一种混凝土生产用灰尘回收利用装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种混凝土生产用灰尘回收利用装置。


背景技术：

2.混凝土一般采用混凝土搅拌站对骨料和粉料进行搅拌混合而成。传统的混凝土搅拌站主要包括搅拌主楼、骨料供给系统、粉料供给系统、称量系统和控制系统，其中，骨料供给系统将不同规格的石料、沙料通过皮带机输送至搅拌主楼，石料、沙料经过称量系统称量后，输送到搅拌主楼内的搅拌配料系统中，再掺入适量的水和其他添加剂，在控制系统的控制下搅拌主楼对上述物料进行搅拌混合，生产出混凝土。
3.骨料供给系统通过传送带对骨料进行输送，骨料从传送带的末端投入到搅拌主楼内的称量箱内，在该投料位上会有灰尘扬起，灰尘会从称量箱的进料口扩散出来，一般会在称量箱上的进料口处设置有挡尘帘，挡尘帘能减小灰尘的扩散。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在对灰尘处理效果较差，不能够很好的保持厂房内的工作环境质量。


技术实现要素：

5.为了提高对灰尘的处理效果，较好的保持厂房内的工作环境质量，本技术提供一种混凝土生产用灰尘回收利用装置。
6.本技术提供的一种混凝土生产用灰尘回收利用装置采用如下的技术方案：
7.一种混凝土生产用灰尘回收利用装置，包括称料箱，所述称料箱上端开口设置，所述称料箱上端罩设有吸尘罩，所述称料箱的一侧设置有支架，所述支架上设置有袋式除尘器，所述袋式除尘器包括外壳，所述外壳上连通设置有抽风机，所述吸尘罩与所述抽风机的进气端相连通，所述外壳上还设置有排气管，所述外壳的底部开口设置，所述外壳底部的开口处连通设置有可拆卸的用于承接灰尘的承接结构。
8.通过采用上述技术方案，使用时，启动抽风机，从而在吸尘罩处产生负压，此时，称料箱的出料口处以及称料箱的上端开口出产生的灰尘被吸入吸尘罩中，灰尘沿着导气管进入到布袋除尘器中进行除尘，干净的气体则从排气管中排出，而灰尘则被过滤落入到承接结构中，当持续工作一段时间后，待承接结构收集大量的灰尘后，取下承接结构承接结构并回收利用灰尘即可，如此，提高对灰尘的处理效果，较好的保持厂房内的工作环境质量，同时回收利用灰尘，提高资源利用率。
9.优选的，所述承接结构包括可以与所述外壳下端开口相对接的收集箱，所述收集箱高于地面，所述收集箱靠近所述外壳的一端开口设置，所述外壳上设置有用于升降所述收集箱的升降结构。
10.通过采用上述技术方案，当收集箱中集满灰尘时，通过升降结构将收集箱下降从而使得收集箱与外壳分离，然后将灰尘卸下后，在此通过升降结构将收集箱提升并与外壳
相对对接，从而进行下一次的收集工作，如此结构简单，操作方便。
11.优选的，所述升降结构包括设置于所述外壳相对两侧面的伸缩件，所述伸缩件的伸缩杆朝向地面，两个所述伸缩件的伸缩杆上连接有u型的升降板，所述收集箱的外侧设置有用于搭接到所述升降板上的卡接环。
12.通过采用上述技术方案，伸缩件的设置使得收集箱的升降过程均较为稳定，同时升降板配合卡接环便于收集箱的安装和拆卸，提高后期处理效率。
13.优选的，所述收集箱的底部设置有若干个带刹脚轮。
14.通过采用上述技术方案，带刹脚轮的设置便于移动收集箱，提高收集箱的机动性。
15.优选的，所述收集箱活动套接于所述外壳的外侧，所述收集箱内部设置有与所述外壳下端面相抵紧的抵接环，所述抵接环靠近所述外壳的侧面设置有橡胶垫。
16.通过采用上述技术方案，当收集箱与外壳对接时，外壳的下端配合抵接环将橡胶垫夹紧，从恶人提高气密性，从而保证布袋除尘器可以较好的工作。
17.优选的，所述收集箱的开口的内侧边上均设置有倒角。
18.通过采用上述技术方案，收集箱的开口的内侧边上均设置有倒角，如此，便于收集箱快速的套接到外壳上，降低装配难度。
19.优选的，所述外壳内部还设置有转动板，所述转动板的一侧转动连接于所述外壳内部的一侧面，所述外壳上设置有用于驱动所述转动板的步进电机，所述外壳内部设置有位于所述转动板下方的用于与所述转动板相抵接的搭接环。
20.通过采用上述技术方案，启动步进电机，步进电机启动转动板转动至水平状态部与搭接环相抵紧，如此可以将外壳与收集箱之间的通道断开，如此，在更换收集箱的同时而不干扰布袋除尘器的正常工作，减少停机次数，提高工作效率。
21.优选的，所述吸尘罩内侧设置有若干个连接杆，所述连接杆通过螺栓连接于所述称料箱的外侧面。
22.通过采用上述技术方案，通过连接杆提高吸尘罩的结构稳定性，同时便于吸尘罩的安装和拆卸。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.使用时，启动抽风机，从而在吸尘罩处产生负压，此时，称料箱的出料口处以及称料箱的上端开口出产生的灰尘被吸入吸尘罩中，灰尘沿着导气管进入到布袋除尘器中进行除尘，干净的气体则从排气管中排出，而灰尘则被过滤落入到承接结构中，当持续工作一段时间后，待承接结构收集大量的灰尘后，取下承接结构承接结构并回收利用灰尘即可，如此，提高对灰尘的处理效果，较好的保持厂房内的工作环境质量，同时回收利用灰尘，提高资源利用率；
25.2.当收集箱中集满灰尘时，通过升降结构将收集箱下降从而使得收集箱与外壳分离，然后将灰尘卸下后，在此通过升降结构将收集箱提升并与外壳相对对接，从而进行下一次的收集工作，如此结构简单，操作方便；
26.3.启动步进电机，步进电机启动转动板转动至水平状态部与搭接环相抵紧，如此可以将外壳与收集箱之间的通道断开，如此，在更换收集箱的同时而不干扰布袋除尘器的正常工作，减少停机次数，提高工作效率。
附图说明
27.图1是本技术一种混凝土生产用灰尘回收利用装置的实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术一种混凝土生产用灰尘回收利用装置的实施例中剖开吸尘罩、外壳以及收集箱后的结构示意图。
29.附图标记说明：1、称料箱；11、进料口；12、挡尘帘；2、吸尘罩；21、连接杆；22、导气管；3、支架；4、布袋除尘器；41、外壳；42、抽风机；43、排气管；5、收集箱；51、抵接环；52、橡胶垫；53、卡接环；54、带刹脚轮；6、气缸；61、升降板；7、转动板；71、步进电机；72、搭接环。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种混凝土生产用灰尘回收利用装置。参照图1，混凝土生产用灰尘回收利用装置包括竖直设置的称料箱1，称料箱1的一侧设置有进料口11，进料口11靠近处理箱的上端，进料口11处设置有若干条挡尘帘12。
32.参照图1和图2，称料箱1上端开口设置，称料箱1上端罩设有吸尘罩2，吸尘罩2内侧设置有若干个连接杆21，连接杆21呈l型，连接杆21的一端与吸尘罩2的内侧固定连接，连接杆21的另一端通过螺栓连接于称料箱1的外侧面。在本实施例中，连接杆21的数量可以为三个，三个连接杆21分别位于称料箱1除了设置有进料口11一侧的其余三侧上。
33.参照图1和图2，称料箱1的一侧设置有支架3，支架3上设置有袋式除尘器，袋式除尘器包括外壳41（附图仅展示外壳41，其内部机构未展示，其内部机构与现有布袋除尘器4结构相同），外壳41竖直设置，支架3的上端连接于外壳41中部偏下的位置处，外壳41的下端高于地面。外壳41的上端连通设置有抽风机42，吸尘罩2与抽风机42的进气端通过导气管22相连通，外壳41的一侧还设置有排气管43，排气管43靠近外壳41的上端。外壳41的底部开口设置，外壳41底部的开口处连通设置有可拆卸的用于承接灰尘的承接结构。
34.参照图2，具体的，承接结构包括可以与外壳41下端开口相对接的收集箱5，收集箱5高于地面，收集箱5靠近外壳41的一端开口设置，收集箱5活动套接于外壳41的外侧，收集箱5内部设置有与外壳41下端面相抵紧的抵接环51，抵接环51水平设置，抵接环51靠近收集箱5的上端，抵接环51靠近外壳41的侧面设置有橡胶垫52，通过设置橡胶垫52提高收集箱5与外壳41相对接时的密封性，确保装置的可以正常工作。同时，在收集箱5的开口的内侧边上均设置有倒角，如此，便于收集箱5快速的套接到外壳41上，降低装配难度。
35.参照图1和图2，外壳41上设置有用于升降收集箱5的升降结构，升降结构包括设置于外壳41相对两侧面的伸缩件，伸缩件可以为气缸6，气缸6的伸缩杆竖直朝下设置，气缸6位于外壳41的该侧面的中部位置处并靠近外壳41的底部，气缸6的伸缩杆朝向地面，两个气缸6的伸缩杆上连接有u型的升降板61，升降板61水平设置，同时，在收集箱5的外侧设置有用于搭接到升降板61上表面的卡接环53，卡接环53靠近收集箱5的上端。
36.参照图1，另外，在收集箱5的底部还设置有若干个带刹脚轮54，在本实施例中带刹脚轮54的数量可以为四个，四个带刹脚轮54分布于收集箱5下端面的四个角落上，如此便于移动收集箱5，提高收集箱5的机动性。
37.参照图1和图2，此外，为了在更换收集箱5的同时而不干扰布袋除尘器4的正常工作，减少停机次数，提高工作效率，在外壳41内部还设置有转动板7，转动板7靠近外壳41的
底部，转动板7的一侧转动连接于外壳41内部的一侧面，外壳41上设置有用于驱动转动板7的步进电机71，外壳41内部设置有位于转动板7下方的用于与转动板7相抵接的搭接环72，抵接环51水平设置，当转动板7转动至水平状态时，转动板7将与搭接环72相抵接，从而断开外壳41内部的通道。
38.本技术实施例一种混凝土生产用灰尘回收利用装置的实施原理为：使用时，启动抽风机42，从而在吸尘罩2处产生负压，此时，称料箱1的出料口处以及称料箱1的上端开口出产生的灰尘被吸入吸尘罩2中，灰尘沿着导气管22进入到布袋除尘器4中进行除尘，干净的气体则从排气管43中排出，而灰尘则被过滤落入到收集箱5中，当持续工作一段时间后，待收集箱5收集大量的灰尘后，此时启动步进电机71，步进电机71启动转动板7转动至水平状态部与搭接环72相抵紧；然后启动两个气缸6，两个气缸6的伸缩杆伸出，升降板61下移，直至收集箱5的带刹脚轮54与地面相接触时，继续将升降板61下移一段距离，使得升降板61与卡接环53分离，然后拉动收集箱5，使得收集箱5从升降板61的开口处离开升降板61，然后更换新的收集箱5，将新的收集箱5从升降板61的开口处推入到升降板61内侧，然后气缸6的伸缩杆缩回，升降板61上移直至升降板61与卡接环53相抵触，然后升降板61继续上移，直至收集箱5套接到外壳41，此时收集箱5继续上移，直至外壳41的下端与抵接环51之间的橡胶垫52被夹紧为止，然后将转动板7复位即可开始收集灰尘。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。