一种农业机械化施肥装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业设备技术领域，具体涉及一种农业机械化施肥装置。


背景技术：

2.近年来，我国种植业快速发展，标准化、集约化水平不断提高，同时农业机械得到大面积应用，机械化水平显著提升，产出效率增加，同时肥料的使用也是增产稳产的重要因素之一，虽然目前已经研发了很多功能不同的肥料，但是一些农民仍会利用粪便对庄稼进行施肥，传统的施肥方式是将粪便移动至需要施肥的田地内人工进行施肥操作，粪便固液分离导致施肥不均匀，费时费力，亟需改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的农业机械化施肥装置，能够对粪便进行搅拌，改变传统手动泼洒的方式，降低劳动强度。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它还包含箱体和万向轮，箱体底部固定有万向轮；它还包含隔板、压缩板、滑块、一号电机、螺杆、进料管、二号电机、一号转杆、电动伸缩杆、套管、固定环、搅拌杆、弹簧伸缩杆、一号出料管、一号阀、二号出料管、二号阀、导流软管、喷头和盖子，箱体内固定有隔板，隔板上开设有导流孔，隔板的左侧壁和箱体的内腔左侧壁上对应开设有滑槽，位于隔板左侧的箱体内活动设置有压缩板，压缩板左右两侧固定有滑块，滑块滑动设置在滑槽内，位于压缩板上方的箱体上利用固定架固定有一号电机，一号电机的输出轴利用联轴器与螺杆的一端固定，螺杆的另一端穿过箱体顶部的通孔并旋接穿过压缩板后，利用轴承插设在箱体底部，箱体的左侧壁上贯穿设置有进料管，进料管上利用合页旋接有盖子，盖子利用搭扣与进料管固定，位于隔板右侧的箱体上利用固定架固定有二号电机，二号电机的输出轴利用联轴器与一号转杆的一端固定，位于一号转杆下方的箱体底部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端穿过箱体底部后，固定有套管，一号转杆的另一端活动穿设在套管内，位于套管与箱体的内腔顶部之间的一号转杆上活动套设有数个固定环，位于最上方的固定环上方的一号转杆上固定有限位板，最上方的固定环与限位板固定，固定环上固定有搅拌杆，相邻的固定环之间固定有弹簧伸缩杆，位于隔板右侧的箱体底部贯穿设置有一号出料管，位于箱体外的一号出料管内设置有一号阀，箱体的右侧壁上贯穿设置有二号出料管，位于箱体外的二号出料管内设置有二号阀，导流软管的一端与二号出料管贯穿连接，导流软管的另一端贯穿连接有喷头，箱体顶部固定有蓄电池，一号电机、二号电机和电动伸缩杆均与蓄电池连接。
5.进一步地，箱体的右侧壁上固定有夹持架，导流软管活动夹设在夹持架上。
6.进一步地，箱体的左侧壁上贯穿设置有连接管，连接管内设置有电动阀门，连接管上贯穿连接有弹簧导流管，弹簧导流管上贯穿连接有抽粪管，抽粪管内利用固定架固定有三号电机，抽粪管内腔底部固定有固定杆，三号电机的输出轴利用联轴器与二号转杆的一端固定，二号转杆的另一端利用轴承插设在固定杆内，二号转杆上固定有螺旋叶片，三号电
机和电动阀门均与蓄电池连接。
7.进一步地，抽粪管的侧壁上固定有固定扣，固定扣上固定有连接带。
8.采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种农业机械化施肥装置，设计合理，能够对粪便进行搅拌，改变传统手动泼洒的方式，降低劳动强度。
附图说明：
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图2是本实用新型的内部结构示意图。
11.图3是图2中a部放大图。
12.图4是图2中b部放大图。
13.附图标记说明：
14.箱体1、万向轮2、隔板3、滑槽4、压缩板5、滑块6、一号电机7、螺杆8、进料管9、导流孔10、二号电机11、一号转杆12、电动伸缩杆13、套管14、固定环15、搅拌杆16、弹簧伸缩杆17、一号出料管18、一号阀19、二号出料管20、二号阀21、导流软管22、喷头23、盖子24、夹持架25、连接管26、弹簧导流管27、抽粪管28、三号电机29、固定杆30、二号转杆31、螺旋叶片32、固定扣33、连接带34、限位板35、蓄电池36、电动阀门37。
具体实施方式：
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它还包含箱体1和万向轮2，箱体1底部铆接固定有万向轮2；它还包含隔板3、压缩板5、滑块6、一号电机7、螺杆8、进料管9、二号电机11、一号转杆12、电动伸缩杆13、套管14、固定环15、搅拌杆16、弹簧伸缩杆17、一号出料管18、一号阀19、二号出料管20、二号阀21、导流软管22、喷头23和盖子24，箱体1内焊接固定有隔板3，隔板3上开设有导流孔10，隔板3的左侧壁和箱体1的内腔左侧壁上对应开设有滑槽4，位于隔板3左侧的箱体1内活动设置有压缩板5，压缩板5左右两侧焊接固定有滑块6，滑块6滑动设置在滑槽4内，位于压缩板5上方的箱体1上利用固定架固定有一号电机7，一号电机7的输出轴利用联轴器与螺杆8的一端固定，螺杆8的另一端穿过箱体1顶部的通孔并旋接穿过压缩板5后，利用轴承插设在箱体1底部，箱体1的左侧壁上贯穿设置有进料管9，进料管9上利用合页旋接有盖子24，盖子24利用搭扣与进料管9固定，位于隔板3右侧的箱体1上利用固定架固定有二号电机11，二号电机11的输出轴利用联轴器与一号转杆12的一端固定，位于一号转杆12下方的箱体1底部焊接固定有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端穿过箱体1底部后，焊接固定有套管14，一号转杆12的另一端活动穿设在套管14内，位于套管14与箱体1的内腔顶部之间的一号转杆12上活动套设有数个固定环15，位于最上方的固定环15上方的一号转杆12上焊接固定有限位板35，最上方的固定环15与限位板35焊接固定，固定环15上焊接固定有搅拌杆16，相邻的固定环15之间焊接固定有弹簧伸缩杆17，位于隔板3右侧的箱体1底部贯穿设置有一号出料管18，位于箱体1外的一号出料管18内设置有
一号阀19，箱体1的右侧壁上贯穿设置有二号出料管20，位于箱体1外的二号出料管20内设置有二号阀21，导流软管22的一端与二号出料管20贯穿连接，导流软管22的另一端贯穿连接有喷头23，箱体1的右侧壁上焊接固定有夹持架25，导流软管22活动夹设在夹持架25上，箱体1顶部铆接固定有蓄电池36，箱体1的左侧壁上贯穿设置有连接管26，连接管26内设置有电动阀门37，连接管26上贯穿连接有弹簧导流管27，弹簧导流管27上贯穿连接有抽粪管28，抽粪管28内利用固定架固定有三号电机29，抽粪管28内腔底部焊接固定有固定杆30，三号电机29的输出轴利用联轴器与二号转杆31的一端固定，二号转杆31的另一端利用轴承插设在固定杆30内，二号转杆31上焊接固定有螺旋叶片32，抽粪管28的侧壁上焊接固定有固定扣33，固定扣33上打结固定有连接带34，一号电机7、二号电机11、电动伸缩杆13、三号电机29和电动阀门37均与蓄电池36连接。
17.本具体实施方式的工作原理：将装置移动至粪坑旁边，拉长弹簧导流管27，将抽粪管28投入粪坑中，启动三号电机29带动螺旋叶片32旋转，从而带动粪便向上移动，抽取粪便通过弹簧导流管27和连接管26后，进入箱体1内，粪便通过导流孔10充斥箱体1，装满后，关闭三号电机29和电动阀门37，将装置移动至所需施肥的田地里，启动二号电机11，二号电机11带动一号转杆12转动，从而带动搅拌杆16搅动，实现固液混合，启动电动伸缩杆13带动套管14上下移动，从而带动搅拌杆16在一号转杆12上进行上下移动，可以对不同层面的粪便进行搅拌，打开一号阀19，可以通过一号出料管18放出肥料进行施肥，启动一号电机7带动螺杆8旋转，带动压缩板5上移，可以压缩粪便，实现增加施肥，关闭一号阀19打开二号阀21，可以通过二号出料管20排除粪便，手持喷头23，方便进行施肥。
18.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
19.1、压缩板5、一号电机7和螺杆8的配合，方便实现增压，让肥料可以通过喷头23进行喷洒灌溉；
20.2、二号电机11、一号转杆12、电动伸缩杆13、套管14、固定环15、搅拌杆16和弹簧伸缩杆17的配合，可以对粪便进行不同层面的搅拌，促进固液混合，使灌溉更加均匀，灌溉效果更好；
21.3、一号出料管18、二号出料管20、导流软管22和喷头23的配合，可以实现自动灌溉和手动灌溉，可以对不方便装置移动的位置进行施肥灌溉；
22.4、弹簧导流管27、抽粪管28、三号电机29和螺旋叶片32的配合，方便抽取粪便；
23.5、固定扣33和连接带34的配合，方便将抽粪管28由粪坑内提出。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。