一种修补转炉炉衬用的镁质材料的制备方法及设备与流程

技术特征：
1.一种制造修补转炉炉衬用的镁质材料的设备，其特征在于：包括支撑台(1)，支撑台(1)顶部设置有二级筛分功能的筛分箱(2)，筛分箱(2)顶部设置有破碎机(3)，支撑台(1)旁设置有混练机(5)，支撑台(1)正面设置有混合器(4)，混合器(4)背面设置有出料管，混合器(4)上依次设置有减水剂储存桶(401)、存水桶(402)和悬浮剂储存桶(403)，减水剂储存桶(401)、存水桶(402)和悬浮剂储存桶(403)与混合器(4)之间通过均通过输水管相连通，输水管上均设置有水泵和流量计。2.根据权利要求1所述的一种制造修补转炉炉衬用的镁质材料的设备，其特征在于：所述筛分箱(2)内部依次设置有初级筛分网(203)、二级筛分网(201)和出料板(202)，初级筛分网(203)、二级筛分网(201)和出料板(202)均倾斜设置，支撑台(1)顶部两侧依次设置有接料盒(101)和接料箱(102)。3.根据权利要求1所述的一种制造修补转炉炉衬用的镁质材料的设备，其特征在于：所述混合器(4)内部设置有搅拌设备(405)，混合器(4)外壁上设置有控制搅拌设备(405)工作的控制器(404)。4.根据权利要求2所述的一种制造修补转炉炉衬用的镁质材料的设备，其特征在于：所述初级筛分网(203)的网径为3mm，二级筛分网(201)的网径为1mm。5.一种修补转炉炉衬用的镁质材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：s1：用破碎机将电熔镁砂颗粒进行破碎，并对破碎后的电熔镁砂颗粒进行筛分，取出1
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3mm粒径的电熔镁砂颗粒备用；s2：将s1中备用的一定量的电熔镁砂颗粒倒入混练机中，并依次向混练机加入一定量的电熔镁砂细粉、cro3粉和sio2微粉，开启混练机并保持一定的转速混合一段时间，制成混合干料备用；s3：将s2中的混合干料倒入混合器中，向混合器中加入一定量的聚羧酸减水剂fs65、悬浮剂和含量为18wt％的水，然后开启混合器充分搅拌，制配成浆料。6.根据权利要求5所述的一种修补转炉炉衬用的镁质材料的制备方法，其特征在于：所述s2步骤中的电熔镁砂细粉的含量为93.2wt％，cro3粉的含量为1.4wt％，sio2微粉的含量为4.8wt％。7.根据权利要求5所述的一种修补转炉炉衬用的镁质材料的制备方法，其特征在于：所述s2步骤中混练机的转速为60r/min，混合时间为5
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10min。8.根据权利要求5所述的一种修补转炉炉衬用的镁质材料的制备方法，其特征在于：所述s3步骤中聚羧酸减水剂fs65和悬浮剂的含量分别为0.4wt％和0.2wt％。9.根据权利要求5所述的一种修补转炉炉衬用的镁质材料的制备方法，其特征在于：所述s1步骤中电熔镁砂颗粒的粒径为连续分级，所述连续分级采用1
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3mm和≤1mm两级级配。10.根据权利要求5所述的一种修补转炉炉衬用的镁质材料的制备方法，其特征在于：所述s2步骤中电熔镁砂细粉的粒度≤0.085mm,cro3粉的粒度≤0.042mm,sio2微粉的粒度≤2um。

技术总结
本发明公开了一种修补转炉炉衬用的镁质材料的制备方法及设备，涉及转炉修补料技术领域。一种修补转炉炉衬用的镁质材料的制备方法及设备，包括支撑台，支撑台顶部设置有二级筛分功能的筛分箱，筛分箱顶部设置有破碎机，支撑台旁设置有混练机，支撑台正面设置有混合器，混合器背面设置有出料管，混合器上依次设置有减水剂储存桶、存水桶和悬浮剂储存桶，减水剂储存桶。本发明该修补转炉炉衬用的镁质材料的制备方法及设备，明确了采用何种骨料、基质和减水剂来制造修补料，且明确了基质和减水剂的占比量以及采用何种设备生产修补料，采用本发明的修补料，提高了修补料的质量，从而延长了转炉的使用寿命。长了转炉的使用寿命。长了转炉的使用寿命。


技术研发人员：金钊 赵现华 颜浩 任林 侯中阳 王新杰 张义先
受保护的技术使用者：海城利尔麦格西塔材料有限公司
技术研发日：2021.08.21
技术公布日：2021/10/28