一种灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片的制备方法和装置与流程

1.本发明涉及食用菌生产技术领域，尤其涉及一种灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片的制备方法和装置。


背景技术：

2.目前灵芝具备很高的药用价值，灵芝孢子粉是灵芝生长成熟期从菌盖弹射出来极其细小的孢子，为灵芝的生殖细胞。
3.在将灵芝孢子提取物进行冻干粉微胶囊含片制备过程中，通过将含片压片制备完成后，装入包装瓶内通过密封盖密封，在需要使用含片时，打开包装瓶的密封盖，在打开密封盖后空气进入包装瓶内，包装瓶内的灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片在与空气接触后易变质，从而造成人体难以吸收到有效的营养成分。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片的制备方法和装置，旨在解决现有技术中的需要使用含片时，打开包装瓶的密封盖，在打开密封盖后空气进入包装瓶内，包装瓶内的灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片在与空气接触后易变质，从而造成人体难以吸收到有效的营养成分的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片的制备方法，包括如下步骤，
6.制备灵芝孢子粉；
7.加工灵芝孢子粉，得到破壁的灵芝孢子粉；
8.按比例配制填充剂、湿润剂、粘合剂、崩解剂的配料；
9.向灵芝孢子粉中加入配料后进行浓缩结晶；
10.将结晶体冷冻后粉碎干燥，过滤后得到灵芝孢子提取物冻干粉；
11.调整灵芝孢子提取物冻干粉的黏合度和湿润度后过滤；
12.将过滤的灵芝孢子提取物冻干粉压片成型。
13.其中，在“制备灵芝孢子粉”中，所述方法还包括，
14.采取新鲜灵芝孢子；
15.将新鲜灵芝孢子进行清洗后烘干；
16.将灵芝孢子放入粗碾机中进行粉碎，得到灵芝孢子粉。
17.其中，在“加工灵芝孢子粉，得到破壁的灵芝孢子粉”中，所述方法还包括，
18.取灵芝孢子粉在浸泡液中浸泡；
19.取出灵芝孢子粉，放置于冷冻干燥室中进行冷冻干燥处理；
20.调节冷冻干燥室的温度，在短时间产生一个温差；
21.包覆膜发生破裂，使灵芝孢子粉破壁。
22.其中，在“按比例配制填充剂、湿润剂、粘合剂、崩解剂的配料”中，所述方法还包
括，
23.配制填充剂：异麦芽糖醇和木糖醇，二者配比1：1，并且二者分别含量30％
‑
50％，湿润剂：硬脂酸镁，含量0.5％
‑
1％；粘合剂：乙基纤维素，含量1.5％
‑
2.5％，崩解剂：聚乙烯吡咯烷酮，含量0.5％
‑
1.5％。
24.其中，在“向灵芝孢子粉中加入配料后进行浓缩结晶”中，所述方法还包括，
25.将配制的配料加入到灵芝孢子粉内混合；
26.将混合后灵芝孢子粉浓缩至结晶；
27.将浓缩的结晶静置待用。
28.其中，在“将结晶体冷冻后粉碎干燥，过滤后得到灵芝孢子提取物冻干粉”中，所述方法还包括，
29.将浓缩的结晶放入冻干机预冻，预冻温度控制在
‑
25℃～
‑
30℃；
30.冻结4小时后，缓慢升温至室温，进行真空干燥；
31.将真空干燥后的浓缩结晶进行粉碎；
32.将粉碎后的浓缩结晶过100目筛，得到灵芝孢子提取物冻干粉。
33.其中，在“调整灵芝孢子提取物冻干粉的黏合度和湿润度后过滤”中，所述方法还包括，
34.向灵芝孢子提取物冻干粉中加入壳聚糖、魔芋胶、大豆蛋白；
35.混合后加入到植物油分散剂中；
36.使用胶体磨和超声处理进行混合；
37.将调整后的灵芝孢子提取物冻干粉过18
‑
20目筛造粒。
38.其中，在“将过滤的灵芝孢子提取物冻干粉压片成型”中，所述方法还包括，
39.将颗粒放入鼓风干燥箱中干燥；
40.将烘干后的颗粒加入润滑剂；
41.将颗粒送入压片机中，压片成型。
42.一种灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片的制备装置，采用所述灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片的制备方法制备。
43.本发明的一种灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片的制备方法和装置，通过制备灵芝孢子粉；加工灵芝孢子粉，得到破壁的灵芝孢子粉；按比例配制填充剂、湿润剂、粘合剂、崩解剂的配料；向灵芝孢子粉中加入配料后进行浓缩结晶；将结晶体冷冻后粉碎干燥，过滤后得到灵芝孢子提取物冻干粉；调整灵芝孢子提取物冻干粉的黏合度和湿润度后过滤；将过滤的灵芝孢子提取物冻干粉压片成型，如此制得的灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片在与空气接触时不容易发生变质，增加了灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片的保存时间，从而保证了灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片的使用效果。
附图说明
44.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
45.图1是本发明的灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片的制备方法的流程图。
46.图2是本发明的制备灵芝孢子粉的流程图。
47.图3是本发明的加工灵芝孢子粉，得到破壁的灵芝孢子粉的流程图。
48.图4是本发明的向灵芝孢子粉中加入配料后进行浓缩结晶的流程图。
49.图5是本发明的将结晶体冷冻后粉碎干燥，过滤后得到灵芝孢子提取物冻干粉的流程图。
50.图6是本发明的调整灵芝孢子提取物冻干粉的黏合度和湿润度后过滤的流程图。
51.图7是本发明的将过滤的灵芝孢子提取物冻干粉压片成型的流程图。
具体实施方式
52.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
53.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
54.请参阅图1至图7，本发明提供了一种灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片的制备方法，包括如下步骤，
55.s101：制备灵芝孢子粉；
56.s1011：采取新鲜灵芝孢子；
57.s1012：将新鲜灵芝孢子进行清洗后烘干；
58.s1013：将灵芝孢子放入粗碾机中进行粉碎，得到灵芝孢子粉；
59.在本实施方式中，采取大别山原产赤灵芝或者紫灵芝，将采集的新鲜灵芝孢子冷藏运输，直至送至加工地点，将采取的新鲜灵芝孢子放入清洗机内进行清洗，清洗过程中保持水温在20
‑
30摄氏度，清洗时间在20
‑
30分钟，病伴随均匀搅拌，清洗完成后，然后将清洗后的灵芝孢子放入烘干机中进行烘干，烘干温度保持在30
‑
40摄氏度，烘干时间为3
‑
4小时，然后取出烘干后的灵芝孢子放入醋碾机中进行粉碎，进而得到灵芝孢子粉。
60.s102：加工灵芝孢子粉，得到破壁的灵芝孢子粉；
61.s1021：取灵芝孢子粉在浸泡液中浸泡；
62.s1022：取出灵芝孢子粉，放置于冷冻干燥室中进行冷冻干燥处理；
63.s1023：调节冷冻干燥室的温度，在短时间产生一个温差；
64.s1024：包覆膜发生破裂，使灵芝孢子粉破壁；
65.在本实施方式中，取灵芝孢子粉原料，过滤除去杂质，得到筛后的灵芝孢子粉，然后将筛后的灵芝孢子粉加入纯化水中搅拌后静置，除去上层瘪壳、下层泥沙和杂质，取中间孢子悬浮液，离心甩除水分，得到灵芝孢子粉，将灵芝孢子粉放入到由粘接剂和膨胀珍珠岩组成的浸泡液中浸泡，直至灵芝孢子粉表面覆盖一层包覆膜，再将灵芝孢子粉置于冷冻干燥室中进行冷冻干燥处理，冷冻干燥室温度先在10min内降至
‑
20℃～
‑
30℃，并保持20min
～30min，然后在10min内升至30℃～40℃并保持10min～20min，使得灵芝孢子粉破壁，并对灵芝孢子粉进行再次碾压，得到破壁的灵芝孢子粉。
66.s103：按比例配制填充剂、湿润剂、粘合剂、崩解剂的配料，配制填充剂：异麦芽糖醇和木糖醇，二者配比1：1，并且二者分别含量30％
‑
50％，湿润剂：硬脂酸镁，含量0.5％
‑
1％；粘合剂：乙基纤维素，含量1.5％
‑
2.5％，崩解剂：聚乙烯吡咯烷酮，含量0.5％
‑
1.5％；
67.在本实施方式中，配置的主料为破壁的灵芝孢子粉，然后加入填充剂、湿润剂、粘合剂、崩解剂的配料，其中，异麦芽糖醇和木糖醇，二者配比1：1，并且二者分别含量30％
‑
50％，湿润剂：硬脂酸镁，含量0.5％
‑
1％；粘合剂：乙基纤维素，含量1.5％
‑
2.5％，崩解剂：聚乙烯吡咯烷酮，含量0.5％
‑
1.5％，混合过程中搅拌，搅拌时间20
‑
40分钟。
68.s104：向灵芝孢子粉中加入配料后进行浓缩结晶；
69.s1041：将配制的配料加入到灵芝孢子粉内混合；
70.s1042：将混合后灵芝孢子粉浓缩至结晶；
71.s1043：将浓缩的结晶静置待用；
72.s105：将结晶体冷冻后粉碎干燥，过滤后得到灵芝孢子提取物冻干粉；
73.s1051：将浓缩的结晶放入冻干机预冻，预冻温度控制在
‑
25℃～
‑
30℃；
74.s1052：冻结4小时后，缓慢升温至室温，进行真空干燥；
75.s1053：将真空干燥后的浓缩结晶进行粉碎；
76.s1054：将粉碎后的浓缩结晶过100目筛，得到灵芝孢子提取物冻干粉；
77.在本实施方式中，将混合后的灵芝孢子粉浓缩至结晶，静置，放入冻干机预冻，预冻温度
‑
25℃～
‑
30℃，冻结时间为4小时，然后缓慢升温进行真空干燥，在室温，相对湿度控制在30％以下进行粉碎干燥，过100目筛，得到灵芝孢子提取物冻干粉。
78.s106：调整灵芝孢子提取物冻干粉的黏合度和湿润度后过滤；
79.s1061：向灵芝孢子提取物冻干粉中加入壳聚糖、魔芋胶、大豆蛋白；
80.s1062：混合后加入到植物油分散剂中；
81.s1063：使用胶体磨和超声处理进行混合；
82.s1064：将调整后的灵芝孢子提取物冻干粉过18
‑
20目筛造粒；
83.s107：将过滤的灵芝孢子提取物冻干粉压片成型；
84.s1071：将颗粒放入鼓风干燥箱中干燥；
85.s1072：将烘干后的颗粒加入润滑剂；
86.s1073：将颗粒送入压片机中，压片成型。
87.在本实施方式中，将得到的灵芝孢子提取物冻干粉与壳聚糖、魔芋胶和大豆蛋白按照比例进行混合，然后加入到植物油分散剂中，利用胶体磨预超声处理使其充分混合均匀，并采用电子束辐射灭菌，将调整后的灵芝孢子提取物冻干粉过18
‑
20目筛，造粒得到颗粒，并将颗粒加入润滑剂中，混合均匀，送入压片机中，压成片剂，抛光后得到含片。
88.一种灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片的制备装置，采用所述灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片的制备方法制备。
89.通过一种灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片的制备装置，采用所述灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片的制备方法制备，进而得到灵芝孢子提取物冻干粉微胶囊含片。
90.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权
利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。