蘑菇种植料的消毒及装包装置的制作方法

1.本发明涉及一种消毒设备，特别涉及一种蘑菇种植料的消毒及装包装置。


背景技术：

2.蘑菇种植可以分为备料、混合、装包、消毒、走丝、生长、采摘、储藏、鲜货销售、配送、焙干、干货销售若干阶段。
3.蘑菇工业化生产，是提高其产量最有效的途径。当前的蘑菇生产基地，所采用的种包培植形式，多为先种包制作，后蒸汽消毒的方式。在整个种植包的生产过程中，“走丝”阶段，其工期有可能是最长的，视蘑菇品种而定，有的20天就够了，有的需要三个月到半年甚至更长。“走丝”之前可以称之为“蘑菇种植包”制作阶段，“走丝”之后可以称之为蘑菇生长采摘与销售阶段。
4.为适应农村分散种植，“蘑菇种植包”制作应该集中进行，“走丝”与“生长采摘"阶段，可以分散在各个农户家，帮助农民走上富裕的道路。在“蘑菇种植包”的制作过程中，杀菌消毒是成本最高、耗时最长且最为关键的一道工序。
5.现有技术条件下，主要采用长时消杀法来对“蘑菇种植包”进行消毒灭菌，这一方法所需要要的常压蒸汽杀菌消毒设备占地比较大，一次消毒量有几吨到十几吨，消毒时间超过24小时，使其可以单次对上千个“蘑菇种植包”进行杀菌消毒。
6.由于不同品种的蘑菇的市场需求不同，分配给每个农户的“蘑菇种植包”中的蘑菇品种不同，使得其在农户手中的走丝周期不同，而“蘑菇种植包”的分配，需要等农户现有的“蘑菇种植包”完成种植才能在分配下一批次。但是现有的常压蒸汽杀菌消毒设备只能集中处理一大批次的“蘑菇种植包”，若部分农户因具备更为熟练的种植技术，导致上一批次的“蘑菇种植包”已经进展到采摘阶段，而新一个批次的“蘑菇种植包”的数量不足以常压蒸汽杀菌消毒设备进行一次集中处理，则会导致农户不能及时得到处理好的“蘑菇种植包”，导致农户不能及时补充以扩大产能。
7.换句话说，分阶段制作蘑菇种植包的主要原因，是采用蒸炉常压蒸汽消毒法导致。若生产规模不特别大，种包制作和消毒只占整个生产周期约1/5的时间，使得种包制作与消毒设备，长时间处于闲置阶段。


技术实现要素：

8.本发明的目的是提供一种蘑菇种植料的消毒及装包装置，旨在能实现对蘑菇种植包内的蘑菇种植料进行小批量且持续的杀菌消毒。
9.上述技术目的，通过如下技术方案实现。
10.一种蘑菇种植料的消毒及装包装置，其特征在于，包括步进式循环输送机，等间距地固定于所述步进式循环输送机的输送链条上的筒形杀菌消毒容器；
11.所述筒形杀菌消毒容器包括筒体，所述筒体面向上料斗所在侧的开口为进料口，筒体的另一侧开口为卸料口；
12.还包括布置于步进式循环输送机旁侧的上料斗，所述上料斗的出料口连接螺旋推进给料装置，所述螺旋推进给料装置的输料管道指向所述输送链条；
13.还包括布置于步进式循环输送机旁侧的高压蒸汽装置，设置于输送链条旁侧、用于堵塞所述进料口的活动堵头，以及设置于与所述活动堵头相对的输送链条旁侧的、用于固定并封堵所述卸料口的固定搭头，所述高压蒸汽装置通过伸缩软管连接所述活动堵头，活动堵头内部开设有蒸汽管道可分别连通所述伸缩软管和进料口；
14.还包括布置于步进式循环输送机旁侧的推送装置，所述推送装置为电动推杆，其推送方向指向被消杀后的筒形杀菌消毒容器的进料口，所述电动推杆的外径小于筒体的内径；
15.上料斗、高压蒸汽装置以及推送装置沿输送链条的步进方向依次布置；
16.步进式循环输送机在运行时，每一筒形杀菌消毒容器的所述进料口随输送链条的每一步行进而依次对准所述输料管道的出口；每一筒形杀菌消毒容器在装入蘑菇种植料后随输送链条的每一步行进而依次对准活动堵头时，活动堵头封堵进料口的同时使得卸料口被固定于所述固定搭头；每一被高温消毒过的筒形杀菌消毒容器的进料口随输送链条的每一步行进而依次对准电动推杆；电动推杆伸入筒形杀菌消毒容器后将蘑菇种植料推出以用于装包。
17.上述技术方案，可以作如下改进。
18.所述步进式循环输送机包括机架，位于所述机架内且分别安装与机架长边首、末两端的两条传动轮，其中一条传动轮的转动被一步进电机所控制；所述输送链条成一椭圆地围绕两台所述步进电机而分为上、下两层，步进电机驱动输送链条在机架内步进式循环回转；所述上料斗的出料口和所述高压蒸汽装置的伸缩软管分别对准上、下层输送链条上的一个筒形杀菌消毒容器的进料口，所述推送装置的电动推杆对准下层输送链条上远离高压蒸汽装置一侧的一个筒形杀菌消毒容器的进料口。
19.筒形杀菌消毒容器在经过高压蒸汽装置消杀后继续在下层输送链条上输送，并通过筒形杀菌消毒容器的余温对位于上层的未经消杀的筒形杀菌消毒容器进行消杀前的预加热，以达到节能目的，机架内的该区域作为热交换室。
20.还包括用于临时固定所述筒形杀菌消毒容器对其装入蘑菇种植料的限位装置；所述限位装置包括位于筒形杀菌消毒容器下方的、一端固定于所述机架上的底座，抵近筒形杀菌消毒容器顶部的、一端固定于所述机架上的限位块，承托筒形杀菌消毒容器底部的、其底端与所述底座通过弹簧相连的v型块，系于所述v型块底部的、穿过所述弹簧并贯穿底座的拉绳。
21.由于筒形杀菌消毒容器在对准螺旋推进给料装置的输料管道的输料口时，会发生较大的晃动，通过限位装置上的v型块在弹簧的作用下，将筒形杀菌消毒容器进行临时固定，以使输料口的种植料能更稳定地输进筒形杀菌消毒容器内，避免了蘑菇种植料的洒落。在步进式循环输送机继续驱动输送链条运作时，通过拉动拉绳即可解除对筒形杀菌消毒容器的临时固定。而拉绳这一动作，可以依据步进式循环输送机的每一次步进输送的启动而进行一次拉动的控制逻辑来进行自动化设置。
22.所述活动堵头面向所述筒形杀菌消毒容器的一侧设置有一圈斜锥，所述斜锥在活动堵头抵紧筒形杀菌消毒容器时环绕其进料口。
23.筒形杀菌消毒容器在被消杀完毕后，活动堵头被松开时，在重力的作用下，活动堵头的斜锥引导筒形杀菌消毒容器的卸料口更容易地离开固定搭头。
24.还包括冲孔网，在所述筒形杀菌消毒容器位于出料口和伸缩软管之间的输送链条上时，所述冲孔网分别安装于筒形杀菌消毒容器的进料口和卸料口。
25.通过冲孔网对筒形杀菌消毒容器的进料口和卸料口进行封堵，避免筒体内的蘑菇种植料在被高压蒸汽装置所喷出的高压蒸汽喷出筒体之外。
26.上述技术方案，相对于现有技术，具备如下有益效果：
27.(1)安装在输送链条上的筒形杀菌消毒容器数量，可以根据当地的种植需求进行调整，免去了需要将大量蘑菇种植包进行集中处理而产生延误；
28.(2)通过先将蘑菇种植料进行消毒再被电动推杆从卸料口推出以进行装包，同时实现蘑菇种植包的消毒和制作，提升了蘑菇种植包的生产效率，使农户更快地得到新的蘑菇种植包以继续开展蘑菇种植，同时该装置由于装筒、消毒、卸料这一过程可以自动化地执行，保证了对蘑菇种植包生产的持续性；
29.(3)相对于传统的单盖高压容器结构形式在填充与排出蘑菇种植料时必须在同一个开口，这种结构形式不利于连续作业和自动化，非常影响消毒的效率和热能的利用，无论生产效率或热能效率都非常低下，而本发明所述的筒形杀菌消毒容器为双盖高压容器结构形式，利用两端加盖的通过式高压容器结构形式，进行高压高温消毒作业，容器的一端进料，另一端出料，可以连续作业，与此同时，其高压蒸汽排出的热能可以回收利用，使得生产效率和热能效率都可以大幅提高。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。
31.图1为本发明所述蘑菇种植料的消毒及装包装置的内部结构示意图；
32.图2为图1的左视图；
33.图3为图1的俯视图；
34.图4为所述筒形杀菌消毒容器与所述活动堵头、固定搭头的连接示意图；
35.图5为限位装置的部分侧视结构示意图；
36.其中：1、步进式循环输送机；101、输送链条；102、机架；103、传动轮；104、步进电机；2、筒形杀菌消毒容器；201、筒体；202、进料口；203、卸料口；3、上料斗；30、出料口；4、高压蒸汽装置；5、活动堵头；501、蒸汽管道；502、斜锥；6、固定搭头；7、伸缩软管；8、电动推杆；9、冲孔网；10、蘑菇种植料；11、螺旋推进给料装置；110、输料管道；12、限位装置；121、底座；122、限位块；123、v型块；124、弹簧；125、拉绳；
37.应该理解的是，附图不一定是按比例绘制的。显而易见地,上述附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以如这些附图获得其他的附图。
具体实施方式
38.下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，各个实施
例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
39.本发明提供了一种蘑菇种植料10的消毒及装包装置，如图1至图4所示，包括步进式循环输送机1，等间距地固定于步进式循环输送机1的输送链条101上的筒形杀菌消毒容器2，该杀菌消毒容器包括筒体201，该筒体201面向上料斗3所在侧的开口为进料口202，筒体201的另一侧开口为卸料口203，布置于步进式循环输送机1旁侧的上料斗3，上料斗3的出料口30指向输送链条101；布置于步进式循环输送机1旁侧的高压蒸汽装置4，设置于输送链条101旁侧、用于堵塞进料口202的活动堵头5，以及设置于与活动堵头5相对的输送链条101旁侧的、用于固定并封堵卸料口203的固定搭头6，高压蒸汽装置4通过伸缩软管7连接活动堵头5，活动堵头5内部开设有蒸汽管道501可分别连通伸缩软管7和进料口202；布置于步进式循环输送机1旁侧的推送装置，推送装置的电动推杆8的推送方向指向被消杀后的筒形杀菌消毒容器2的进料口202，电动推杆8的外径小于筒体201的内径；上料斗3、高压蒸汽装置4以及推送装置沿输送链条101的步进方向依次布置。
40.步进式循环输送机1在运行时，每一筒形杀菌消毒容器2的进料口202随输送链条101的每一步行进而依次对准出料口30；每一筒形杀菌消毒容器2在装入蘑菇种植料10后随输送链条101的每一步行进而依次对准活动堵头5时，活动堵头5封堵进料口202的同时使得卸料口203被固定于固定搭头6；每一被高温消毒过的筒形杀菌消毒容器2的进料口202随输送链条101的每一步行进而依次对准电动推杆8。
41.进一步地，作为一种可选实施例，如图1至图4所示，步进式循环输送机1包括机架102，位于机架102内且分别安装与机架102长边首、末两端的两条传动轮103，其中一条传动轮103的转动被一步进电机104所控制；输送链条101成一椭圆地围绕两台步进电机104而分为上、下两层，步进电机104驱动输送链条101在机架102内步进式循环回转；上料斗3的出料口30和高压蒸汽装置4的伸缩软管7分别对准上、下层输送链条101上的一个筒形杀菌消毒容器2的进料口202，推送装置的电动推杆8对准下层输送链条101上远离高压蒸汽装置4一侧的一个筒形杀菌消毒容器2的进料口202。
42.筒形杀菌消毒容器2在经过高压蒸汽装置4消杀后继续在下层输送链条101上输送，并通过筒形杀菌消毒容器2的余温对位于上层的未经消杀的筒形杀菌消毒容器2进行消杀前的预加热，以达到节能目的，机架102内的该区域作为热交换室。
43.进一步地，作为一种可选实施例，如图1至图5所示，还包括用于临时固定筒形杀菌消毒容器2对其装入蘑菇种植料10的限位装置12；限位装置12包括位于筒形杀菌消毒容器2下方的、一端固定于机架102上的底座121，抵近筒形杀菌消毒容器2顶部的、一端固定于机架102上的限位块122，承托筒形杀菌消毒容器2底部的、其底端与底座121通过弹簧124相连的v型块123，系于v型块123底部的、穿过弹簧124并贯穿底座121的拉绳125。
44.由于筒形杀菌消毒容器2在对准螺旋推进给料装置11的输料管道110的输料口时，会发生较大的晃动，通过限位装置12上的v型块123在弹簧124的作用下，将筒形杀菌消毒容器2进行临时固定，以使输料口的种植料能更稳定地输进筒形杀菌消毒容器2内，避免了蘑菇种植料10的洒落。在步进式循环输送机1继续驱动输送链条101运作时，通过拉动拉绳125即可解除对筒形杀菌消毒容器2的临时固定。而拉绳125这一动作，可以依据步进式循环输
送机1的每一次步进输送的启动而进行一次拉动的控制逻辑来进行自动化设置。
45.进一步地，作为一种可选实施例，如图4所示，活动堵头5面向筒形杀菌消毒容器2的一侧设置有一圈斜锥502，斜锥502在活动堵头5抵紧筒形杀菌消毒容器2时环绕其进料口202。
46.筒形杀菌消毒容器2在被消杀完毕后，活动堵头5被松开时，在重力的作用下，活动堵头5的斜锥502引导筒形杀菌消毒容器2的卸料口203更容易地离开固定搭头6。
47.进一步地，作为一种可选实施例，如图4所示，还包括冲孔网9，在筒形杀菌消毒容器2位于出料口30和伸缩软管7之间的输送链条101上时，冲孔网9分别安装于筒形杀菌消毒容器2的进料口202和卸料口203。
48.通过冲孔网9对筒形杀菌消毒容器2的进料口202和卸料口203进行封堵，避免筒体201内的蘑菇种植料10在被高压蒸汽装置4所喷出的高压蒸汽喷出筒体201之外。
49.以上对本发明进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时,对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。