设置在机体内，所述旋流塔内设除尘室，所述旋流塔上设有与除尘室导通的进风通道，所述进风通道用于导向风从除尘室周边切入，使得风在除尘室内形成旋流，所述旋流塔的上端设有通口，所述的风机设置在机体上端用于带动风进入除尘室内，所述喷水管的管口通入旋流除尘室内，所述旋流塔的下端开设有出水口，机体内且位于旋流塔的下方形成有储水槽，所述机体上设置有用于将储水槽内的水抽取至喷水管内的水泵。上述旋流除尘器中的储水槽成型于机体上，其仅对应旋流塔的出水口位置设有供旋流塔的水流至储水槽内的开口，储水槽位于旋流塔的下方从而被旋流塔遮挡，不便于对浮于储水槽表面的粉尘颗粒进行打捞。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种旋流除尘器，储水槽向机体向延伸有外槽，便于对浮于外槽表面的粉尘颗粒进行打捞。
4.本实用新型的技术方案：一种旋流除尘器，包括机体、旋流塔、风机、喷水管以及水泵，其中，旋流塔设置在机体内，所述旋流塔内设旋流除尘室，所述的风机设置在机体上用于带动风进入旋流除尘室内，所述喷水管的管口通入旋流除尘室内，所述旋流塔的底部开设有出水口，机体内位于旋流塔下方设置有储水槽，所述的储水槽上部开口且向机体外延伸形成外槽，所述水泵用于将外槽内的水抽取至喷水管内，所述外槽内设有阻挡储水槽内的粉尘进入水泵的除尘滤网。
5.采用上述技术方案，在风机的作用下，气体从吸入旋流塔的旋流除尘室内，使得风在旋流除尘室内形成旋流，喷水管喷射出大流量的水雾在与空气中粉尘、绒毛、蜡等充分混合后经出水口流至储水槽，外槽内的水为喷水管循环供水。因此该除尘器结构简单，储水槽向机体外延伸形成外槽，外槽位于机体外部避免被旋流塔遮挡，且外槽上部为开口式设置，便于对浮于外槽表面的粉尘颗粒进行打捞，除尘滤网将外槽隔开，从而避免位于机体内的储水槽部分中的灰尘由水泵抽至喷水管。
6.本实用新型的再进一步设置：在旋流除尘室内设置有导流件，所述的导流件包括从上到下依次设置的喷嘴、分水盘以及分水头，所述喷嘴上设有喷水口，分水盘的中部设有与喷水口对应的分流口，喷水口的内径大于分流口的内径，所述分水头对应分流口设置，喷水管插入喷嘴的喷水口内。
7.采用上述再进一步设置，喷水管插入喷嘴的喷水口内，由喷水口流出的水，其中一部分经分水盘中部的分流口流出后经分水头扩散，另一部分经分水盘的盘体冲击实现径向喷洒，由此，使喷水口喷洒出的水分成多层，提高从喷水口喷洒出的水的扩散度。
8.本实用新型的再进一步设置：分水盘从上到下依次设置有多个，相邻两层分水盘中，位于上层的分水盘的直径大于下层的分水盘的直径，并且上层的分水盘的分流口内径大于下层的分水盘的分流口内径。
9.采用上述再进一步设置，所述的分水盘设置有多层，使得从喷水口喷洒的水经多层分水盘的盘体实现径向喷洒，进一步提高单位时间内喷嘴喷洒的水分离成更多的小水滴，且喷出的水滴更加均匀，增大了水与空气接触的面积。
10.本实用新型的再更进一步设置：分水盘与分水头均为锥形体结构。
11.采用上述再更进一步设置，当水流冲击到上面时，会被分裂成更多的水滴，且可对喷洒出的水进行导流。
附图说明
12.图1为本实用新型具体实施例的结构图；
13.图2为本实用新型具体实施例中导流件的结构图。
14.机体100，旋流塔200，风机300，喷水管400，水泵500，出水口210，储水槽600，外槽610，除尘滤网700，导流件800，喷嘴810，分水盘820，分水头830，喷水口811，分流口821。
具体实施方式
15.下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.如图1和图2所示，本实用新型的一种旋流除尘器，包括机体100、旋流塔200、风机300、喷水管400以及水泵500，其中，旋流塔200设置在机体100内，所述旋流塔200内设旋流除尘室，所述的风机300设置在机体100上用于带动风进入旋流除尘室内，所述喷水管400的管口通入旋流除尘室内，所述旋流塔200的底部开设有出水口210，机体100内位于旋流塔200下方设置有储水槽600，所述的储水槽600上部开口且向机体100外延伸形成外槽610，所述水泵500用于将外槽610内的水抽取至喷水管400内，所述外槽610内设有阻挡储水槽600内的粉尘进入水泵的500除尘滤网700。在风机300的作用下，气体从吸入旋流塔200的旋流除尘室内，使得风在旋流除尘室内形成旋流，喷水管400喷射出大流量的水雾在与空气中粉尘、绒毛、蜡等充分混合后经出水口a210流至储水槽600，外槽内700的水为喷水管400循环供水。因此该除尘器结构简单，储水槽600向机体100外延伸形成外槽610，外槽610位于机体100外部避免被旋流塔200遮挡，且外槽610上部为开口式设置，便于对浮于外槽610表面的粉尘颗粒进行打捞，除尘滤网700将外槽610隔开，从而避免位于机体100内的储水槽600部分中的灰尘由水泵500抽至喷水管400。
17.本实用新型的具体实施例，在旋流除尘室内设置有导流件800，所述的导流件800包括从上到下依次设置的喷嘴810、分水盘820以及分水头830，所述喷嘴810上设有喷水口811，分水盘820的中部设有与喷水口811对应的分流口821，喷水口811的内径大于分流口821的内径，所述分水头830对应分流口821设置，喷水管400插入喷嘴810的喷水口811内；分水盘820从上到下依次设置有多个，相邻两层分水盘820中，位于上层的分水盘820的直径大
于下层的分水盘820的直径，并且上层的分水盘820的分流口821内径大于下层的分水盘820的分流口821内径；分水盘820与分水头830均为锥形体结构。喷水管400插入喷嘴810的喷水口811内，由喷水口811流出的水，其中一部分经分水盘820中部的分流口821流出后经分水头830扩散，另一部分经分水盘820的盘体冲击实现径向喷洒，分水盘820设置有多层，使得从喷水口811喷洒的水经多层分水盘820的盘体实现径向喷洒，进一步提高单位时间内喷嘴810喷洒的水分离成更多的小水滴，且喷出的水滴更加均匀，增大了水与空气接触的面积。
18.分水盘820与分水头830均为锥形体结构，当水流冲击到上面时，会被分裂成更多的水滴，且可对喷洒出的水进行导流。
技术特征：
1.一种旋流除尘器，包括机体、旋流塔、风机、喷水管以及水泵，其中，旋流塔设置在机体内，所述旋流塔内设旋流除尘室，所述的风机设置在机体上用于带动风进入旋流除尘室内，所述喷水管的管口通入旋流除尘室内，所述旋流塔的底部开设有出水口，机体内位于旋流塔下方设置有储水槽，其特征在于：所述的储水槽上部开口且向机体外延伸形成外槽，所述水泵用于将外槽内的水抽取至喷水管内，所述外槽内设有阻挡储水槽内的粉尘进入水泵的除尘滤网。2.根据权利要求1所述的一种旋流除尘器，其特征在于：在旋流除尘室内设置有导流件，所述的导流件包括从上到下依次设置的喷嘴、分水盘以及分水头，所述喷嘴上设有喷水口，分水盘的中部设有与喷水口对应的分流口，喷水口的内径大于分流口的内径，所述分水头对应分流口设置，喷水管插入喷嘴的喷水口内。3.根据权利要求2所述的一种旋流除尘器，其特征在于：分水盘从上到下依次设置有多个，相邻两层分水盘中，位于上层的分水盘的直径大于下层的分水盘的直径，并且上层的分水盘的分流口内径大于下层的分水盘的分流口内径。4.根据权利要求2所述的一种旋流除尘器，其特征在于：分水盘与分水头均为锥形体结构。
技术总结
本实用新型涉及一种旋流除尘器，包括机体、旋流塔、风机、喷水管以及水泵，其中，旋流塔设置在机体内，旋流塔内设旋流除尘室，风机设置在机体上用于带动风进入旋流除尘室内，喷水管的管口通入旋流除尘室内，旋流塔的底部开设有出水口，机体内位于旋流塔下方设置有储水槽，储水槽上部开口且向机体外延伸形成外槽，水泵用于将外槽内的水抽取至喷水管内，外槽内设有阻挡储水槽内的粉尘进入水泵的除尘滤网。本实用新型提供的旋流除尘器，储水槽向机体外延伸形成外槽，外槽位于机体外部避免被旋流塔遮挡，且外槽上部开口式设置，便于对浮于外槽表面的粉尘颗粒进行打捞，除尘滤网将外槽隔开，从而避免位于机体内的储水槽部分中的灰尘由水泵抽至喷水管。由水泵抽至喷水管。由水泵抽至喷水管。
技术研发人员：陈利
受保护的技术使用者：浙江展力生态环境科技有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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