一种秸秆压块机的预处理斩切装置的制作方法

1.本实用新型涉及斩切装置技术领域，具体为一种秸秆压块机的预处理斩切装置。


背景技术：

2.秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备。秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。秸秆压块机具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、环境无污染等优点。因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。
3.秸秆压块机在对秸秆压块前，需要对秸秆先进行斩切分段，但是现有的站街装置在对秸秆斩切分段时出现移动的情况，秸秆移动会导致斩切不充分或未斩切到的情况，使得斩切装置需要重复工作，降低斩切效率，减少经济效益，并且斩切刀在长时间使用变钝之后，更换斩切刀时的步骤较多比较繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种秸秆压块机的预处理斩切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆压块机的预处理斩切装置，包括底座，所述底座上端固定连接工作台，工作台内部设置有斩切槽，所述底座上端外侧固定连接立柱，立柱上端固定连接顶板，顶板中间底部固定连接电动推杆，电动推杆底部设置有压板，压板内部设置有移槽，移槽上端设置有移板，移板内部设置有限制结构，所述移板底部设置有斩切刀，斩切刀上端固定连接固定板，固定板上端固定连接固定块，所述移板底部固定连接上顶弹簧，所述压板底部设置有贯穿槽，所述压板外端内部设置有滑槽，滑槽内部设置有滑块，滑块外侧设置有滑轮。
6.优选的，所述工作台内部等距设置有三组斩切槽，斩切槽与斩切刀底部形状相同，底座上端设置有四根立柱，四根立柱分别位于底座上端四个角，四根立柱上端均固定连接顶板。
7.优选的，所述移板上端固定连接电动推杆，移板底部设置有三把斩切刀，每组斩切刀上端均固定连接固定板，固定板上端固定连接固定块，固定块对应限制结构设置有限制槽，移板对应固定块设置有固定槽，移板内部对应斩切刀设置有三组限制结构，移板底部固定连接有两根上顶弹簧，上顶弹簧底部固定连接压板，贯穿槽对应斩切刀设置有三个。
8.优选的，所述限制结构包括限制腔、限制弹簧、推板、移块、限制块，限制腔位于移板内部，限制腔内部社会组有限制弹簧，限制弹簧右侧固定连接移板，限制弹簧左侧固定连接推板，推板上端贯穿限制腔，推板上端固定连接移块，推板左侧固定连接限制块，限制块左侧底部设置为斜面。
9.优选的，所述滑槽以移板为中心左右对称设置有两个，每个滑槽内部均设置有滑块，每块滑块外侧均设置有两个滑轮，每块滑块内侧均固定连接移板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.通过设置电动推杆、压板、移板、斩切刀、上顶弹簧，可以方便将放置在工作台上的秸秆进行固定斩切，使得秸秆在斩切时不会出现移动的情况，减少斩切时秸秆偏移导致斩切不充分或未斩切到的情况，避免斩切装置重复工作，提高斩切效率，增加经济效益。
12.2.通过移板内设置限制结构，可以方便将斩切刀进行更换，使得在斩切刀长时间使用刀锋变钝之后，方便将变钝的斩切刀取下，更换新的斩切刀，使得斩切效率可以得到保证，斩切效果可以一直保持最佳。
附图说明
13.图1为本实用新型立体图；
14.图2为本实用新型剖面图；
15.图3为本实用新型压板结构示意图；
16.图4为本实用新型限制结构示意图。
17.图中：底座1、工作台2、斩切槽3、立柱4、顶板5、电动推杆6、压板7、移槽8、移板9、限制结构10、斩切刀11、固定板12、固定块13、贯穿槽14、滑槽15、滑块16、滑轮17、上顶弹簧18、限制腔101、限制弹簧102、推板103、移块104、限制块105。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆压块机的预处理斩切装置，包括底座1，底座1上端固定连接工作台2，工作台2内部设置有斩切槽3，底座1上端外侧固定连接立柱4，立柱4上端固定连接顶板5，顶板5中间底部固定连接电动推杆6，电动推杆6底部设置有压板7，压板7内部设置有移槽8，移槽8上端设置有移板9，移板9内部设置有限制结构10，移板9底部设置有斩切刀11，斩切刀11上端固定连接固定板12，固定板12上端固定连接固定块13，移板9底部固定连接上顶弹簧18，压板7底部设置有贯穿槽14，压板7外端内部设置有滑槽15，滑槽15内部设置有滑块16，滑块16外侧设置有滑轮17。
20.工作台2内部等距设置有三组斩切槽3，斩切槽3与斩切刀11底部形状相同，底座1上端设置有四根立柱4，四根立柱4分别位于底座1上端四个角，四根立柱4上端均固定连接顶板5，斩切槽3可以避免斩切刀11直接接触到工作台2。
21.移板9上端固定连接电动推杆6，移板9底部设置有三把斩切刀11，每组斩切刀11上端均固定连接固定板12，固定板12上端固定连接固定块13，固定块13对应限制结构10设置有限制槽，移板9对应固定块13设置有固定槽，移板9内部对应斩切刀11设置有三组限制结构10，移板9底部固定连接有两根上顶弹簧18，上顶弹簧18底部固定连接压板7，贯穿槽14对应斩切刀11设置有三个，斩切刀11可以将秸秆进行分段斩切。
22.限制结构10包，括限制腔101、限制弹簧102、推板103、移块104、限制块105，限制腔101位于移板9内部，限制腔101内部社会组有限制弹簧102，限制弹簧102右侧固定连接移板
9，限制弹簧102左侧固定连接推板103，推板103上端贯穿限制腔101，推板103上端固定连接移块104，推板103左侧固定连接限制块105，限制块105左侧底部设置为斜面，限制结构10可以方便更换斩切刀11。
23.滑槽15以移板9为中心左右对称设置有两个，每个滑槽15内部均设置有滑块16，每块滑块16外侧均设置有两个滑轮17，每块滑块16内侧均固定连接移板9，滑轮17可以减少摩擦。
24.工作原理：
25.使用时，首先将需要斩切分段的秸秆水平放置在工作台2上，启动电动推杆6，电动推杆6推动移板9向下移动，压板7跟随移板9向下移动，当压板7底部接触到秸秆后，随着移板9的下移，压板7将秸秆固定在工作台2上，移板9推动斩切刀11自贯穿槽14向下移动，对压板7底部的秸秆进行斩切分段。
26.需要跟换斩切刀11时，首先将移块104向右侧移动移块104带动推板103向右侧移动，推板103带动限制块105向右侧移动，限制块105离开固定块13内的限制槽后，就可以将斩切刀11取下，将新的斩切刀11上端固定块13对准移板9底部的固定槽推入，限制块105底部的斜面收到挤压摩擦，使得限制块105回到限制腔101内，当固定块13完全进入固定槽后，限制弹簧102推动推板103向左侧移动，推板103推动限制块105向左侧移动，限制块105进入限制槽，完成更换。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。