1.本实用新型涉及红梨采摘装置领域，尤其涉及一种红梨采摘用可调式装置。
背景技术：
2.采收果实的方法主要有手工采收，半机械化采收和机械化采收等方法，半机械化采收时借助于工具，自动升降台车或行间行走拖车，由人工进行采摘，机械化采收效率比较高，但是果实损伤比较严重，采收的果实主要用于果酒，果汁，罐头等，利用机械采收经济效益比较高，对于鲜食果，为使果品具有比较好品质，较长的保鲜期，采用人工或半机械化采收比较好。
3.目前，现有的红梨采摘装置仍存在不足之处，大多数采摘装置一般都为简易的剪刀，对于较高处的果实难以采摘，并且采摘时果实有可能会掉落摔坏，影响存放与销售，降低了红梨采摘装置的使用效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种红梨采摘用可调式装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种红梨采摘用可调式装置，包括外壳，所述外壳顶端通过转轴转动连接有外卡板，所述外卡板一端通过扭簧与外壳弹性连接，所述外壳内表壁套接有容纳腔，所述容纳腔顶端通过转轴转动连接有内卡板，所述内卡板一端通过扭簧与容纳腔顶端弹性连接，所述外壳顶端与容纳腔顶端均固定安装有挡板，所述外壳下表面开设有伸缩孔，所述容纳腔下表面固定安装有滑杆，所述滑杆外表壁套接有弹簧，所述弹簧一端与容纳腔下表面固定连接，且所述弹簧另一端与外壳内表壁固定连接，所述外壳下表面固定连接有套管，所述容纳腔下表面固定安装有内杆，所述内杆底端固定安装有拉环，所述套管底端固定安装有扶手环，所述套管与内杆为可调节式结构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述外壳长度大于容纳腔长度。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述外卡板与内卡板均呈两瓣式结构，且所述外卡板与内卡板均为对称设置。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述外卡板与内卡板均呈两瓣式结构，且所述外卡板与内卡板均为对称设置。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述套管与内杆为拼接式结构，所述套管与内杆两端分别开设有螺纹槽与螺纹线，多组所述套管与内杆之间均通过螺纹连接。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，在采摘红梨时，将装置的杆调整至合适的长度，然后将外壳对准果
实，在将装置向果实方向伸出，使得红梨向内顶开外卡板与内卡板，并且进入到容纳腔中，然后使用者通过手指按动拉环，拉环带动内杆沿套管中向下滑动，内杆带动容纳腔向下拉动，内卡板由于受到挡板的限制，无法反向转动，从而将红梨顶端的柄夹断或者在容纳腔向下运动时将其扯断，成功的将果实从枝丫上摘下，并且不会损伤果树，提高了红梨采摘装置的使用效果。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的内杆结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的a处放大结构示意图。
20.图例说明：
21.1、外壳；2、容纳腔；3、滑杆；4、伸缩孔；5、弹簧；6、内卡板；7、外卡板；8、内杆；9、拉环；10、扶手环；11、套管；12、挡板；13、扭簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种红梨采摘用可调式装置，包括外壳1，外壳1顶端通过转轴转动连接有外卡板7，外卡板7一端通过扭簧13与外壳1弹性连接，外壳1内表壁套接有容纳腔2，容纳腔2顶端通过转轴转动连接有内卡板6，内卡板6一端通过扭簧13与容纳腔2顶端弹性连接，外壳1顶端与容纳腔2顶端均固定安装有挡板12，外壳1下表面开设有伸缩孔4，容纳腔2下表面固定安装有滑杆3，滑杆3外表壁套接有弹簧5，弹簧5一端与容纳腔2下表面固定连接，且弹簧5另一端与外壳1内表壁固定连接，外壳1下表面固定连接有套管11，容纳腔2下表面固定安装有内杆8，内杆8底端固定安装有拉环9，套管11底端固定安装有扶手环10，套管11与内杆8为可调节式结构。
24.具体的，如图1所示，外壳1长度大于容纳腔2长度，使得容纳腔2在外壳1内部可以滑动。
25.具体的，如图1所示，外卡板7与内卡板6均呈两瓣式结构，且外卡板7与内卡板6均为对称设置，便于果实通过。
26.具体的，如图1所示，外卡板7与内卡板6自由端均固定安装有尖锐凸起，便于卡紧果树顶端的柄。
27.具体的，如图2所示，套管11与内杆8为拼接式结构，套管11与内杆8两端分别开设有螺纹槽与螺纹线，多组套管11与内杆8之间均通过螺纹连接，便于调节内杆8与套管11的长度。
28.具体的，如图1所示，两组滑杆3固定安装在容纳腔2下表面，保证容纳腔2的稳定性。
29.工作原理：使用时，在采摘红梨时，将装置的杆调整至合适的长度，然后将外壳1对
准果实，在将装置向果实方向伸出，使得红梨向内顶开外卡板7与内卡板6，并且进入到容纳腔2中，然后使用者通过手指按动拉环9，拉环9带动内杆8沿套管11中向下滑动，内杆8带动容纳腔2向下拉动，内卡板6由于受到挡板12的限制，无法反向转动，从而将红梨顶端的柄夹断或者在容纳腔2向下运动时将其扯断，成功的将果实从枝丫上摘下，并且不会损伤果树，提高了红梨采摘装置的使用效果。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种红梨采摘用可调式装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)顶端通过转轴转动连接有外卡板(7)，所述外卡板(7)一端通过扭簧(13)与外壳(1)弹性连接，所述外壳(1)内表壁套接有容纳腔(2)，所述容纳腔(2)顶端通过转轴转动连接有内卡板(6)，所述内卡板(6)一端通过扭簧(13)与容纳腔(2)顶端弹性连接，所述外壳(1)顶端与容纳腔(2)顶端均固定安装有挡板(12)，所述外壳(1)下表面开设有伸缩孔(4)，所述容纳腔(2)下表面固定安装有滑杆(3)，所述滑杆(3)外表壁套接有弹簧(5)，所述弹簧(5)一端与容纳腔(2)下表面固定连接，且所述弹簧(5)另一端与外壳(1)内表壁固定连接，所述外壳(1)下表面固定连接有套管(11)，所述容纳腔(2)下表面固定安装有内杆(8)，所述内杆(8)底端固定安装有拉环(9)，所述套管(11)底端固定安装有扶手环(10)，所述套管(11)与内杆(8)为可调节式结构。2.根据权利要求1所述的一种红梨采摘用可调式装置，其特征在于，所述外壳(1)长度大于容纳腔(2)长度。3.根据权利要求1所述的一种红梨采摘用可调式装置，其特征在于，所述外卡板(7)与内卡板(6)均呈两瓣式结构，且所述外卡板(7)与内卡板(6)均为对称设置。4.根据权利要求1所述的一种红梨采摘用可调式装置，其特征在于，所述外卡板(7)与内卡板(6)自由端均固定安装有尖锐凸起。5.根据权利要求1所述的一种红梨采摘用可调式装置，其特征在于，所述套管(11)与内杆(8)为拼接式结构，所述套管(11)与内杆(8)两端分别开设有螺纹槽与螺纹线，多组所述套管(11)与内杆(8)之间均通过螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种红梨采摘用可调式装置，其特征在于，两组所述滑杆(3)固定安装在容纳腔(2)下表面。
技术总结
本实用新型公开了一种红梨采摘用可调式装置，包括外壳，所述外壳顶端通过转轴转动连接有外卡板，所述外壳内表壁套接有容纳腔，所述容纳腔顶端通过转轴转动连接有内卡板，所述套管与内杆为可调节式结构。本实用新型中，将装置的杆调整至合适的长度，然后将外壳对准果实，在将装置向果实方向伸出，使得红梨向内顶开外卡板与内卡板，并且进入到容纳腔中，然后使用者通过手指按动拉环，拉环带动内杆沿套管中向下滑动，内杆带动容纳腔向下拉动，内卡板由于受到挡板的限制，无法反向转动，从而将红梨顶端的柄夹断或者在容纳腔向下运动时将其扯断，并且不会损伤果树，提高了红梨采摘装置的使用效果。的使用效果。的使用效果。
技术研发人员：付胜男 陈韬
受保护的技术使用者：四川省胜男农业开发有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/10/26
再多了解一些
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