一种聚丁二酸丁二醇酯的连续生产方法与流程

技术特征：
1.一种聚丁二酸丁二醇酯的连续生产方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1、以顺酐(mah)为原料，经酯化反应得到马来酸二甲酯(dmm)；步骤2、将步骤1生成的dmm通过加氢反应制得琥珀酸二甲酯(dms)；步骤3、以步骤2制得的dms进行二步加氢反应得到1,4
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丁二醇(bdo)；步骤4、将步骤2制得的dms和步骤3制得的bdo进行酯交换缩聚反应，得到聚丁二酸丁二醇酯(pbs)。2.根据权利要求1所述的聚丁二酸丁二醇酯的连续生产方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1、将顺酐(mah)加热至完全熔融后，与甲醇溶液混合，并添加一定量的催化剂，经二次升温反应生成马来酸二甲酯(dmm)；步骤2、将步骤1生成的dmm加热汽化，并不断通入氢气，在绝热条件下进行一步加氢反应，反应过程中添加一定量的催化剂，生成中间酯琥珀酸二甲酯(dms)；步骤3、将步骤2制得的反应产物dms通入氢气，并在加入一定量的催化剂后升温，反应生成聚合单体1,4
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丁二醇(bdo)和副产物甲醇，蒸馏得到bdo；步骤4、将步骤2生成的dms和步骤3生成的bdo按一定比例混合，加入一定量的催化剂，在n2氛围中，经一次升温反应一定时间后，继续升温并在真空条件下再反应一定时间，制得聚丁二酸丁二醇酯(pbs)和副产物甲醇。3.根据权利要求2所述的聚丁二酸丁二醇酯的连续生产方法，其特征在于：步骤1中，将mah加热熔融的温度为65℃；第一次升温的温度为110～125℃；反应时间为0.5～1h；第二次升温的温度为180～220℃，反应时间为1～2h；步骤2中，反应压力为5.5～6.5mpa，反应温度为200～235℃，反应时间为0.5～1h；步骤3中，反应温度为220～245℃，反应时间为1h；步骤4中，第一次升温的温度为120～150℃；反应时间为2～3小时；第二次升温的温度为210～230℃，反应时间为2～3h；真空度范围为50
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100pa。4.根据权利要求2所述的聚丁二酸丁二醇酯的连续生产方法，其特征在于：步骤1中，mah与甲醇溶液的摩尔比为1:1.2；甲醇溶液的浓度为99％。5.根据权利要求2所述的聚丁二酸丁二醇酯的连续生产方法，其特征在于：步骤4中，dms与bdo的摩尔比为1:1.1
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1:1.25。6.根据权利要求1所述的聚丁二酸丁二醇酯的连续生产方法，其特征在于：步骤1中，所述催化剂为酸性树脂催化剂；催化剂与mah的质量比为3:1000；步骤2中，所述催化剂为铜基催化剂；所述铜基催化剂中的铜含量为10％；所述催化剂与mah的质量比为1.5～2.5：100；步骤3中，所述催化剂为金属催化剂；催化剂与dms的质量比为5:1000；步骤4中，所述催化剂为mo3/sio3的复合催化剂；催化剂与dms和bdo的质量比为4～6：1000。

技术总结
本发明提供了一种聚丁二酸丁二醇酯的连续生产方法，以顺酐(MAH)和甲醇为原料，提供了一套完整的聚丁二酸二甲酯(PBS)合成工艺方法，聚合单体为中间酯琥珀酸二甲酯(DMS)和中间产物1,4


技术研发人员：王春生 杜洋 刘美苓 刘萍 杜茂富
受保护的技术使用者：山东海成石化工程设计有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/10/19