一种带式输送机用调偏装置的制作方法

1.本发明涉及一种调偏装置 ，尤其涉及一种带式输送机用调偏装置。


背景技术：

2.带式输送机主要由托辊，支架，输送带驱动装置等组成，在带式输送机的运行过程中可能因为机架安装偏差、胶带粘接、胶带质量、落料点、托辊及滚筒粘料等因索导致胶带跑偏，严重的跑偏将导致胶带边缘损坏、撕裂，影响带式输送机的使用寿命，有时还可能使所运输的物料到达不了指定的位置，在带式输送机行业中跑偏现象人为难以控制。目前，带式输送机进行调偏一般是通过摩擦调心托辊、锥形调心托辊等实现的，其灵活性差、调偏速度慢，调偏效果也不是很理想，胶带跑偏若不能及时纠正，对生产会产生很大的影响。
3.现有的机械调偏装置中，托辊架与固定架间隔设置，为两线设置，托辊架两侧有连轴与托辊支架两点固定连接，通过连轴转动带动托辊支架转动进行纠偏。这种调偏装置不灵活，调偏灵敏度较低，对输送带跑偏问题的改善作用并不明显。也有采用电控制或者液压缸控制等方式来辅助提高调偏灵敏度的调偏装置，但这些调偏装置多需配备控制器、油缸等高价部件，使得调偏装置不仅结构较为复杂，而且成本明显升高，难以进行推广应用。


技术实现要素：

4.为了有效解决或至少缓解上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种带式输送机用调偏装置，包括固定架、设置在固定架两侧的传送机构、设置在固定架中部的偏转机构，所述固定架两端还设置有连接部，所述连接部连接在带式输送机中间架上，所述托辊架设置在固定架正上方，所述托辊架和固定架不受外力时位于同一横截面上，所述偏转机构和传送机构在带式输送机的胶带发生偏移时对胶带实现调偏功能。本发明中涉及的胶带调偏机构结构简单、成本节约、灵敏度高适合推广应用。
5.进一步地，所述偏转机构包括设置在固定架中部的底座、连接在底座上第三轴套和设置在第三轴套内的转轴，所述转轴一端固定连接在托辊架上，另一端设置在第三轴套内，托辊架发生偏转时，所述转轴可在第三轴套内转动。
6.进一步地，所述传送机构包括立辊 、用于安装立辊的立辊座、连接在立辊座上的伸臂、设置在固定架上的销轴、导向板和连接架。
7.进一步地，所述立辊座一端设置有立辊，另一端设置在托辊下端且开有若干孔，所述伸臂一端连接在立辊座一端的其中一孔上，另一端设置在连接架上，伸臂的安装方向指向胶带运行方向。
8.进一步地，所述导向板设置在托辊架下端左右两侧下方，其中导向板上设置有长孔，所述长孔为横向长孔。
9.进一步地，所述连接架为l型直角结构，其中一端设置有第一轴套，所述第一轴套内部设置有销轴外部连接有伸臂，另一端设置有第二轴套，所述第二轴套连接在导向板的横向长孔内，所述第二轴套可以在导向板的横向长孔内左右滑动，并带动托辊架转动。
10.本发明具有以下有益效果：1、由于设计了托辊架设置在固定架正上方，所述托辊架和固定架不受外力时位于同一横截面上，形成托辊架与固定架的一线式设计，相对于现有技术中托辊架与固定架间隔设置，为两线设置，本发明更加机构结构简单、成本节约、灵敏度高适合推广应用。
11.2、由于设计了传送机构，当胶带发生偏移碰触到传送机构中的立辊时，通过传送机构能够灵活有效的传递扭矩，带动托辊架发生与胶带运动方向一致的转移，从而调整胶带的偏转。
12.3、由于设计了导向板中及导向板中的横向长孔，有利于第二轴套在导向板的横向长孔滑移并带动托辊架转轴为圆心旋转，同时横向长孔也可以起到限位的作用，可以通过较小的偏转角度实现正常的调偏功能，运转灵活。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中，相同或相似的要素采用相同的标号。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
14.图1为本发明结构示意图。
15.图2为本发明结构俯视示意图。
16.图3为本发明中偏转机构局部放大示意图。
17.图4为本发明中传送机构结构局部放大示意图。
18.图5为本发明非工作状态示意图。
19.图6为本发明一个工作状态示意图。
20.附图说明：1
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托辊架、2
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固定架、3
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连接部、4
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中间架、5
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底座、6
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第三轴套、7
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转轴、8
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立辊、9
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立辊座、10
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伸臂、11
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销轴、12
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导向板、13
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连接架、14
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第一轴套、15
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第二轴套、16
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胶带。
具体实施方式
21.根据审查指南，对本发明所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本实施例中如图1和图2所示，提供一种带式输送机用胶带16调偏装置，包括固定架2、设置在固定架2两侧的传送机构、设置在固定架2中部的偏转机构，所述固定架2两端还设置有连接部3，所述连接部3连接在带式输送机中间架4上，所述托辊架1设置在固定架2正上方，所述托辊架1和固定架2不受外力时位于同一横截面上，所述偏转机构和传送机构在带式输送机的胶带16发生偏移时对胶带16实现调偏功能。本发明中涉及的胶带16调偏机构结构简单、成本节约、灵敏度高适合推广应用。
27.在本实施例中如图1和图2所示，托辊架1设置在固定架2正上方，所述托辊架1和固定架2不受外力时位于同一横截面上，形成托辊架1与固定架2的一线式设计，其技术目的是，相对于现有技术中托辊架1与固定架2间隔设置，为两线设置，实施例中托辊架1与固定架2的一线式机构更加机构结构简单、成本节约、灵敏度高适合推广应用。
28.在本实施例中如图3所示，所述偏转机构包括设置在固定架2中部的底座5、连接在底座5上第三轴套6和设置在第三轴套6内的转轴7，所述转轴7一端固定连接在托辊架1上，另一端设置在第三轴套6内，托辊架1发生偏转时，所述转轴7可在第三轴套6内转动。由于在托辊支架下方设置该偏转机构，当托辊支架收到外力发生偏转时，该偏转机构的中转轴7可在第三轴套6内转动，使得托辊架1的转动更加灵活。
29.在本实施例中如图4所示，所述传送机构包括立辊8 、用于安装立辊8的立辊座9、连接在立辊座9上的伸臂10、设置在固定架2上的销轴11、导向板12和连接架13。所述立辊座9一端设置有立辊8，另一端设置在托辊架1下端且开有若干孔，立辊座9设置若干孔是为了根据胶带16调节伸臂10的安装位置。
30.在本实施例中，所述伸臂10一端连接在立辊座9一端的其中一个孔上，另一端设置在连接架13上。当胶带16发生偏移碰触到传送机构中的立辊8时，通过传送机构能够灵活有效的传递扭矩，带动托辊架1发生与胶带16运动方向一致的转移，从而调整胶带16的偏转。
31.所述导向板12设置在托辊架1下端左右两侧下方，其中导向板12上设置有长孔，所述长孔为横向长孔。导向板12中及导向板12中的横向长孔，有利于第二轴套15在导向板12的横向长孔滑移并带动托辊架1转轴7为圆心旋转，同时横向长孔也可以起到限位的作用，可以通过较小的偏转角度实现正常的调偏功能，运转灵活。
32.所述连接架13为l型直角结构，其中一端设置有第一轴套14，所述第一轴套14内部设置有销轴11外部连接有伸臂10，另一端设置有第二轴套15，所述第二轴套15连接在导向板12的横向长孔内，所述第二轴套15可以在导向板12的横向长孔内左右滑动，并带动托辊架1转动。
33.在本实施例中，伸臂10的安装方向指向胶带16运行方向，其技术目的在于，伸臂10
安装方向与胶带16运行方向一致时，当胶带16发生偏转时能有效通过传动机构中的伸臂10调整托辊架1的方向。
34.在本实施例中如图6所示，胶带16运动方向如图6箭头指示方向所示，带式输送机中的胶带16向后运转，胶带16发生了向左偏移时，胶带16左侧边缘会触碰到左侧的传送机构，即碰触左侧的立辊8通过传送机构进行力矩的传递依此传递至托辊座、伸臂10、连接架13，此时连接架13以销轴11为圆心产生顺时针转动；因连接架13的l型直角结构，安装在连接架13一端的第二轴套15顺时针方向转动，进而推动固定在托辊架1左侧下方的导向板12，使第一轴套14在导向板12的横向孔内向左滑移，进而带动托辊架1以转轴7为圆心做逆时针旋转。此时根据胶带16发生偏移时“跑前不跑后”的原理，托辊组会给胶带16施加一个指向中心的力，该力的方向与胶带16运行方向相反，从而对左侧的胶带16进行纠正，最终输送带恢复正常位置，托辊架1也恢复至正常如图5所示位置，即托辊架1位于固定架2正上方，位于同一横截面上呈一线式排列。
35.还有其它的具有托辊架1设置在固定架2正上方，设置有传送机构和偏转机构采用转轴和轴套的连接方式等技术特征都是本发明的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求,不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
36.因此在带式输送机胶带调偏装置技术领域内,凡是包含有托辊架1设置在固定架2正上方，设置有传送机构和偏转机构采用转轴和轴套的连接方式等内容都在本发明的保护范围内。上述实施例只是本发明所提供的一种实现形式，根据本发明所提供的方案的其他变形，增加或者减少其中的成份或步骤，或者将本发明用于其他的与本发明接近的技术领域，均属于本发明的保护范围。