一种组合式门框构件及门框的制作方法

1.本发明属于门窗技术领域，具体涉及一种组合式门框构件及门框。


背景技术：

2.目前的门框普遍采用能包覆墙体边缘的形式，因此门框的安装速度就制约了门板的安装速度。
3.发明人发现，目前的门框普遍采用定制服务，生产商首先需要获取门框的测量数据，根据测量数据制作门框部件，然后运送到现场，通过施工人员进行安装，在这个过程中，一旦测量数据出现误差，或者制作过程中出现公差过大，或者安装过程中公差过大，均能够导致当前一批门框的不能及时安装到位的后果，此时生产商只能重新根据测量的数据进行生产，施工部门重新安装。
4.发明人认为，此种生产模式严重影响门窗的安装进度。现有的公开技文献中，公开了若干种组合式门框，试图通过多种型号的预制件之间的组合覆盖常用的腔体厚度，进而达到快速组装、规模化出品标准件的效果，以提高门框的安装效率和生产效率。但是发明人认为，现有文献中的组合式门框，通常还是使用木材进行制作，不利于环境保护；而一旦考虑使用注塑或者木塑的方法制作，需要根据注塑或者木塑的方法对门框进行重新设计，以满足注塑或木塑生产方式的工艺需求。而目前的组合式门框均没有从注塑或木塑的角度考虑门框的结构改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种组合式门框，适便于注塑或木塑的方法进行制造，便于拼装。
6.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
7.第一方面，本发明的技术方案提供了一种组合式门框构件，包括拼接主体、延长主体以及至少两个拼接角件；拼接主体沿着墙体厚度方向的两侧面设有第一凹槽和第二凹槽，延长主体插接于第一凹槽，拼接角件插接于第二凹槽和/或延长主体，所述拼接主体的内侧设有第三凹槽，第三凹槽内连接有材质与拼接主体相异的条形件；拼接主体和延长主体之间还设有间隙，间隙内连接有材质与拼接主体相异的条形件。
8.进一步的，所述拼接主体包括第一板状部、第二条形部、第三条形部和第四条形部，所述第一板状部的内侧两边缘分别连接第二条形部和第三条形部，第二条形部和第三条形部之间形成第三凹槽，第三凹槽内连接有材质与拼接主体相异的条形件，第一板装件连接第二条形部的边缘外侧还连接第四条形部，第四条形远离延长主体的侧面设有第四凹槽。
9.进一步的，所述第三凹槽的宽度大于所述第一凹槽和所述第二凹槽。
10.进一步的，所述第二条形部和所述第三条形部开设有第一凹槽，所述第三条形部开设有第二凹槽。
11.进一步的，所述拼接主体的第三凹槽处开设用于连接合页的开孔。
12.进一步的，所述拼接主体和延长主体之间还设有粘合剂层。
13.进一步的，所述延长主体包括第一延长板部和连接于第一延长板部内侧的l型板部，l形板部和第一延长板部之间形成第五凹槽。
14.进一步的，l形板部包括垂直连接的竖直部和水平部，l型板部的竖直部和所述拼接主体之间形成所述间隙。
15.进一步的，所述拼接主体、延长主体以及拼接角件均设有减重孔。
16.进一步的，所述拼接主体外侧的安装有柔性缓冲条。
17.第二方面，本发明的技术方案提供了一种组合式门框，包括第一方面所述的组合式门框构件。
18.上述本发明的技术方案的有益效果如下：
19.1)本发明中，为了适应注塑或木塑的方法制作门框，改变了门框的结构，在拼接主体和延长主体内侧设置便于散热的凹槽，同时凹槽内可以使用条形件加固，以增强门框的整体强度；门体通过合页铰接拼接主体内侧凹槽对应处，固定合页的钉子可以嵌入条状物中，避免凹槽处外较薄的拼接主体出现不可逆的损耗。
20.2)本发明中，拼接主体设有用于挡门的第四条形部，第四条形部的旁侧安装有缓冲条，第一条形部的宽度大于50mm，第四条形部的安装位置位于第一板状部的侧部，以便于适应40mm～50mm的门板。
21.3)本发明中，多个凹槽的设计保证了拼接主体和延长主体的表面积足够大，利于在制作的过程中散热，以便于木塑材料的凝固，提高生产效率。
22.4)本发明中，还设有减重孔，减重孔是使用模具直接塑形的得到，减重孔也有利于木塑时的散热。
23.5)本发明中，延长主体具有多种尺寸，以便于通过更换不同尺寸的延长主体适应不同厚度的墙体。
24.6)本发明中，延长主体的l型板部和拼接主体之间也设有凹槽，这种凹槽能够在不降门框整体强度的情况下，节约注塑或木塑用的材料。
附图说明
25.构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
26.图1是本发明根据一个或多个实施方式的门框断面结构示意图；
27.图2是本发明根据一个或多个实施方式的拼接主体示意图；
28.图3是本发明根据一个或多个实施方式的门框连接门板示意图。
29.图中：1、拼接主体，2、延长主体，3、第一拼接角件，4、第二拼接角件。
30.为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。
具体实施方式
31.应该指出，以下实施例之间可以任意组合。
32.实施例1
33.本发明的一种典型实施方式中，本实施例公开了一种组合式门框构件，包括拼接主体1、延长主体2以及至少两个拼接角件，拼接主体1的两侧设有用于连接拼装角件的凹槽，拼装角件能够的插接于凹槽中；所述拼接主体1呈h状，所述拼接主体1沿着墙体厚度方向的两侧面设有第一凹槽和第二凹槽，所述延长主体2插接于第一凹槽，拼接角件插接于第二凹槽；所述拼接主体1的内侧设有第三凹槽，第三凹槽内连接有材质与拼接主体1相异的条形件；拼接主体1和延长主体2之间还设有间隙，间隙内连接有材质与拼接主体1相异的条形件。
34.本实施例中，拼接主体1是使用木塑的方法制作的，为了适应木塑的制作工艺要求，本实施例对于拼接主体1做出了以下改进：首先。拼接主体1内侧设有凹槽，以便于尽量增大散热面积，在制造的过程中尽快散热，防止过量积热拖延木塑硬化过程；其次，本实施例中，拼接主体1内侧设凹槽处对应的外侧用于铰接门体，在实际使用的过程中，凹槽内需要使用木条作为填料，因此用于铰接门框的合页不仅可以通过钉子连接于此处的门框，还可以连接于凹槽内的木条；再次，本实施例中的拼接主体1设有减重孔，其也可以用于在木塑制造过程中的散热。
35.本实施例中，上述的拼接主体1包括第一板状部、第二条形部、第三条形部和第四条形部，所述第一板状部的内侧两边缘分别连接第二条形部和第三条形部，第一板装件连接第二条形部的边缘外侧还连接第四条形部。第二条形部和第三条形部开设有第一凹槽，第三条形部开设有第二凹槽；第四条形远离延长主体的侧面设有第四凹槽，第四凹槽一方面用于增加整个拼接主体的表面积，另一方的还可以容纳安装于此处的柔性缓冲条。
36.请参考附图1和附图2，本实施例中所描述的第一板状部、第二条形部、第三条形部和第四条形部均为为了便于描述而划分的区域，本实施例中的拼接主体1是通过的木塑的方法得到的一体成型的部件。
37.更加具体的，第一条形部和第二条形部开设的凹槽，其具体位置是不同的，第一条形部开设的凹槽位于第一条形部外侧，此凹槽的宽度大于第一板状部的厚度，以便于插接延长主体2；该凹槽为在第一条形部外侧将第一条形件的一个角凿空形成的，因此该凹槽还有一个内壁是第四条形件的内侧部分。
38.延长主体2的厚度是大于拼接角件插接延长主体2部或者拼接角件插接拼接主体1的部分的厚度的，这主要的考虑到延长主体2在断面上的受力方向与拼接角件不同，以便于尽可能在满足力学要求的情况下节省木塑材料。
39.本实施例中考虑到延长主体2在具体包覆墙体时的力学需求，延长主体2需要与拼接主体1共同承担墙体向两侧扩张的膨胀力，因此延长主体2和拼接主体1之间使用粘合剂辅助连接。
40.具体的，延长主体2的插接于第一凹槽的部分与第一凹槽内壁之间设有粘合剂层。
41.通过粘合剂的辅助，不但将拼接主体1和延长主体2稳定地连接为一体，而且在具体承力时，考虑到拼接主体1和延长主体2还要受到施加于其两端的压力，此种压力能够促使拼接主体1和延长主体2发生形变，而粘结剂的使用能够再一定程度上将这种形变转化为两者之间的内应力，进而减少两者的形变。
42.此外，参考拼接主体1和延长主体2之间的连接方式，拼接角件和拼接主体1之间、拼接角件和延长主体2之间均可以使用粘合剂进行连接。
43.更加具体的，本实施例中的延长主体2以及至少两个拼接角件均是采用木塑方法制作的。
44.本实施例中，上述的延长主体2包括第一延长板部和连接于第一延长板部内侧的l型板部；l形板部和第一延长板部之间形成第五凹槽；l形板部包括垂直连接的竖直部和水平部，l型板部的竖直部和所述拼接主体1之间形成所述间隙。
45.上述的延长主体2在制造的过程中使用木塑的方法，因此也要考虑其具体的用料，以便于在物理参数达到的情况下通过结构上的改进来节约木塑材料；上述的间隙就是基于结构的角度进行的合理化改进。
46.本实施例中的拼接角件包括第一拼接角件3和第二拼接角件4，第一拼接角件3插接于第五凹槽，第二拼角角件插接于第二凹槽。
47.以第一拼接角件3为例，其包括垂直连接的水平部和竖直部，水平部和竖直部均呈板状，水平部用于插接第五凹槽；水平部的厚度大于竖直部的厚度，以便于与第五凹槽一体连接后借助第五凹槽增大强度，这也能利于节约一部分木塑材料。
48.实施例2
49.本发明的一种典型实施方式中，本实施例公开了一种组合式门框，使用实施例1中所述的门框构件作为制作材料，包括上门框构件、左门框构件和右门框构件，上门框构件的左端连接左门框构件，上门框构件的右端连接右门框构件。
50.可以理解的是，实施例1所述的仅仅是从零件连接配合的角度来介绍单个的用于组成门框的构件。
51.实施例3
52.本发明的一种典型实施方式中，本实施例公开了一种门框的施工安装方法，用于将实施例2中的门框安装至墙体的门洞之中，包括以下步骤：
53.1)在门洞的内壁上布置木条；最终需要六根木条，六根木条形成两个木条框，第一木条框对应于第三凹槽，第二木条框对应于间隙；
54.2)将木条粘接或栓接或钉于门洞内壁；
55.3)对上门框构件、左门框构件和右门框构件分别施工，施工时均包括以下步骤：
56.3.1)在第一木条框表面涂覆胶水，将拼接主体1的第三凹槽对准第一木条框；
57.3.2)在第二木条框表面涂覆胶水，将延长主体2插入拼接主体1的第一凹槽，延长主体2与拼接主体1之间的间隙对准第二木条框；
58.3.3)插接第一拼接角件3和第二拼接角件4，确保第一拼接角件3和第二拼接角件4分别与门洞内外侧的墙体连接；
59.3.4)重复步骤3.1)～3.3)，完成对上门框构件、左门框构件和右门框构件的施工。
60.可以理解的是，插接第一拼接角件3和第二拼接角件4时，可以使用胶水进行辅助固定。
61.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。