一种刺绣夹丝玻璃生产工艺
【技术领域】
1.本发明涉及刺绣制品的技术领域，特别是夹丝玻璃的技术领域。
背景技术：
2.夹丝玻璃是一种具有装饰效果的玻璃，其内部具有纱。现有的夹丝玻璃内部的纱其图案较为简单，装饰效果不够理想。现在市面上没有用刺绣纱生产的夹丝玻璃。
技术实现要素：
3.本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种刺绣夹丝玻璃生产工艺，能够使制得的刺绣纱夹丝玻璃具有很好的装饰效果，且刺绣纱平整无纬斜。
4.为实现上述目的，本发明提出了一种刺绣夹丝玻璃生产工艺，刺绣夹丝玻璃由第一玻璃板、刺绣纱、eva胶片、第二玻璃板组成，所述第一玻璃板、刺绣纱、eva胶片、第二玻璃板均水平设置，第一玻璃板上覆盖有刺绣纱，刺绣纱上覆盖有eva胶片，eva胶片上覆盖有第二玻璃板，刺绣夹丝玻璃的生产过程包括以下步骤：
5.s1、将第一玻璃板、刺绣纱、eva胶片、第二玻璃板自下向上依次叠放在真空热压机上，刺绣纱的四周超出第一玻璃板；
6.s2、将刺绣纱拉直至平整无纬斜；
7.s3、真空热压机进行抽真空并维持住负压，真空热压机在负压状态下对刺绣夹丝玻璃进行热压，热压过程中先升温至48℃
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52℃并保温10min
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30min，再升温至58℃
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62℃并保温10min
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30min，再升温至68℃
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72℃并保温10min
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30min，再升温至80℃
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90℃并保温15min
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35min，最后升温至100℃
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120℃并保温50min
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80min；
8.s4、将热压完成后的刺绣夹丝玻璃在常温常压非受压状态下自然冷却；
9.s5、将暴露在刺绣夹丝玻璃外部的刺绣纱去除；
10.s6、对刺绣夹丝玻璃进行检查，检查合格的包装入库。
11.作为优选，所述第一玻璃板和第二玻璃板为尺寸相同的玻璃板，第二玻璃板位于第一玻璃板的正上方，第一玻璃板和第二玻璃板的厚度均为5mm。
12.作为优选，所述步骤s1中刺绣纱四周超出第一玻璃板0.5cm
‑
2cm。
13.作为优选，所述步骤s3中负压维持在
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90kpa
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98kpa。
14.作为优选，所述步骤s3中热压过程中先用时8min升温至50℃并保温20min，再用时8min升温至60℃并保温20min，再用时8min升温至70℃并保温20min，再用时5min升温至85℃并保温25min，最后用时5min升温至110℃并保温65min。
15.作为优选，所述步骤s6中对刺绣夹丝玻璃的检查项目包含有是否有气泡、是否破损、刺绣纱是否平整无纬斜。
16.本发明的有益效果：本发明生产的刺绣夹丝玻璃刺绣纱平整无纬斜，刺绣纱夹丝玻璃内无气泡，具有很好的装饰效果，且结合牢固，不易解体；最开始时刺绣纱的四周超出第一玻璃板，使得刺绣夹丝玻璃在生产过程中易于将刺绣纱拉平。
17.本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
18.图1是本发明一种刺绣夹丝玻璃生产工艺的刺绣夹丝玻璃主视图。
19.图中：1
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第一玻璃板、2
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刺绣纱、3
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eva胶片、4
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第二玻璃板。
【具体实施方式】
20.参阅图1，本发明一种刺绣夹丝玻璃生产工艺，刺绣夹丝玻璃由第一玻璃板1、刺绣纱2、eva胶片3、第二玻璃板4组成，所述第一玻璃板1、刺绣纱2、eva胶片3、第二玻璃板4均水平设置，第一玻璃板1上覆盖有刺绣纱2，刺绣纱2上覆盖有eva胶片3，eva胶片3上覆盖有第二玻璃板4，刺绣夹丝玻璃的生产过程包括以下步骤：
21.s1、将第一玻璃板1、刺绣纱2、eva胶片3、第二玻璃板4自下向上依次叠放在真空热压机上，刺绣纱2的四周超出第一玻璃板1；
22.s2、将刺绣纱2拉直至平整无纬斜；
23.s3、真空热压机进行抽真空并维持住负压，真空热压机在负压状态下对刺绣夹丝玻璃进行热压，热压过程中先升温至48℃
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52℃并保温10min
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30min，再升温至58℃
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62℃并保温10min
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30min，再升温至68℃
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72℃并保温10min
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30min，再升温至80℃
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90℃并保温15min
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35min，最后升温至100℃
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120℃并保温50min
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80min；
24.s4、将热压完成后的刺绣夹丝玻璃在常温常压非受压状态下自然冷却；
25.s5、将暴露在刺绣夹丝玻璃外部的刺绣纱2去除；
26.s6、对刺绣夹丝玻璃进行检查，检查合格的包装入库。
27.所述第一玻璃板1和第二玻璃板4为尺寸相同的玻璃板，第二玻璃板4位于第一玻璃板1的正上方，第一玻璃板1和第二玻璃板4的厚度均为5mm，所述步骤s1中刺绣纱2四周超出第一玻璃板10.5cm
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2cm，所述步骤s3中负压维持在
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90kpa
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98kpa，所述步骤s6中对刺绣夹丝玻璃的检查项目包含有是否有气泡、是否破损、刺绣纱2是否平整无纬斜。
28.优选的，所述步骤s3中热压过程中先用时8min升温至50℃并保温20min，再用时8min升温至60℃并保温20min，再用时8min升温至70℃并保温20min，再用时5min升温至85℃并保温25min，最后用时5min升温至110℃并保温65min。
29.本发明工作过程：
30.本发明一种刺绣夹丝玻璃生产工艺在工作过程中，刺绣夹丝玻璃刺绣纱2平整无纬斜，刺绣夹丝玻璃内无气泡，具有很好的装饰效果，且结合牢固，不易解体；最开始时刺绣纱2的四周超出第一玻璃板1，使得刺绣夹丝玻璃在生产过程中易于将刺绣纱2拉平。
31.上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种刺绣夹丝玻璃生产工艺，其特征在于：刺绣夹丝玻璃由第一玻璃板(1)、刺绣纱(2)、eva胶片(3)、第二玻璃板(4)组成，所述第一玻璃板(1)、刺绣纱(2)、eva胶片(3)、第二玻璃板(4)均水平设置，第一玻璃板(1)上覆盖有刺绣纱(2)，刺绣纱(2)上覆盖有eva胶片(3)，eva胶片(3)上覆盖有第二玻璃板(4)，刺绣夹丝玻璃的生产过程包括以下步骤：s1、将第一玻璃板(1)、刺绣纱(2)、eva胶片(3)、第二玻璃板(4)自下向上依次叠放在真空热压机上，刺绣纱(2)的四周超出第一玻璃板(1)；s2、将刺绣纱(2)拉直至平整无纬斜；s3、真空热压机进行抽真空并维持住负压，真空热压机在负压状态下对刺绣夹丝玻璃进行热压，热压过程中先升温至48℃
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52℃并保温10min
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30min，再升温至58℃
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62℃并保温10min
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30min，再升温至68℃
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72℃并保温10min
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30min，再升温至80℃
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90℃并保温15min
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35min，最后升温至100℃
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120℃并保温50min
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80min；s4、将热压完成后的刺绣夹丝玻璃在常温常压非受压状态下自然冷却；s5、将暴露在刺绣夹丝玻璃外部的刺绣纱(2)去除；s6、对刺绣夹丝玻璃进行检查，检查合格的包装入库。2.如权利要求1所述的一种刺绣夹丝玻璃生产工艺，其特征在于：所述第一玻璃板(1)和第二玻璃板(4)为尺寸相同的玻璃板，第二玻璃板(4)位于第一玻璃板(1)的正上方，第一玻璃板(1)和第二玻璃板(4)的厚度均为5mm。3.如权利要求1所述的一种刺绣夹丝玻璃生产工艺，其特征在于：所述步骤s1中刺绣纱(2)四周超出第一玻璃板(1)0.5cm
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2cm。4.如权利要求1所述的一种刺绣夹丝玻璃生产工艺，其特征在于：所述步骤s3中负压维持在
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90kpa
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98kpa。5.如权利要求1所述的一种刺绣夹丝玻璃生产工艺，其特征在于：所述步骤s3中热压过程中先用时8min升温至50℃并保温20min，再用时8min升温至60℃并保温20min，再用时8min升温至70℃并保温20min，再用时5min升温至85℃并保温25min，最后用时5min升温至110℃并保温65min。6.如权利要求1所述的一种刺绣夹丝玻璃生产工艺，其特征在于：所述步骤s6中对刺绣夹丝玻璃的检查项目包含有是否有气泡、是否破损、刺绣纱(2)是否平整无纬斜。
技术总结
本发明公开了一种刺绣夹丝玻璃生产工艺，刺绣夹丝玻璃由第一玻璃板、刺绣纱、EVA胶片、第二玻璃板组成，所述第一玻璃板、刺绣纱、EVA胶片、第二玻璃板均水平设置，第一玻璃板上覆盖有刺绣纱，刺绣纱上覆盖有EVA胶片，EVA胶片上覆盖有第二玻璃板，刺绣夹丝玻璃的生产过程包括以下步骤：S1、将第一玻璃板、刺绣纱、EVA胶片、第二玻璃板自下向上依次叠放在真空热压机上，刺绣纱的四周超出第一玻璃板；S2、将刺绣纱拉直至平整无纬斜。本发明生产的刺绣夹丝玻璃刺绣纱平整无纬斜，刺绣夹丝玻璃内无气泡，具有很好的装饰效果，且结合牢固，不易解体。不易解体。不易解体。
技术研发人员：汪建卫
受保护的技术使用者：浙江丽庄家居科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/10/26
再多了解一些
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