一种伐木机链条驱动轮安装固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及伐木机技术，更具体地说，它涉及一种伐木机链条驱动轮安装固定结构。


背景技术：

2.伐木机链条的支承座没有台阶设置，直接将通过链轮盖将链条驱动轮压紧在支承座侧面上，仅靠内六角紧定螺钉将支承座、链条驱动轮、链轮盖固定在链锯马达输出轴上。这种结构径向受力性能差，容易导致内六角紧定螺钉松脱、断裂。保养困难且故障率高，更换链条驱动轮时总需要拆卸内六角紧定螺钉，螺钉螺纹小多次拆卸容易拆坏链锯马达输出轴螺孔螺纹，造成链锯马达损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种拆装便捷、维护方便、受力更佳、质量更可靠的伐木机链条驱动轮安装固定结构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种伐木机链条驱动轮安装固定结构，包括链锯马达，所述链锯马达的输出轴上套设有台阶式支承座，所述台阶式支承座的阶梯轴上套设有链条驱动轮，所述台阶式支承座的阶梯轴上设有与所述链条驱动轮的外端面相适应的限位组件，所述台阶式支承座的阶梯轴端面上设有穿过所述台阶式支承座与所述链锯马达的输出轴连接的锁紧结构。
5.进一步的，所述链锯马达的输出轴上设有与所述台阶式支承座连接的键槽结构，所述键槽结构包括设于所述链锯马达的输出轴上的第一键槽和设于所述台阶式支承座的内孔里端的第一滑槽，所述第一键槽上设有与所述第一滑槽相适配的第一限位键。
6.作为进一步的改进，所述台阶式支承座为阶梯轴状结构，所述限位组件包括在所述台阶式支承座的台阶端面上设有的多个销孔和设于所述链条驱动轮上的多个定位销，所述台阶式支承座的阶梯轴上设有与所述链条驱动轮的外端面相适应的锁紧螺母。
7.更进一步的，所述台阶式支承座的台阶端面上设有四个均匀布置的销孔，所述链条驱动轮上均匀布置的设有四个与所述销孔相适配的定位销。
8.更进一步的，所述台阶式支承座的阶梯轴上位于所述锁紧螺母与所述链条驱动轮之间套设有隔离挡圈。
9.作为更进一步的改进，所述阶梯轴的外柱面上设有第二键槽，所述链条驱动轮的内孔孔壁上设有与所述第二键槽相适应的第二滑槽，所述第二键槽上设有与所述第二滑槽相适配的第二限位键。
10.作为更进一步的改进，所述锁紧结构包括设于所述链锯马达的输出轴端面上的螺孔和贯穿所述台阶式支承座两端设置的通孔，所述通孔上穿过设有与所述螺孔相适配的锁紧螺栓。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的伐木机链条驱动轮安装固定结构的有益效果如下：
13.(1)本实用新型的伐木机链条驱动轮安装固定结构，通过台阶式支承座的阶梯轴对链条驱动轮进行支撑，径向承载能力强，台阶式支承座是通过台阶输出轴直接对链条驱动轮实现动力驱动，具有更强的径向受力特性。
14.(2)本伐木机链条驱动轮安装固定结构，拆装方便，采用链条驱动轮独立固定在阶梯轴上的连接方式，即装拆链条驱动轮时不需要拆台阶式支承座外端的锁紧结构，链条驱动轮是易损件需要经常拆装，后期更换和维护容易。
15.(3)本伐木机链条驱动轮安装固定结构，耐久性能好，支承座具有永久性的固定方式，一旦完成，后续的链条驱动轮更换、维护不需要拆卸，大大提高了整体连接的可靠性；驱动轮受力更佳，质量更可靠，产品性能更稳定。
附图说明
16.图1是本实用新型的实现伐木机链条驱动轮安装固定结构的结构装配爆炸图。
17.图中：1、链锯马达；2、输出轴；3、台阶式支承座；4、阶梯轴；5、链条驱动轮；6、限位组件；7、锁紧结构；8、键槽结构；9、第一限位键；10、销孔；11、定位销；12、锁紧螺母；13、隔离挡圈；14、第二键槽；15、第二限位键；16、螺孔；17、通孔。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
19.本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1所示，一种伐木机链条驱动轮安装固定结构，包括链锯马达1，链锯马达1的输出轴2上套设有台阶式支承座3，台阶式支承座3的阶梯轴4上套设有链条驱动轮5，台阶式支承座3的阶梯轴4上设有与链条驱动轮5的外端面相适应的限位组件6，台阶式支承座3的外端收窄设有阶梯轴4，台阶式支承座3的阶梯轴4端面上设有穿过台阶式支承座3与链锯马达1的输出轴2连接的锁紧结构7。本伐木机链条驱动轮安装固定结构中，台阶式支承座3通过键槽结构8快速定位在输出轴2上并且周向限位，然后链条驱动轮5可拆卸的套设在台阶式支承座3的阶梯轴4上，通过限位组件6对链条驱动轮5进行轴向限位，锁紧结构7将台阶式支承座3与链锯马达1的输出轴2轴向锁紧，锁紧牢固，安装及拆卸方便.
20.通过台阶式支承座3的阶梯轴4对链条驱动轮5进行支撑，径向承载能力强，台阶式支承座3是通过台阶输出轴4直接对链条驱动轮5实现动力驱动，具有更强的径向受力特性。
21.本伐木机链条驱动轮安装固定结构，拆装方便，采用链条驱动轮5独立固定在阶梯轴4上的连接方式，即装拆链条驱动轮5时不需要拆台阶式支承座3外端的锁紧结构7，链条驱动轮5是易损件需要经常拆装，后期更换和维护容易。
22.本伐木机链条驱动轮安装固定结构，耐久性能好，支承座具有永久性的固定方式，一旦完成，后续的链条驱动轮5更换、维护不需要拆卸，大大提高了整体连接的可靠性。
23.在本实施例中，链锯马达1的输出轴2上设有与台阶式支承座3连接的键槽结构8，键槽结构8包括设于链锯马达1的输出轴2上的第一键槽和设于台阶式支承座3的内孔里端
的第一滑槽，第一键槽上设有与第一滑槽相适配的第一限位键9。
24.在本实施例中，台阶式支承座3为阶梯轴状结构，限位组件6包括在台阶式支承座3的台阶端面上设有的多个销孔10和设于链条驱动轮5上的多个定位销11，台阶式支承座3的阶梯轴4上设有与链条驱动轮5的外端面相适应的锁紧螺母12。通过定位销11穿过链条驱动轮5与销孔10配合，台阶式支承座3可以向链条驱动轮5传递稳定的扭矩，保证输出动力的平稳性。台阶式支承座3的台阶端面可以对链条驱动轮5的端面进行限位，使链条驱动轮5的端面保持竖直，防止链条驱动轮5出现偏斜。
25.锁紧螺母12的旋紧方向与链条驱动轮5的旋转方向相反。防松性能佳，锁紧螺母12设置为右旋锁紧大螺母，具有防松功能，链锯马达1的输出轴2越工作旋得越紧。
26.在本实施例中，台阶式支承座3的台阶端面上设有四个均匀布置的销孔10，链条驱动轮5上均匀布置的设有四个与销孔10相适配的定位销11。
27.在本实施例中，台阶式支承座3的阶梯轴4上位于锁紧螺母12与链条驱动轮5之间套设有隔离挡圈13。
28.在本实施例中，阶梯轴4的外柱面上设有第二键槽14，链条驱动轮5的内孔孔壁上设有与第二键槽14相适应的第二滑槽，第二键槽14上设有与第二滑槽相适配的第二限位键15，通过第二限位键15与第二键槽14、第二滑槽配合，使链条驱动轮5可以快速的安装在阶梯轴4上。
29.隔离挡圈13的内孔处设有让位凹槽，其端面起到防止定位销11脱出的作用，让位凹槽对第二限位键15起让位作用。
30.在本实施例中，锁紧结构7包括设于链锯马达1的输出轴2端面上的螺孔16和贯穿台阶式支承座3两端设置的通孔17，通孔17上穿过设有与螺孔16相适配的锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过通孔17与链锯马达1的输出轴2连接，锁紧螺栓的螺栓头将台阶式支承座3压紧，使台阶式支承座3与链锯马达1的输出轴2牢固锁紧。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。