偏光片的贴合方法及其显示器与流程

技术特征：
1.一种偏光片的贴合方法，其特征在于，包括下列步骤：准备预先切割好的预切割偏光片：将原始偏光片以相似且大于液晶面板的形状及大小切割成所述预切割偏光片，令切割完成的所述预切割偏光片的尺寸大于所述液晶面板形状及大小；黏贴所述预切割偏光片到所述液晶面板：所述预切割偏光片以对应所述液晶面板的形状的方向黏贴到所述液晶面板的表面，使得所述预切割偏光片的各边缘大于所述液晶面板的边缘；修剪所述预切割偏光片：所述预切割偏光片沿着边缘修剪路径修剪，使得所述预切割偏光片的尺寸小于所述液晶面板，且所述预切割偏光片的边缘与所述液晶面板的边缘之间形成油墨涂布区；制作遮蔽油墨层：将所述遮蔽油墨涂在所述油墨涂布区，以形成所述遮蔽油墨层。2.如权利要求1所述的偏光片的贴合方法，其中当完成制作遮蔽油墨层的步骤后，再进行下列步骤：再修剪所述预切割偏光片：所述预切割偏光片沿着内部修剪路径修剪，使得所述液晶面板接近边缘所设的光学组件露出所述预切割偏光片外。3.如权利要求2所述的偏光片的贴合方法，其中所述液晶面板的形状为矩形，且所述液晶面板的四边角为弧角，且所述光学组件在所述液晶面板一侧接近边缘的位置。4.如权利要求3所述的偏光片的贴合方法，其中准备预先切割好的所述预切割偏光片的步骤中，所述预切割偏光片的形状为矩形，且尺寸大于所述液晶面板，并且在对应所述光学组件的位置设置开口，所述开口的形状对应所述光学组件，且所述开口的尺寸小于所述光学组件。5.如权利要求4所述的偏光片的贴合方法，其中所述黏贴预切割偏光片到所述液晶面板的步骤中，所述预切割偏光片对应所述开口的另一侧边贴齐所述液晶面板对应所述光学组件的一侧边。6.如权利要求5所述的偏光片的贴合方法，其中修剪预切割偏光片的步骤中，所述边缘修剪路径为所述预切割偏光片其他没有贴齐所述液晶面板的三个连续侧边，向所述液晶面板中央位置内缩至预定设置所述油墨涂布区的内侧边缘。7.如权利要求6所述的偏光片的贴合方法，其中修剪预切割偏光片的步骤中，所述内部修剪路径由所述开口向外扩到切齐所述光学组件的边缘。8.如权利要求1所述的偏光片的贴合方法，其中制作所述遮蔽油墨层的步骤中，涂布所述遮蔽油墨层的厚度与所述预切割偏光片的表面同一水平高度。9.如权利要求2至8项中任一项所述的偏光片的贴合方法，其中所述预切割偏光片经过修剪预切割偏光片及再修剪预切割偏光片的步骤中，所述预切偏光片在切割过程中的边缘因热熔而贴在所述液晶面板。10.如权利要求9所述的偏光片的贴合方法，其中黏贴预切割偏光片到液晶面板的步骤中，所述预切割偏光片以全平面贴合方式贴在所述液晶面板。11.如权利要求2所述的偏光片的贴合方法，其中准备预先切割好的所述预切割偏光片、修剪所述预切割偏光片与再修剪所述预切割偏光片的任一步骤中，以雷射切割所述原始偏光片及所述预切割偏光片。
12.一种显示器，其特征在于，包括：液晶面板；预切割偏光片，所述预切割偏光片设置在所述液晶面板的表面，且所述预切割偏光片其中一个边缘切齐所述液晶面板的一侧边缘，所述预切割偏光片的其他边缘朝所述液晶面板中间方向内缩形成油墨涂布区，所述油墨涂布区的位置设有遮蔽油墨层；背光模块，设在所述液晶面板的底面。

技术总结
本发明系一种偏光片的贴合方法及其显示器，包括下列步骤将原始偏光片以相似且大于液晶面板的形状及大小切割成预切割偏光片，令切割完成的预切割偏光片的尺寸大于液晶面板形状及大小。预切割偏光片以对应液晶面板的形状的方向黏贴到液晶面板的表面，使得预切割偏光片的各边缘大于液晶面板的边缘。沿着边缘修剪路径修剪预切割偏光片，使得预切割偏光片的尺寸小于液晶面板，且预切割偏光片的边缘与液晶面板的边缘之间形成油墨涂布区。将遮蔽油墨涂在油墨涂布区，以形成遮蔽油墨层。沿着内部修剪路径修剪预切割偏光片，使得液晶面板接近边缘所设的光学组件露出预切割偏光片外，此外，一种显示器亦被本发明所披露。一种显示器亦被本发明所披露。一种显示器亦被本发明所披露。


技术研发人员：任陈铭
受保护的技术使用者：业成光电（深圳）有限公司 业成光电（无锡）有限公司 英特盛科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/10/28