一种微生物菌剂颗粒干燥装置的制作方法

1.本发明涉及干燥技术领域，更具体地说，涉及一种微生物菌剂颗粒干燥装置。


背景技术：

2.微生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石)，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。
3.由于微生物的工作效率极高，随着科技的发展，人们愈发倾向于使用无害的微生物来帮助人们进行生产生活，但是微生物需要在干燥的环境中保存，高温干燥会使得微生物被灭活失去利用价值，机械搅拌容易使得菌剂颗粒被破碎，从而导致菌剂使用效果不佳。
4.为此，我们提出一种微生物菌剂颗粒干燥装置来有效解决现有技术中所存在的一些问题。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种微生物菌剂颗粒干燥装置，通过加热棒产生的高温配合引风机预先杀灭装置内空气中的有害细菌，其次，利用冷凝组件将空气中的水分凝结并排除，降低空气中的含水率，配合引风机加速对微生物菌剂颗粒的干燥，加速微生物的休眠，提高了该装置的实用性，同时，利用搅动带随着气流晃动摇摆，使得结块的菌剂颗粒破碎，进一步提高干燥效率。
6.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
7.一种微生物菌剂颗粒干燥装置，包括壳体，壳体内部右侧设有干燥室，干燥室上方设有物料室及其左侧的循环室，干燥室通过入料口和物料室连通，物料室上端设有密封口，循环室左侧通过通气管连接有加热室，加热室下方同样通过通气管连接有冷凝室，冷凝室左侧通过排水管连接有吸水盒，吸水盒内部填充有吸水填料，循环室内部设有风机架，风机架上设有多个引风机，循环室底板开设有多个过滤孔，加热室内部设有多个加热棒，冷凝室内部设有冷凝组件，冷凝组件包括相互连接的冷却模块和密封垫以及贯穿密封垫连接于冷却模块的凝水棒，冷凝室右侧设有贯穿干燥室侧壁的导管，导管右端设有分气管，分气管上设有多个出气管，出气管上壁沿轴向开设有多个排气孔，且排气孔内部设有过滤网，出气管上壁设有多个搅动带，搅动带包括系带以及多个等距设于系带上的扰动球。
8.进一步的，凝水棒包括集水柱及固定连接于其上的凝水枝，集水柱和凝水枝均采用铜材料制成，集水柱外壁设有多道竖直方向的排水槽，排水槽内壁设有亲水材料制成的导液层。
9.进一步的，凝水枝与排水槽位置对应，且凝水枝为空心结构，凝水枝外壁设有多个
冷凝孔，凝水枝内部填充有多孔海绵。
10.进一步的，密封垫采用橡胶材料制成，且密封垫从右至左高度依次递减。
11.进一步的，扰动球为空心不锈钢球，多个系带上端通过连接带连接，系带采用弹性纤维材料制成，扰动球外部设有一对固定连接的扰动环。
12.进一步的，物料室底部为开口向上的漏斗结构，且入料口设有入料阀，物料室底部采用隔温材料制成。
13.进一步的，引风机的扇叶外壁包裹有橡胶套，橡胶套表面为粗糙不平的结构。
14.进一步的，循环室底板设有过滤网，过滤网的孔径为25目筛，循环室内壁设有吸附层，吸附层采用天然纤维材料制成。
15.进一步的，干燥室底部为开口向上的漏斗结构，且干燥室底部设有出料口，出料口内部设有出料阀。
16.具体操作步骤如下：s1、准备：工作人员先检查吸水盒内部的吸水填料是否需更换，关闭入料阀和出料阀，再将需要干燥的微生物菌剂颗粒倒入物料室，关闭密封口；s2、工作：首先，工作人员控制加热棒和引风机同时开始工作，使装置内部的空气全部被加热循环一遍，杀灭空气中的细菌，然后，工作人员关闭加热棒打开冷却模块，使得装置内部的空气循环降温，待温度降低至室温后，打开入料阀倒入微生物菌剂颗粒，使其被冷风干燥；干燥完成后打开出料口导出微生物菌剂颗粒；s3、结束：同一批微生物菌剂颗粒完成干燥后，关闭密封口和出料阀打开入料阀，关闭冷却模块打开加热棒以及引风机，使装置内残余的微生物菌剂失活。
17.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案通过将该装置密封，利用加热棒产生的高温配合引风机预先对干燥室内的空气进行杀菌消毒，待温度降低至室温后，将菌剂颗粒释放入干燥室，再利用冷却模块配合引风机产生冷风，通过出气管和排气孔对微生物菌剂颗粒进行风干，低温可以加速微生物的休眠，低温气流配合集水柱以及凝水枝使得空气中的水分被及时的冷凝下来，加速微生物菌剂颗粒的干燥，此外，气流配合扰动球和系带在菌剂颗粒中摇摆晃动，有利于翻拌以及破碎结块的菌剂颗粒，提高了干燥效率。
18.（2）本方案中的凝水棒包括集水柱及固定连接于其上的凝水枝，集水柱和凝水枝均采用铜材料制成，集水柱外壁设有多道竖直方向的排水槽，排水槽内壁设有亲水材料制成的导液层，凝水枝与排水槽位置对应，且凝水枝为空心结构，凝水枝外壁设有多个冷凝孔，凝水枝内部填充有多孔海绵，排水槽配合导液层可以将冷凝下来的水分及时排出，空心结构的凝水枝增大了与空气的接触面积，提高了冷凝的效率，多孔海绵可以及时吸收并配合排水槽排出冷凝水，进一步提高了冷凝效率。
19.（3）本方案将密封垫采用橡胶材料制成，且密封垫从右至左高度依次递减，使得被冷凝帮棒冷凝下来的水分及时被排出，减少水分重新蒸发进入干燥室。
20.（4）本方案中的扰动球为空心不锈钢球，多个系带上端通过连接带连接，系带采用弹性纤维材料制成，扰动球外部设有一对固定连接的扰动环，利用扰动球配合系带在微生物菌剂颗粒内部摇摆抖动，使得微生物菌剂颗粒翻拌更加均匀，球形结构对菌剂颗粒的损
伤较小，降低了菌剂颗粒的破碎率，扰动环提高了翻拌效率，连接带可以减少系带之间互相缠绕。
21.（5）本方案在引风机的扇叶外壁包裹有橡胶套，橡胶套表面为粗糙不平的结构，循环室底板设有过滤网，过滤网的孔径为目筛，循环室内壁设有吸附层，吸附层采用天然纤维材料制成，利用过滤网将大部分菌剂颗粒破碎形成的菌剂粉尘过滤下来，配合吸附层吸附微小的菌剂粉尘，利用橡胶套与空气摩擦产生静电吸附菌剂粉尘，粗糙不平的结构增大了接触面积，进一步提高了吸附效率。
附图说明
22.图1为本发明在正常状态下的主体结构示意图；图2为本发明的主体结构正面剖面示意图；图3为本发明的冷凝组件结构示意图；图4为本发明的凝水棒结构示意图；图5为本发明在正常状态下的出气管和搅动带结合处示意图；图6为本发明的搅动带结构示意图；图7为本发明的扰动球结构示意图；图8为本发明的风机架和引风机结合处结构示意图；图9为本发明在工作状态下的主体结构示意图；图10为本发明在工作状态下的出气管和搅动带结合处示意图。
23.图中标号说明：1壳体、2冷凝组件、21冷却模块、22密封垫、23凝水棒、231集水柱、232凝水枝、3出气管、4搅动带、41扰动球、42系带、5风机架、6加热棒、7吸水盒。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.实施例1：
请参阅图1
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2，一种微生物菌剂颗粒干燥装置，包括壳体1，壳体1内部右侧设有干燥室，干燥室上方设有物料室及其左侧的循环室，干燥室通过入料口和物料室连通，物料室上端设有密封口，循环室左侧通过通气管连接有加热室，加热室内部设有多个加热棒6，加热室下方同样通过通气管连接有冷凝室。
28.请参阅图3
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4，冷凝室内部设有冷凝组件2，冷凝组件2包括相互连接的冷却模块21和密封垫22以及贯穿密封垫22连接于冷却模块21的凝水棒23，凝水棒23包括集水柱231及固定连接于其上的凝水枝232，集水柱231和凝水枝232均采用铜材料制成，集水柱231外壁设有多道竖直方向的排水槽，排水槽内壁设有亲水材料制成的导液层，凝水枝232与排水槽位置对应，且凝水枝232为空心结构，凝水枝232外壁设有多个冷凝孔，凝水枝232内部填充有多孔海绵，排水槽配合导液层可以将冷凝下来的水分及时排出，空心结构的凝水枝232增大了与空气的接触面积，提高了冷凝的效率，多孔海绵可以及时吸收并配合排水槽排出冷凝水，进一步提高了冷凝效率，密封垫22采用橡胶材料制成，且密封垫22从右至左高度依次递减，使得被冷凝帮棒23冷凝下来的水分及时被排出，减少水分重新蒸发进入干燥室。
29.请参阅图5
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7，冷凝室右侧设有贯穿干燥室侧壁的导管，导管右端设有分气管，分气管上设有多个出气管3，出气管3上壁沿轴向开设有多个排气孔，且排气孔内部设有过滤网，出气管3上壁设有多个搅动带4，搅动带4包括系带42以及多个等距设于系带42上的扰动球41，扰动球41为空心不锈钢球，多个系带42上端通过连接带连接，系带42采用弹性纤维材料制成，扰动球41外部设有一对固定连接的扰动环，利用扰动球41配合系带42在微生物菌剂颗粒内部摇摆抖动，使得微生物菌剂颗粒翻拌更加均匀，球形结构对菌剂颗粒的损伤较小，降低了菌剂颗粒的破碎率，扰动环提高了翻拌效率，连接带可以减少系带之间互相缠绕。
30.请参阅图8，冷凝室左侧通过排水管连接有吸水盒7，吸水盒7内部填充有吸水填料，循环室内部设有风机架5，风机架5上设有多个引风机，引风机的扇叶外壁包裹有橡胶套，橡胶套表面为粗糙不平的结构，循环室底板开设有多个过滤孔，循环室底板设有过滤网，过滤网的孔径为25目筛，循环室内壁设有吸附层，吸附层采用天然纤维材料制成，利用过滤网将大部分菌剂颗粒破碎形成的菌剂粉尘过滤下来，配合吸附层吸附微小的菌剂粉尘，利用橡胶套与空气摩擦产生静电吸附菌剂粉尘，粗糙不平的结构增大了接触面积，进一步提高了吸附效率。
31.在此需要补充的是，物料室底部为开口向上的漏斗结构，且入料口设有入料阀，物料室底部采用隔温材料制成，干燥室底部为开口向上的漏斗结构，且干燥室底部设有出料口，出料口内部设有出料阀。
32.s1、准备：工作人员先检查吸水盒7内部的吸水填料是否需更换，关闭入料阀和出料阀，再将需要干燥的微生物菌剂颗粒倒入物料室，关闭密封口；s2、工作：首先，工作人员控制加热棒6和引风机同时开始工作，使装置内部的空气全部被加热循环一遍，杀灭空气中的细菌，然后，工作人员关闭加热棒6打开冷却模块21，使得装置内部的空气循环降温，待温度降低至室温后，打开入料阀倒入微生物菌剂颗粒，此时，扰动球41在流化床效应的作用下向上运动，带动系带42在微生物菌剂颗粒内部摇晃摆动，配合扰动环使得结块的菌剂颗粒被柔和的打碎，提高干燥效率,冷风干燥可以加速微生物休眠，同时避免微生物被高温杀死，干燥完成后打开出料口导出微生物菌剂颗粒；
s3、结束：同一批微生物菌剂颗粒完成干燥后，关闭密封口和出料阀打开入料阀，关闭冷却模块21打开加热棒6以及引风机，使装置内残余的微生物菌剂失活。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。