一种制氮充氮抽气一体化设备的制作方法

技术特征：
1.一种制氮充氮抽气一体化设备，其特征在于，包括：空压机，所述空压机连接有第一储气罐；彼此连接的第一分离塔和第二分离塔，所述第一分离塔和所述第二分离塔内具有分子筛颗粒，所述第一分离塔和所述第二分离塔分别设置有第一单向阀和第二单向阀，所述第一分离塔的一端与所述第一储气罐连接，所述第一分离塔的另一端连接有第二储气罐，所述第二分离塔的两端分别与所述第一储气罐和所述第二储气罐相连；开关系统，所述开关系统用于控制所述第一单向阀和所述第二单向阀的启闭；控制器，所述控制器与所述开关系统连接；充气开关，所述充气开关与所述第二储气罐连接；抽气开关，所述抽气开关设置有真空阀，所述真空阀与所述第一储气罐连接；出口，所述充气开关和所述抽气开关均与所述出口连接。2.根据权利要求1所述的制氮充氮抽气一体化设备，其特征在于，所述开关系统包括第一开关、第二开关、第三开关、第四开关、第五开关、第六开关、第七开关和第八开关，所述第一开关与所述第一储气罐连接，所述第八开关与所述第二储气罐连接。3.根据权利要求2所述的制氮充氮抽气一体化设备，其特征在于，所述第二开关、第五开关和所述第六开关组成第一回路，所述第三开关、第四开关和所述第七开关组成第二回路，所述第一回路用于控制所述第一单向阀的关闭和所述第二单向阀的连通，所述第二回路用于控制所述第二单向阀的关闭和所述第一单向阀的连通。4.根据权利要求1所述的制氮充氮抽气一体化设备，其特征在于，所述第一单向阀和所述第二单向阀之间设置有节流阀，所述节流阀与所述第一单向阀、第二单向阀相连。5.根据权利要求1所述的制氮充氮抽气一体化设备，其特征在于，所述空压机设置有缓冲罐。6.根据权利要求1所述的制氮充氮抽气一体化设备，其特征在于，所述第一储气罐设置有第一过滤器和第二过滤器。7.根据权利要求1所述的制氮充氮抽气一体化设备，其特征在于，所述第二储气罐设置有调压器。8.根据权利要求7所述的制氮充氮抽气一体化设备，其特征在于，所述调压器与所述抽气开关均连接有压力表头。9.根据权利要求8所述的制氮充氮抽气一体化设备，其特征在于，所述调压器还连接有流量调节阀。10.根据权利要求9所述的制氮充氮抽气一体化设备，其特征在于，所述流量调节阀设置有流量计。

技术总结
本发明提出了一种制氮充氮抽气一体化设备，涉及氮气处理设备技术领域。包括：彼此连接的第一分离塔和第二分离塔，第一分离塔和第二分离塔内具有分子筛颗粒，第一分离塔和第二分离塔分别设置有第一单向阀和第二单向阀，第一分离塔的一端与第一储气罐连接，第一分离塔的另一端连接有第二储气罐，第二分离塔的两端分别与第一储气罐和第二储气罐相连；开关系统，开关系统用于控制第一单向阀和第二单向阀的启闭；控制器，控制器与开关系统连接；第二储气罐连接有充气开关；抽气开关，抽气开关设置有真空阀，真空阀与第一储气罐连接；实现了自动控制制氮、充氮、抽气的功能，减少对氮气瓶消耗品的依赖，降低生产成本和操作难度，有效提高工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：李瑞
受保护的技术使用者：北京昀霄科技有限公司
技术研发日：2021.08.14
技术公布日：2021/10/19